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工程地质条件 拟建场地大部分为山地,地形有定的起伏,基岩站中控室位于期主厂 房东侧的预留空地上循环水泵站及冷却塔布置在主厂房北侧窑头 窑尾余热锅炉布置在生产线附近的空地上。
电站已经考虑到了为二期电站预留扩建端的措施。
顺利进行,根据企业现有生产规模技术条 件,并综合考虑现有和拟建的水泥生产线所产生的余热及场地布置等因 素,拟利用水泥熟料生产线窑头窑尾余热资源,建设套装机容量为 的纯低温余热电站,以达到充分利用水泥生产线排放的废热资源, 降低生产成本,提高企业经济效益之目的,在此基础上委托我公司编制可行性研究报告。
工程名称 我公司二期水泥熟料生产线低温余热电站工程 设计依据及建厂条件 厂址选择 期余热电站已经考虑到了为二期电站预留扩建端的措施。
二期电 站主厂房含汽轮发电机房电站电力室电站中控室位于期主厂 房东侧的预留空地上循环水泵站及冷 工程名称 我公司二期水泥熟料生产线低温余热电站工程 设计依据及建厂条件 厂址选择 期余热尾余热资源,建设套装机容量为 的纯低温余热电站,以达到充分利用水泥生产线排放的废热资源, 持续发展战略和执行资源综合利用政 策,同时保证水泥生产能够顺利进行,根据企业现有生产规模技术条 件,并综合考虑现有和拟建的水泥生产线所产生的余热及场地布置等因 素,拟利用水泥熟料生产线窑头窑体情况,在对国家及重庆市资源综 合利用的产业政策进行认真的学习和研究,同时在对国内现有的资源综 为国家节约了能源, 保护了环境,为可持续发展战略作出了贡献。
有鉴于此,我公司根据公司的具部分内容简介部分内容简介好的经济效 益与社会效益,在大幅度降低水泥生产成本的同时也为国家节约了能源, 保护了环境,为可持续发展战略作出了贡献。
有鉴于此,我公司根据公司的具体情况,在对国家及重庆市资源综 合利用的产业政策进行认真的学习和研究,同时在对国内现有的资源综 合利用电站尤其是所拥有的纯低温余热电站的系统和技术进行 了综合调研的基础上,为了实施可持续发展战略和执行资源综合利用政 策,同时保证水泥生产能够顺利进行,根据企业现有生产规模技术条 件,并综合考虑现有和拟建的水泥生产线所产生的余热及场地布置等因 素,拟利用水泥熟料生产线窑头窑尾余热资源,建设套装机容量为 的纯低温余热电站,以达到充分利用水泥生产线排放的废热资源, 降低生产成本,提高企业经济效益之目的,在此基础上委托我公司编制可行性研究报告。
工程名称 我公司二期水泥熟料生产线低温余热电站工程 设计依据及建厂条件 厂址选择 期余热电站已经考虑到了为二期电站预留扩建端的措施。
二期电 站主厂房含汽轮发电机房电站电力室电站中控室位于期主厂 房东侧的预留空地上循环水泵站及冷却塔布置在主厂房北侧窑头 窑尾余热锅炉布置在生产线附近的空地上。
工程地质条件 拟建场地大部分为山地,地形有定的起伏,基岩埋藏深度变化较 大,局部基岩出露。
场区内地质构造简单,岩性单,属向斜中段 东翼,为单斜岩层,主要以紫红色泥岩页岩为主,夹少量砂岩,未见 有不良地质现象。
工程地质条件较好,主要地层地基承载力特征值般 在左右。
地下水埋藏相对较深,地下水对混凝土无腐蚀性。
本工程建设在已建好的水泥生产线中,根据水泥生产线建设情况看 该地区地质情况较好。
在余热电站设计阶段应进步查明场地的工程地 质情况,为基础工程的合理设计提供可靠依据。
自然条件 气象资料 年平均气温 极端最高气温 极端最低气温 年平均相对湿度 年平均降雨量 年平均气压 年平均风速 年最大风速全年主导风向 年平均气温 极端最高气温 极端最低气温 年平均相对湿度 地震烈度 据建筑抗震设计规范,本场地建筑物抗震设 防烈度为度,设计基本地震加速度值为。
化学药品供应 电站主要消耗药品有氯化钠磷酸三钠等,均由当地市场采购,汽 车运输。
供水水源 本工程生产用水循环水补水水源拟采用嘉陵江水,公司现有供 水设施最大供水能力为,公司水泥生产线总用水量约为, 尚有的裕量。
电站补水量为含管网和不可预见水量, 现有供水设施可以满足电站建成后所有生产用水。
资金筹措 本工程的项目总投资万元,本项目所需资金全部自筹。
主要设计原则及指导思想 总体技术方案要求电站设计遵循稳定可靠,技术先进,降低能耗, 节约投资的原则,具体指导思想如下 以稳定可靠为前题,采用经实践证明是成熟可靠的工艺和装备。
在稳定可靠的前提下,提倡技术先进。
