【18页】毕业论文：油阀门零件加工工艺说明书在线文档

我的设计是在您悉心指导和严格要求下完成的，我的每点进步和提高都得益于老师的指导鼓励影响和支持同时也使我在思维方法工作作风以及学习态度方面得到进步。

感谢所有关系和帮助我的老师同学们，机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称油阀门零件名称前刹车调整臂外壳共页第页车间工序号工序名材料牌铸备胚毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制造件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工序内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动凡相关零件成组配加工的，加工后需做标记或编号各工序加工完的工件经检查四下料毛坯为铸件尺寸如图时效热处理表面硬度我为装夹外圆表面车的端面并钻的通孔装夹的外圆表面车的端面倒角车的内锥面在钻床上把工件定位车的圆柱上钻出的通孔扩孔车床定位住零件车的端把的内通孔扩至保证长度为把的内孔扩至保证长度为铣在的轴上铣出缺口钻短销支撑内孔压紧左端面钻出的通孔钻如图所示钻出个的通孔并扩沉孔至装夹的外圆面车内孔锥面螺纹内腔打磨抛光并做电化学处理外表涂漆涂油入库五加工后的处理工件在各工序加工首应做到无屑无水无赃物，并在工位器具的规定区域内摆放整齐，以免磕碰划伤等。

暂不进行下道工序加工的或精加工后的表面应应进行防锈处理。

用磁力夹具吸位进行的工件，加工后应进行退磁。

划伤等。

示钻出个的通孔并扩沉孔至装夹的外圆面车内孔锥面螺纹内腔打磨抛光并做电化学处理外表涂漆涂油入库五加工后的处理工件在各工序加工首应做到无屑无水无赃物，并在工位器具的规定区域内摆放整齐，以免磕碰部分内容简介公差和位置公差的要求。

四下料毛坯为铸件尺寸如图时效热处理表面硬度我为装夹外圆表面车的端面并钻的通孔装夹的外圆表面车的端面倒角车的内锥面在钻床上把工件定位车的圆柱上钻出的通孔扩孔车床定位住零件车的端把的内通孔扩至保证长度为把的内孔扩至保证长度为铣在的轴上铣出缺口钻短销支撑内孔压紧左端面钻出的通孔钻如图所示钻出个的通孔并扩沉孔至装夹的外圆面车内孔锥面螺纹内腔打磨抛光并做电化学处理外表涂漆涂油入库五加工后的处理工件在各工序加工首应做到无屑无水无赃物，并在工位器具的规定区域内摆放整齐，以免磕碰划伤等。

暂不进行下道工序加工的或精加工后的表面应应进行防锈处理。

用磁力夹具吸位进行的工件，加工后应进行退磁。

凡相关零件成组配加工的，加工后需做标记或编号各工序加工完的工件经检查员检查合格后方能转往下道工序。

六其它要求工艺装备用完后要擦拭干净涂好防锈油，放在规定的位置或交还工具库。

产品图样工艺规程和所使用的其它技术文件，要注意保持整洁，严禁涂改。

七确定工序余量，工序尺寸及公差根据机械制造工艺设计手册机械工业出版社年月北京第版页页表查得工序名称工序公称余量经济加工精度工序基本尺寸半精车粗车毛坯八确定切削用量及工时定额被吃刀量的选择中等功率车床，粗车被吃刀量，半精车被吃刀量，精车被吃刀量。

进给量的选择保证机床，刀具不致因切削力太大而损坏粗车为切削速度工时定额查表实用车工手册机械工业出版社年月第版页表机械制造工艺设计手册表选取数据项目转速进给量背吃刀量粗车铣钻基本时间车钻车车钻扩钻钻车螺纹总时间课程设计心得体会参考文献陈宏均，方向明，马素敏等编典型零件机械加工生产实例机械工业出版社王季琨，沈中伟，刘锡珍主编机械制造工艺学天津大学出版社李洪主编机械加工工艺手册北京出版社贵州工学院机械制造工艺教研室编机床夹具结构图册贵州人民出版社孟少农主编机械加工工艺手册机械工业出版社致谢首先衷心感谢卢铁刚老师，选题和设计内容都得到卢老师精心指导与热情的帮助。

老师严谨细致的作风，丰富的理论知识给了我很深的启迪，使我受益匪浅。

我的设计是在您悉心指导和严格要求下完成的，我的每点进步和提高都得益于老师的指导鼓励影响和支持同时也使我在思维方法工作作风以及学习态度方面得到进步。

感谢所有关系和帮助我的老师同学们，机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称油阀门零件名称前刹车调整臂外壳共页第页车间工序号工序名材料牌铸备胚毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制造件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工序内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助描图铸造如图所示的毛培件描校装订号设计日期审核日期标准化日期会签日期标记号处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称油阀门零件名称前刹车调整臂外壳共页第页车间工序号工序名材料牌热处理热处理毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制造件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工序内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助描图实效热处理，使表面硬度达到描校底图号装订号设计日期审核日期标准化日期会签日期标记号处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号件名称前刹车调整臂外壳共页第页车间工序号工序名材料牌车车端面倒角内锥面毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制造件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工序内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助描图装夹外圆表面，车端面倒角车刀描校车内锥面底图号装订号设计日期审核日期标准化日期会签日期标记号处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称油阀门零件名称前刹车调整臂外壳共页第页车间工序号工序名材料牌钻钻孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制造件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工序内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助描图把工件定位在床上，在的圆柱上钻出的通孔钻头描校底图号装订号设计日期审核日期标准化日期会签日期标记号处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称油阀门零件名称前刹车调整臂外壳共页第页车间工序号工序名材料牌车扩孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制造件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工序内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助描图将零件定位车端得内孔，达到且保证其长度为内孔车刀描校把的内孔车至且保证长度为底图号装订号设计日期审核日期标准化日期会签日期标记号处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称油阀门零件名称前刹车调整臂外壳共页第页车间工序号工序名材料牌铣铣缺口毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制造件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工序内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助描图固定住零件，在圆柱端铣出如图缺口描校底图号装订号设计日期审核日期标准化日期会签日期标记号处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称油阀门零件名称前刹车调整臂外壳共页第页车间工序号工序名材料牌钻钻孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制造件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工序内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助描图用短销支撑内孔并压紧左端面，钻出的通孔描校底图号装订号设计日期审核日期标准化日期会签日期标记号处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称油阀门零件名称前刹车调整臂外壳共页第页车间工序号工序名材料牌钻钻孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制造件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工序内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深进给工步工时度次数机动辅助描图将工件固定之后，在图中位置处钻出通孔，并钻出描校将图中的个通孔上扩出个的沉孔底图号装订号设计日期审核日期标准化日期会签日期标记号处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称油阀门零件名称前刹车调整臂外壳共页第页车间工序号工序名材料牌车车内孔锥面螺纹毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制造件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工序内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助描图装夹的外圆面，车内锥面螺纹描校底图号装订号设计日期审核日期标准化日期会签日期标记号处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称油阀门零件名称前刹车调整臂外壳共页第页车间工序号工序名材料牌处理毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制造件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工序内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助描图内腔进行