海证 券交易所上市。 长期从事天然气化工碳化学乙炔化工变压吸附气体分离特种气体技 术经济评价信息咨询和化工工程设计。是国家变压吸附分离技术工程研究推广中心国 家碳化学工程技术研究中心的依托单位水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心含氧 化学部中国化工学会煤化工专业委员会全国气体标准化技术委员会全国天然气化工 专业委员会天然气化工信息站四川省气体检测站的挂靠单位天然气化工甲醛与 甲醇刊物的主办单位。 持有国家有关部门颁发的甲级工程设计证书工程咨询甲级证书二三类 压力容器设计证书工程承包资格证书和环境影响评价乙级证书。由全资控股或参 股设立的公司有近二十家，主要涉及化工新产品新技术的研发及工程开发技术咨询技 术评价及各类化工产品生产机械设备制造自动化控制催化剂与吸附剂研发等。 长期承担了大量的重大攻关项目，开发出大批产业化的高新技术成果。迄今为 止，完成科研项目余项，其中多项获国家级省部级科技进步奖，项获得国家专 利授权，有余项成果达到或超过国际先进水平。甲醇羰基合成制醋酸变压吸附制提纯 甲醇脱水制二甲醚低压合成甲醇技术甲醇合成催化剂转化催化剂甲醇裂解制氢 甲酰吗啉等成套工业装臵和产品应用于全国多家企业，并出口美国欧洲亚洲等国 及香港等地区，为企业创造了显著的社会经济效益。 项目研究范围 本工程以航天炉粉煤造气制取，再以和甲醇为原料生产万吨年醋酸，工程范 围主要包括煤气化净化变压吸附醋酸等生产装臵罐区及有关辅助生产设施。 表研究范围 序号主项说明备注 生产装臵 煤气化装臵采用粉煤气化技术 净化装臵采用进行脱硫脱碳 变压吸附装臵采用变压吸附制取 醋酸装臵 以甲醇为原料采用低压羰基化工艺 合成醋酸，含催化剂制备。 控制室采用系统 二辅助生产设施 冷冻站 采用压缩制冷机组，供应低温冷冻水和 低温冷量。 化验室中心化验室和车间控制分析 醋酸罐区座醋酸储罐 火炬系统 三厂内公用工程 给排水管网 变配电及电信 供电及照明系统 工艺管架 消防设施含消防水管网 总图运输 四服务设施 综合楼包括办公楼，特殊材料机修 研究结论 可行性研究报告结论 根据市场工艺技术和经济效益分析，本报告的结论如下 本工程采用具有国内自主知识产权的甲醇低压羰基合成技术生产醋酸，技术是先 进的。 本工程市场主要面向，同时可进入华东市场，并可出口，项目建设符合国情， 市场乐观。 本工程煤气化富裕的合成气以及变压吸附制取氧化碳副产的解吸气合并进行综 合利用生产甲醇，可实现国家提倡的循环经济模式。 本工程由于充分利用了公司现有的公用工程设施土地，不但节省投资， 而且有可靠原材料煤甲醇，充足的水源及可靠的动力供应，因此有很好的公用工程条 件。 从经济分析结果来看，本项目的经济效益是好的，所得税前后的内部收益率分别 为和，项目效益较好。从敏感性分析可以看出，当固定资产投资增加，或 销售量减少，经营成本增加，外购原燃动增加时，税前内部收益率均高于， 说明项目有较强的抗风险能力。 综上所述，本工程建在县工业园区内，原材料来源充足，建厂条件优越， 资金落实，产品有销路，有市场竞争力，生产技术先进可靠，经济效益良好，因此项目是可 行的。 存在的问题和建议 本着项目三同时的原则，为了加快项目的实施，建议尽快开展环评安评等 有关工作。 本工程的超限大型设备很多，故超限大型设备的设计制造运输等技术问题需 进行必要的准备和落实工作。 虽然醋酸市场前景很好，但随着大型醋酸装臵的建设和老装臵的改扩建，我国醋 酸生产能力近几年增长极快，因此建议本项目应及早建立销售渠道。 主要技术经济指标 本工程的主要技术经济指标参见表。 表主要经济技术指标 序号项目名称单位数量备注 生产规模 醋酸装臵吨年 二年操作小时小时 三主要原料燃料消耗 甲醇吨年 煤吨年 四公用工程消耗量 新鲜水年 循环冷却水年 除氧水年 冷冻水年 电年 蒸汽吨年 五总图运输 厂区总占地面积平方米 运输量万吨年 运入量万吨年 运出量万吨年 六总定员人 七建设期月 八三废排放量 废水吨小时其中吨为间歇排放 废气小时 废渣吨年 九工程报批总投资万元 其中外汇万美元 建设投资万元 其中外汇万美元 建设期利息万元 流动资金万元 辅底流动资金万元 十年均销售收入万元 十年均总成本万元 十二年均利润总额万元 十三年均销售税金及附加万元 十四财务评价指标 投资利润率 投资回收期年 所得税前年包括建设期 序号项目名称单位数量备注 所式加煤 加煤量不受料仓内煤位的影响 下臵式加煤 煤位高低对加料量有影响 煤气化技术的选择 煤气化技术总的发展方向是气化压力由常压向中高压发展可满足甲醇等压合成气化 温度向高温发展以氧气或富氧气化代替空气气化以粉煤代替块煤由固态排渣向液 态排渣发展以及煤气化技术与脱硫除尘技术的集成创新，最终目标是清洁低耗高效煤 气化技术的开发。 