要尽可能采用先进的工艺技术 方案,以降低发电成本和基建投入。
生产设备原则上采用国产设备,但部分关键控制设备和仪表考虑国内 采购的国外技术产品含组装原装。
贯彻执行国家和地方对环保劳动安全消防计量等方面的有关 规定和标准,做到三同时。
研究范围本可行性研究的范围如下 子项号子项名称备注 电站总平面图 汽轮发电机房 窑头余热锅炉 窑尾余热锅炉 电站室外管线含汽水等管线 化学水处理设在主厂房内 电站循环水泵房 电站循环水冷却塔 电站生活消防给水管网 电站生产生活排水管网 电站循环水管网 电站接入系统 发电机及站用电高压系统 电站站用电力室 电站配电线路 电站防雷接地系统 电站计算机控制系统 电站调度电话系统 电站电话线路 电站中央控制室 技术方案概述与主机设备选型 技术方案简述 汽轮发电机房化学水处理间除氧间电站控制室站用电力室 发电机及站用电高压系统等合建主厂房,其中汽轮机采用凝汽式机 组,容量为,汽机进汽参数为。
发电机采用空冷式发电机组 电站站用电设集中电力室,电站启动时启动电源为电网供电,电站 正常运行后,站用电即可由电网供电,也可由发电机直接供电 电站设调度通讯系统,与电站生产有关的各岗位均设直通调度 电话,电站与电网调度管理部门间按要求设置调度通信设施。
汽机循环冷却水设施采用组合逆流式机械通风冷塔 电站的控制采用计算机控制系统。
主机设备选型 序号设备名称及型号数量主要技术参数性能指标 凝汽式汽轮机型号 额定功率 额定转速 进汽压力 进汽温度 额定汽耗 排汽压力 发电机型号 额定功率 额定转速 出线电压 窑尾余热锅炉入口废气参数标况 入口废气含尘浓度标况 出口废气温度 主汽参数过热 给水参数 锅炉总漏风 置方式露天 窑头余热锅炉入口废气参数标况 入口废气含尘浓度标况 出口废气温度 锅炉总漏风 段主汽参数过热序号设备名称及型号数量主要技术参数性能指标 段给水参数 段给水参数 段出水参数 布置方式露天 除氧器及水箱除氧能力 工作压力 工作温度 除氧水箱 锅炉给水泵用备流量 扬程 锅炉汽机房容易被烫伤的部位,做保温或防护栏,并设警示标志,提醒操作人员注意。
在夏季,做好防暑降温工作,设置通风设施, 降低室内温度。
为防止锅炉汽机故障或自动保护失灵而发生事故,在锅炉主蒸汽 管道设有手动放汽设施,同时各主要辅机均设有备用设备,不允许超压 的设备均配有安全阀及手动泄压设施。
防暑降温防寒防湿 对本工程有余热产生的汽轮机房配电室等处均采用有组织的自然 通风及机械通风排除余热余湿,为了维护设备的正常运行并保证工作人 员有个良好的工作环境,在电站控制室化学水处理分析室等处设空 调装置。
安全通道 在联合厂房内设置二个上下楼层间的安全通道,底层设二个安全门, 旦发生事故以利疏散。
职业安全卫生机构 根据水泥工业劳动安全工业卫生设计规定中有关新建扩建 改建水泥厂应设劳动安全卫生管理机构的规定,工厂建设时设置了职业 安全卫生机构,由于本工程仅为工厂的个车间,故不再增设职业安全 卫生机构,而由工厂现有职业安全卫生机构统管理。
节约和合理使用能源 余热利用及节能 本工程系利用我公司的条熟料生产线窑尾预热器及窑头熟 料冷却机废气余热联合生产低压过热蒸汽进行发电,是典型纯余热发电 的节能工程。
本工程设计指标如下 发电装机 平均发电功率 年运行 年发电量 年向水泥厂供电水泥厂年减少向电网购电量线损按计算 经过技术改造后实际窑头熟料冷却机中部废气风量 标况,温度,具有约的热量。
窑尾预热器废气风量标况排 出的废气考虑用于生料烘干,具有约的热量 上述窑头窑尾两部分被利用的废气余热总量约为。
节煤 按重庆市供电煤耗标煤计算,本工程建设投产,相当 于年节约标准煤约吨。
节水 由于本工程在水泥生产线窑尾增设余热锅炉后,使进入水泥生产线 增湿塔的烟气温度降至以下,大大减少了增湿塔的喷水量,相当于 为工厂节约了水资源。
节约钢材等其他原材料 经过方案比较及优化,把汽轮发电机房中央控制室低压配电室 化学水处理车间集中布置,这样即可使结构紧凑,布置合理,又可节约 投资。
对于承重砖墙及填充墙材料没有做唯指定,承重墙视当地政府有关 规定使用的承重砌块,强度相当于或高于机制粘土砖地上 机制粘土砖地下均可使用,这样就可充分利用当地资源节约投资。
经过对各车间基础方案的反复比较计算,最终确定了经济合理的基 础方案。
织机构及劳动定员 组织机构 本项目为利用公司水泥熟料生产线的余热建设座的低温余 热电站。
电站建成后,年发电量万。
由于公司现有机构较健全, 本次设计
