1、“.....口服后，先有口唇咽喉有烧灼感，后出现口干呕吐昏迷酸中毒和酮症。慢性影响长期接触该品出现眩晕灼烧感咽炎支气管炎乏力易激动等。皮肤长期反复接触可致皮炎。醇钠或氨基钠存在下，缩合生成异佛尔酮三甲基环己烯酮。酮对氧化剂比较稳定。在室温下不会被硝酸氧化。用碱性高锰酸钾或铬酸钾等强氧化剂做氧化剂时，生成乙酸甲酸二氧化碳和水。在碱存在下发生双分子缩合，生成双丙酮醇。丙酮在各种酸性催化剂盐酸，氯化锌或硫酸存在下生成亚异丙基丙酮，再与丙酮加成，生成佛尔酮二亚异丙基丙酮。苯。在石灰。丙酮加成，生成佛尔酮二亚异丙基丙酮。，生成双丙酮醇。丙酮在各种酸性催化剂盐酸，氯化锌或硫酸存在下生成亚异丙基丙酮，再与部分内容简介酮对氧化剂比较稳定。在室温下不会被硝酸氧化。用碱性高锰酸钾或铬酸钾等强氧化剂做氧化剂时，生成乙酸甲酸二氧化碳和水......”。

2、“.....生成双丙酮醇。丙酮在各种酸性催化剂盐酸，氯化锌或硫酸存在下生成亚异丙基丙酮，再与丙酮加成，生成佛尔酮二亚异丙基丙酮。丙酮在浓硫酸作用下，脱水生成三甲苯。在石灰。醇钠或氨基钠存在下，缩合生成异佛尔酮三甲基环己烯酮。在酸或碱存在下，与醛或酮发生缩合反应，生成酮醇不饱和酮及树脂状物质。与苯酚在酸性条件下，缩合成双酚。丙酮的氢原子容易被卤素取代，生成卤代丙酮。与次卤酸钠或卤素的碱溶液作用生成卤仿。丙酮与试剂发生加成作用，加成产物水解得到叔醇。丙酮与氨及其衍生物如羟氨肼苯肼等也能发生缩合反应。此外，丙酮在时发生裂解，生成乙烯酮。在通过硅铝催化剂，生成异丁烯和乙醛时生成异丁烯和乙酸等。操作注意事项中毒及急救方法操作注意事项通风阴凉处放置，避免暴晒。密封保存。禁止与明火或红热物体接触中毒及急救方法......”。

3、“.....出现乏力恶心头痛头晕易激动。重者发生呕吐气急痉挛，甚至昏迷。对眼鼻喉有刺激性。口服后，先有口唇咽喉有烧灼感，后出现口干呕吐昏迷酸中毒和酮症。慢性影响长期接触该品出现眩晕灼烧感咽炎支气管炎乏力易激动等。皮肤长期反复接触可致皮炎。燃爆危险该品极度易燃，具刺激性。急救方法皮肤接触脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医食入饮足量温水，催吐。就医。回收丙酮母液成份分析丙酮甲醇水二氯甲烷极少丙酮的回收设备介绍及应用母液前的处理设备母液罐以及母液泵用于接收车间内部打过来的母液进行储存以及母液向粗蒸釜的传送粗蒸的处理设备包括两个粗蒸釜罐两个冷凝器粗蒸后母液罐釜残罐......”。

4、“.....粗蒸釜的作用是利用蒸汽与丙酮换热的原理对重相中的丙酮进行提取。冷凝器是将粗蒸的丙酮气体冷凝成液体，以便于进步提纯。萃取精馏设备萃取塔，精馏塔，精馏塔加热釜，再沸器，塔顶冷凝器，萃取水冷凝器，废水塔泵，废水塔。萃取的原理利用化合物在两种互不相溶或微溶的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使化合物从种溶剂内转移到另外种溶剂中，来实现提纯丙酮的目的。而精馏塔原理是将液体混合物部分气化，利用其中各组份挥发度不同相对挥发度，的特性，实现分离目的的单元操作。精馏塔的操作示意图精馏装置由精馏塔再沸器冷凝冷却器回流罐及回流泵等组成。精馏塔的特点精馏塔是个多输入多输出的多变量过程，内在机理较复杂，动态响应迟缓变量之间相互关联，不同的塔工艺结构差别很大，而工艺对控制提出的要求又较高，所以确定精馏塔的控制操作是个很重要的项目......”。