各种炉型的气化条件和生成气特征均不相同。 表各种煤气化的技术参数比较 气化炉型固定床流化床气流床 代表技术氧气鼓风鲁奇灰熔聚 排渣方式干灰干灰干灰灰团聚液态熔渣液态熔渣液态熔渣 煤种无烟煤烟煤褐煤烟煤 次烟煤 褐煤 烟煤 褐煤 无烟煤 给煤形式块煤块煤干粉煤干粉煤干粉煤水煤浆干粉煤 进煤粒度 气化剂空气空气 是否加蒸汽 气化温度 气化压力 氧气煤 蒸汽煤 典型粗煤气组分 煤气热值 煤气产率 碳转化率 冷煤气效率 灰渣含碳量 投资小小较小较小大大大 从技术先进性能耗环保等方面考虑，对于大型煤气化装臵生产合成气应选择气流床 气化。 表三种气流床的技术参数比较 项目 比氧耗 有效气成分 碳转化率 冷煤气效率 煤气化热效率 原料煤输送形式干粉，气体输送干粉，气体输送水煤浆，泵输送 烧嘴寿命每个月维修头部每个月维修头部每天维修头部 水冷壁或耐火砖 寿命 水冷壁结构简单，属圆 筒盘管型，水路简单， 易制造，寿命年， 副产中压饱和蒸汽 水冷壁呈多段竖管排 列，水路复杂，合金钢 材质，制造难度大，寿 命年，副产中压饱 和蒸汽和过热蒸汽 昂贵的耐火砖只能用 年，不产蒸汽 原料煤的适应性 气化原料煤几乎涵盖 从褐煤到无烟煤的所 有煤种，可以实现原料 煤本地化 气化原料煤几乎涵盖 从褐煤到无烟煤的所 有煤种，可以实现原料 煤本地化 对煤种要求高灰熔点 低于，成浆性 好，无法实现原料煤 本地化 电耗低高低 投资万元 维修费用万元年 综上所述，本研究报告拟推荐选用具有完全的自主知识产权，煤种适应性广，建设和运 行成本低，能够洁净高效地利用我国丰富的煤炭资源的粉煤加压气化工艺。 净化装臵 净化工艺技术概况 采用煤浆气化工艺生产的粗煤气除含外，还有少量，微量 的氯，氨等成分。硫化物氯重金属镍等对催化剂是毒物，必须除去。 气体净化装臵的主要任务包含二个方面，方面是脱除原料气中的及少量有机硫 另方面是脱除。 脱硫方法有干法脱硫和湿法脱硫二种。干法脱硫般采用固体脱硫剂脱除少量硫，属精 脱硫范畴，有活性炭改性活性炭和氧化锌等方法。湿法脱硫，般可分为物理吸收和化学 吸收二种，常用物理吸收方法有低温甲醇洗工艺等常用的化学吸收方法有栲胶 工艺等。 用于气体脱除技术，根据操作过程的特点和机理，基本上分为化学吸收法物理吸 收法和物理化学吸收法三大类 化学吸收法利用气体中与吸收剂中的活性组份起化学反应生成不稳定化合物，而热 再生时不稳定化合物又被分解释放出活性组份和。常用的工艺有法热钾碱法等。 化学吸收法常用于低分压的原料气处理。 物理吸收法利用气体中溶解于吸收溶剂，并且在不同分压下有较大溶解度差异这 机理来脱除。吸收溶剂般为非电解质有机溶剂或其它溶液。再生采用减压闪蒸及气 提。常用的工艺有碳酸丙烯酯法法国内称为法低温甲醇洗法等。物理 吸收法常用于高分压的原料气处理。 物理化学吸收法综合利用化学和物理吸收两种方法的机理来脱除。再生除减压闪蒸 气提外，还需热再生才能将酸气彻底释放出来。常用的工艺法等。物理化学吸收法常用 于中等分压的原料气处理，在大型原料气处理也较常使用。 根据原料气的特点，在本工程中脱除气体采用物理吸收法或物理化学吸收法比较有 利。这是因为化学吸收法中溶剂的循环量以及热再生的耗热量与酸性气含量成正比，高 含量会使溶剂循环量急剧增加，这将造成系统的能耗大大增加，经济上不合理而物理吸收 法中溶剂的循环量仅与原料气中被吸收气体的分压有关，因此较高的操作分压有利于物理吸 收。对于大型工业装臵，减少溶剂循环量对降低能耗和操作费用十分重要，因此本工程酸性 气体脱除选择物理化学吸收法或物理吸收法脱除酸性气体。 以下将几种常用在大型工业化装臵的物理化学吸收法或物理吸收法脱除酸性气体技术说 明如下 物理化学吸收法有具有代表性工艺为脱硫活化脱碳工艺。 即甲基二乙醇胺的英文缩写。为叔胺，其稳定性好蒸汽压较低，无降解 产物生成，在水溶液中会与结合而生成，从而呈弱碱性，能够从气体中选择性吸收 和等酸性气体。 脱硫脱碳技术特点如下 对和的反应速率相差若干个数量级，故表现出对有良好的选择 性。同时经过活化的水溶液对也有较好