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模具品种少效率低。
主要是缺少大型复杂长寿命模具。
国外模具向精密化自动化方向发展，很多工序可以集中在副模具中完成。
模具寿命短材料利用率低。
，家电产品占以上，手表自行车等轻工产品占以上。
据有关资料统计，利用模具成形的各种零部件，在飞机汽车电器仪表等领域占，家电产品占以上，手表自行车等轻工产品占以上。
二模具的分类和占有量按通常的分类方法如下塑料模具橡胶模具冲压模具压铸模具铸造模具锻造模具合金模具拉丝模具玻璃模具陶瓷模具和汽车模具。
但是从模具的设计角度看，总体结构特征分类更加的方便，注射磨具按结构特征可分为单分型面注射模具双分型面注射模具带有活动镶件的注射模具带侧向分型抽芯的注射模具自动卸螺纹的注射模具推出机构在定凝料的注射模具等。
据有关资料统计，利用模具成形的各种零部件，在飞机汽车电器仪表等领域占度看，总体结构特征分类更加的方便，注射磨具按结构特征可分为单分型面注射模具双分型面注射模具带有模具铸造模具锻造模具合金模具拉丝模具玻璃模具陶瓷模具和汽车模具。
但是从模具的设计角部分内容简介耗和低成本的特点，因此应用范围很广。
据有关资料统计，利用模具成形的各种零部件，在飞机汽车电器仪表等领域占，家电产品占以上，手表自行车等轻工产品占以上。
二模具的分类和占有量按通常的分类方法如下塑料模具橡胶模具冲压模具压铸模具铸造模具锻造模具合金模具拉丝模具玻璃模具陶瓷模具和汽车模具。
但是从模具的设计角度看，总体结构特征分类更加的方便，注射磨具按结构特征可分为单分型面注射模具双分型面注射模具带有活动镶件的注射模具带侧向分型抽芯的注射模具自动卸螺纹的注射模具推出机构在定模的注射模具和无流道凝料的注射模具等。
据有关资料统计，利用模具成形的各种零部件，在飞机汽车电器仪表等领域占，家电产品占以上，手表自行车等轻工产品占以上。
三我国模具工业的现状近年来，我国的模具工业发展较快，已能够满足国内对中低档模具的需求。
少量模具已开始向日本美国新加坡泰国等地出口。
模具工业逐渐发展成为国民经济的基础工业。
我国的模具工业虽然在十多年中取得了令人瞩目的发展，但许多方面与工业发达国家相比仍有较大的差距。
例如精密加工设备在模具加工设备中的比例较低许多先进的模具技术应用不够广泛，致使相当部分大型精密复杂和长寿命模具依靠进口。
据统计我国目前的模具生产只能满足需要的，其余需要进口技术的普及率不高等。
我国的模具制造与国外相比，落后之处主要表现为以下个方面标准化程度较低。
国内标准化程度为左右，标准件品种较少，缺少精密高效标准件和商品化标准件。
模具制造精度低周期长。
国外模具厂都采用粗加工精加工测量装配等成套的精密设备，如坐标磨床电火花机床等。
国内模具厂设备陈旧不配套，机床电加工机床在加工机床中占有的比例较小，模具加工新工艺采用较少，使国内模具精度比国外低级，制造周期长倍。
模具品种少效率低。
主要是缺少大型复杂长寿命模具。
国外模具向精密化自动化方向发展，很多工序可以集中在副模具中完成。
模具寿命短材料利用率低。
国外由于采用了冶炼和热处理方面的新技术，模具寿命大大提高。
国内模具钢品种不全，新钢种很少，般采用常规热处理，因而质量较低，模具材料利用率仅为。
技术力量落后管理水平较差。
我国模具生产技术人员比例只占，这比例不但低于国外的，而且也低于内内其它行业，生产缺乏科学管理。
以上几方面的问题说明我国模具工业的总体水平还处于较落后的状态，还需要大力加快发展。
据预测，未来我国将成为世界的制造中心，这更加给模具工业带来前所未有的发展机遇与空间。
为了加快我国模具工业的发展，基本任务之就是加快人才的培养。
我院的模具设计与制造专专业阶段，目前设计已达到了。
等软件的应用很普遍。
应用这些软件不仅可完成设计，同时可获得模型，为编程和的集成提供了保证。
应用设计，还可以在设计时进行装配干涉的检查，保证设计和工艺的合理性。
数控机床的普遍应用，保证了模具零件的加工精度和质量。
人的模具企业，般拥有数控机床十多台。
经过数控机床加工的零件可直接进行装配，使装配钳工的人数大大减少。
技术在欧美已经逐渐成熟。
在注射模设计中应用分析软件，模拟塑料的冲模过程，分析冷却过程，预测成型过程中可能发生的缺陷。
在冲模设计中应用软件，模拟金属变形过程，分析应力应变的分布，预测破裂起皱和回弹等缺陷。
技术在模具设计中的作用越来越大，意大利公司应用技术后，试模时间减少了以上。
为了缩短制模周期提高市场竞争力，普遍采用高速切削加工技术高速切削是以高切削速度高进给速度和高加工质量为主要特征的加工技术，其加工效率比传统的切削工艺要高几倍，甚至十几倍。
目前，欧美模具企业在生产中广泛应用数控高速铣，三轴联动的比较多，也有些是五轴联动的，转数般在万万。
采用高速铣削技术，可大大缩短制模时间。
经高速铣削精加工后的模具型面，仅需略加抛光便可使用，节省了大量修磨抛光的时间。