5、“.....除流量参数外，还有压力塔釜液位回流罐液位塔顶产品组成和塔釜产品组成等参数。影响精馏塔的操作回流泵冷凝器气液分离器精馏塔进料再沸器釜液馏出液冷剂热剂，影响精馏操作的因素有以下几种回流比的影响进料状态的影响进料量大小的影响进料组成变化的影响进料温度变化的影响塔顶冷剂量大小的影响塔顶采出量大小的影响塔底采出量大小的影响。精馏塔的开塔停塔操作开车精馏塔的开车般包括下列步骤制定出合理的开车步骤时间表和必须的预防措施准备好必要的原材料和水电汽供应配备好人负编制，并完成相应的培训工作等编妥有关的操作手册操作记录表格，并对设计计算进行核算，做到心中有数。完成有关的开车准备工作。此时塔的结构必须符合设计要求，塔中整洁，无固体杂物，无堵塞，并清除了切不应存在的物质......”。

6、“.....对塔进行加压或减压，达到正常操作压力。对塔进行加热或冷却，使其接近操作温度。向塔中加入原料。开启再沸器和各加热器的热源，开启塔顶冷凝器和各冷却器的冷源。对塔的操作条件和参数逐步调整，使塔的负荷产品质量逐步又尽快地达到正常操作值，转入正常操作。由于各精馏塔处理的物系性质操作条件和在整个生产装置中所起的作用等千差万别，具体的操作步骤很可能与上列般步骤有些差异。重要的是必须重视具体塔的特点，审慎地确定开车步骤。停车精馏塔的停车步骤般为制定个降负荷计划，逐步降低塔的负荷，相应地减小加热剂和冷却剂用量，直至完全停止。如果塔中通有直接蒸汽为避免塔板漏液，多出些合格产品，降量时可先适当增加些直接蒸汽量。停止加料。排放塔中存液。实施塔的降压或升压，降温或加温，用惰性气清扫或水冲洗等，使塔接近常温常压......”。

7、“.....检查冷凝器循环水是否打开，粗液接收罐的下料阀门是否打开，粗蒸釜去往冷凝器的蝶阀是否打开，粗蒸釜的放空是否关闭。然后开启搅拌机并调整转速，并开启蒸汽阀门，蒸发量以粗蒸釜内不冲料和通碱罐料也不被夹带为宜，将丙酮蒸到丙酮蒸后母液罐，粗蒸釜内料液温度至约摄氏度，检测残留丙酮含小于等于停止加热，关闭蒸馏阀。打开碱阀加减中和至中性后再经釜残换热器打至釜残罐，将粗蒸后的残液放入铁桶中外卖。萃取当蒸后丙酮母液罐也未达到时开始萃取精馏。首先打开丙酮两个塔顶冷凝器及萃取水冷凝器。首先对萃取塔预热，当他中温度达到大于等于摄氏度时开始进料，当塔釜温度达到摄氏度时开始排残至废水罐，塔釜温度保持在摄氏度，当萃取塔回流罐液位达到开始回流，控制好蒸发量回流量蒸汽量进料量，当甲醇小于时，精馏塔开......”。

8、“.....向精馏塔中加料，塔釜有液位后开始加热。塔顶蒸汽经冷凝冷却再次回流到精馏塔，当塔釜液位进料量回流流量及塔上各温度稳定后，可以采出成品。丙酮从精馏塔下部侧线气相采出，进入冷凝器冷却器，然后少量回流，化验合格后采出至成品待检罐。合格后放到成品罐。精馏塔停塔当母液量已不多或者成品罐已满时停塔。先停止萃取塔进料，在保持塔各级温度不变的情况下，逐渐蒸汽量萃取水量，随着萃取塔蒸发量的减少，同时下调精馏塔的蒸汽量出料量和回流量保持回流比，当萃取塔顶温度开始升高时停止进汽进水回流。当精馏塔顶温度开始升高时停止进汽和出料，无回流时关闭回流阀。停塔结束精馏塔操作问题小结进料状态有哪几种，对精馏操作有何影响进料状态有五种冷进料。饱和液。气液混和物。饱和气。过热气。对于固定进料的个塔来说，进料状态的改变......”。

9、“.....例如塔为饱和液进料，当改为冷进料时，料液入塔后在加料板上与提馏段上升的蒸气相遇，即被加热至饱和温度，与此同时，上升蒸汽有部分被冷凝下来，精馏段塔板数过多，提馏段板数不足，结果会造成釜液中损失增加。这时在操作上，应适当调整再沸器蒸汽，使塔的回流量达到原来量。进料量的大小对精馏操作有何影响有两种情况进料量波动范围不超过塔顶冷凝器和加热釜的负荷范围时，只要调节得当，对顶温和釜温不会有显著变化，而只影响塔内上升蒸汽速度的变化。进料量变动的范围超过了塔顶冷凝器和加热的负荷范围时，不仅影响塔内上升蒸汽速度的变化，而且会改变塔顶塔釜温度，致使塔板上的气液平衡组成改变，直接影响塔顶产品的质量和塔釜损失。总之，进料过大的波动，将会破坏塔内正常的物料平衡和工艺条件，造成了系列的波动。因此，应平衡进料，细心调节......”。