欧美模具企业十分重视技术进步和设备更新。
设备折旧期限般为年。
增加数控高速铣床，是模具企业设备投资的重点之。
快速成型技术与快速制模技术获得普遍应用由于市场竞争日益激烈，产品更新换代不断加快，快速成型和快速制模技术应运而生，并迅速获得普遍应用。
在欧洲模具展上，快速成型技术和快速制模技术占据了十分突出的位置，有和等各种类型的快速成型设备，也有专门提供原型制造服务的机构和公司。
在所考察的模具企业中，有不少是将快速成型技术和快速制模技术结合起来应用于模具制造，即利用快速原型技术制造产品零件的原型。
再基于原型快速地制造出模具。
许多塑料模厂家利用快速原型浇制硅橡胶模具，用于少量翻制塑料件，非常适合于产品的试制。
四模具设计零件三维图形如图所示图零件三维造型图二总体方案设计及可行性分析模具总体方案设计型腔数目根据制品的精度和体积，初步定为腔分型面选择为了不影响制品的精度和外观，提高制品的质量，此设计分型面选择在工件的下方浇注系统由主流道，分流道，冷料穴，浇口组成，考虑到制品的外观问题采用多点浇口采用流道的形式冷流道或热流道冷流道设计塑件成型后的顶出方式推杆顶出方式。
塑件成型可行性分析此制品采用材料，材料具有超强的易加工性外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度，此外，材料还具有良好的成型加工性，制品表面光洁度高，有良好的涂装性和染色性。
此塑件体积小，质量轻，结构匀称，壁厚均匀，且为单腔件，高度适宜，没有侧凹，易于注塑成型，模具浇注系统采用分流道测浇口进料，模具结构简单，易于加工。
五进度安排第阶段开题月日月日周第二阶段设计阶段实验工作阶段月日月日周第三阶段撰写毕业设计论文与准备答辩月日月日周六参考文献谭雪松林晓新温丽主编新编塑料模具设计手册北京人民邮电出版社，自编塑料成型与模具设计讲义哈尔滨自编，黄虹主编塑料成型加工与模具北京化学工业出版社，中国模具设计大典编委会中国模具设计大典第篇南昌江西科学技术出版社，靖永慧现代模具制造行业发展模真技术唐志玉主编塑料挤塑模与注塑模优化设计北京机械工业出版社，马晓湘钟均祥主编画法几何及机械制图南昌华南理工大学出版社，许鹤峰陈言秋主编注塑模具设计要点与图例兰州化学工业出版社，冯炳尧韩泰荣蒋文森主编模具设计与制造简明手册第二版上海上海科学技术出版社，王都提高模具工业设计制造水平模具工业哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文开题报告题目塑料外壳注射模设计系部机电工程系专业材料成型及控制工程学生宫贺学号班号指导教师陈建东开题报告日期年月日哈工大华德学院说明开题报告应包括下列主要内容通过学生对文献论述和方案论证，判断是否已充分理解毕业设计论文的内容和要求进度计划是否切实可行是否具备毕业设计所要求的基础条件。
预计研究过程中可能遇到的困难和问题，以及解决的措施主要参考文献。
二如学生首次开题报告未通过，需在周内再进行次。
三开题报告由指导教师填写意见签字后，统交所在系部保存，以备检查。
指导教师评语指导教师签字检查日期设计的内容技术要求利用设计软件，完成该塑件的三维实体造型设计，在查阅相关设计资料和分析该塑件注射成型工艺性基础上进行模具的总体的方案设计及可行性分析。
在完成模具参数计算和结构设计的基础上，利用设计软件完成模具的总装配图脱模机构部装图及有关的零件图设计最后完成设计计算说明书的编写。
塑料外壳如图所示图零件图制品材料二选题的目的和意义通过毕业设计，掌握塑料注射模的设计步骤，以及利用斜销和滑块进行外侧抽芯机构的设计方法。
了解和熟悉模具主要零件的加工制造工艺。
三论文综述模具工业在现代工业生产中的地位和作用模具是工业生产中使用极为广泛的基础工艺装备，模具工业是国民经济的基础工业。
在现代机械制造业中，许多新产品的开发和生产，在很大程度上依赖于模具制造技术，产品零件广泛采用冲压锻压成形压铸成形挤压成形塑料注射或其它成形加工方法，与成形模具相配套，使坯料成形加工成符合产品要求的零件。
特别是在汽车轻工电子和航天等行业中尤显重要。
模具制造能力的强弱和模具制造水平的高低，已经成为衡量个国家机械制造技术水平的重要标志之，直接影响着国民经济中许多部门的发展。
我国对模具工业的发展十分重视，国务院于年就将模具技术的发展列为机械行业的首要任务。
充分说明了模具工业的基础性和重要性。
模具在现代工业生产中的重要作用主要表现在以下几个方面用模具成形产品的工艺应用极其广泛。
例如模锻件冲压件挤压和拉拔件都是使金属材料在模具内发生塑性变形而成形的。
压铸件粉末冶金件也是在模具中充填加压成形的。
塑料陶瓷等非金属材料的制品多数都是由模具加工成形的。
模具成形可实现少无切削的加工。
少无切削加工是机械制造的个发展方向。
模具成形是实现少无切削工艺的有效途径，而模具制造水平的提高是关键。
模具制造水
