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组合机床的国内外现状世界上第台组合机床于年在美国问世，年代后组合机床在世界各国得到迅速发展。

至今，它已成为现代制造工程尤其是箱体零件加工的关键设备之。

现代制造工程从各个角度对组合机床提出了愈来愈高的要求，而组合机床也在不断吸取新技术成果而完用。

星期上世纪初以来，由于高速钢和硬质合金等新型刀具材料相继出现，刀具切削性能不断提高，促使机床沿着提高主轴转速加大驱动功率和增强结构刚度的方向发展。

与此同时，由于电动机齿轮轴承电气和液压等技术有了很大的发展，使机床的转动结构和控制等方面也得到相应的改进，加工精度和生产率显著提高。

此外，为了满足机械制造业日益广阔的各种使用要求，机床品种的发展也与日俱增，例如，各种高效率自动化机床重型机床精密机床以及适应加工特殊形状和特殊材料需要的特种加工机床相继问世。

年代，在综合应最新成就的基础上发展起来的数控机床，使机床自动化进入了个崭新的阶段，与早期发展的仅适用于大批大量生产的纯机械控制和继电器接触器控制的自动化相比，它具有很高柔性，即使在单件和小批生产中也能得到经济的使种加工机床相继问世。

此外，为了满足机械制造业日益广阔的各种使用要求，机床品种的发展也与日俱增，例如，各种高效率自动化机床重型机床精密机床以及适应加工特殊形状和特殊材料需要的特部分内容简介星期上世纪初以来，由于高速钢和硬质合金等新型刀具材料相继出现，刀具切削性能不断提高，促使机床沿着提高主轴转速加大驱动功率和增强结构刚度的方向发展。

与此同时，由于电动机齿轮轴承电气和液压等技术有了很大的发展，使机床的转动结构和控制等方面也得到相应的改进，加工精度和生产率显著提高。

此外，为了满足机械制造业日益广阔的各种使用要求，机床品种的发展也与日俱增，例如，各种高效率自动化机床重型机床精密机床以及适应加工特殊形状和特殊材料需要的特种加工机床相继问世。

年代，在综合应用电子技术检测技术计算技术自动控制和机床设计等各个领域最新成就的基础上发展起来的数控机床，使机床自动化进入了个崭新的阶段，与早期发展的仅适用于大批大量生产的纯机械控制和继电器接触器控制的自动化相比，它具有很高柔性，即使在单件和小批生产中也能得到经济的使用。

综观机床的发展史，它总是随着机械工业的扩大和科学技术的进步而发展，并始终围绕着不断提高生产效率加工精度自动化程度和扩大产品品种而进行的，现代机床总的趋势仍然是继续沿着这方向发展。

我国的机床工业是在年新中国成立后才开始建立起来的。

解放前，由于长期的封锁统治和世纪中叶以后帝国主义的侵略和掠夺，我国的工农业生产非常落后，既没有的机械制造业，更谈不上机床制造业。

至解放前夕，全国只有少数城市的些规模很小的机械厂，制造少量简单的皮带车间牛头刨床和砂轮等年全国机床产量仅多台，品种不到个。

解放后，党和人民政府十分重视机床工业的发展。

在解放初期的三年经济恢复时期，就把些原来的机械修配厂改建为专业厂在随后开始的几个五年计划期间，又陆续扩建新建了系列机床厂。

经过多年的建设，我国机床工业从无到有，从小到大，现在已经成门类比较齐全，具有定实力的机床工业体系，能生产多种机床通用品种，数控机床多种不仅装备了国内的工业，而且每年还有定数量的机床出口。

我国机床行业的发展是迅速的，成就是巨大的。

但由于起步晚底子薄，与世界先进水平相比，还有较大差距。

为了适应我国工业农业国防和科学技术现代化的需要，为了提高机床产品在国际市场上的竞争能力，必须深入开展机床基础理论研究，加强工艺试验研究，大力开发精密重型和数控机床，使我国的机床工业尽早跻身于世界先进行列。

组合机床的国内外现状世界上第台组合机床于年在美国问世，年代后组合机床在世界各国得到迅速发展。

至今，它已成为现代制造工程尤其是箱体零件加工的关键设备之。

现代制造工程从各个角度对组合机床提出了愈来愈高的要求，而组合机床也在不断吸取新技术成果而完善和发展。

二〇〇年五月二十四日星期国内组合机床现状我国加入以后，制造业所面临的机遇与挑战并存组合机床行业企业适时调整战略，采取了积极的应对策略，出现了产销两旺的良好势头，截至年月份，组合机床行业企业仅组合机床项，据不完全统计产量已达余台，产值达个亿以上，较年同比增长了以上，另外组合机床行业增加值产品销售率全员工资总额出口交费值等经济指标均有不同程度的增长，新产品新技术较去年年均有大幅度提高，可见行业企业运营状况良好。

行业企业产品结构的变化组合机床行业企业主要针对汽车摩托车内燃机农机工程机械化工机械军工能源轻工及家电行业提供专用设备，随着我国加入后与世界机床进步接轨，组合机床行业企业产品开始向数控化柔性化转变。

从近两年是企业生产情况来看，数控机床与加工中心的市场需求量在上升，而传统的钻镗铣组合机床则有下降趋势，中国机床工具工业学会的机床工具行业企业主要经济指标报表是统计数据显示，仅从几个全国大型重点企业生产情况看，年生产数控机床台，产值万元，生产加工中心台，产值万元年生产数控机床台，产值万元，生产加工中心台，产值万元而年，截至月份，数控机床加工中心产值已接近年全年水平，故市场在向数控高精制造技术和成套工艺装备方面发展。

行业企业的快速转变九五后期，在组合机床行业企业的多家组合机床分会会员中，仅有两家企业实行了股份改造，家企业退出国有转为民营，其余的都是国有企业。

而从至年，不到两年的时间，就先后有十几家企业实行股份制改造，些小厂几乎全部退出国有转为民营，现在些国家重点国有企业也在酝酿股份制改造，转制已势不可档，民营经济在经历了从被歧视，被藐视到不可小视和现在高度重视个阶段后，焕发勃勃生机。

组合机床行业企业正在以股份制民营化等多种形式快速发展。

组合机床技术装备现状与发展趋势组合机床及其自动线是集机电于体是综合自动化度较高的制造技术和成套工艺装备。

它的特征是高效高质经济实用，因而被广泛应用与工程机械交通能源军工轻工家电行业。

我国的传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机电气液压控制，它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型的箱体类和轴类零件近年研制的组合机床加工连杆板件等也占定份额，完成钻孔扩孔铰孔，加工各种螺纹镗孔车端面和凸台，在孔内镗各种形状槽，以及铣削平面和成型面等。

组合机床的分类繁多，有大型组合机床和小型组合机床，有单面双面分钟转速进给量进给速度工时机加工时间辅助时间共计装卸工件滑台快进多轴箱工进滑台快退备注装卸工件时间取决于操作者熟练程度，本机床计算时取。

总计单件工时机床生产率件理论生产率件机床负荷率夹具设计机床夹具的概述机床夹具的组成定位元件和定二〇〇年五月二十四日星期位装置用于确定工件正确位置的元件或装置，如形块，定位销，凡是夹具都有定位元件，它是实现夹具基本功能的元件。

夹紧元件和夹紧装置用于固定工件以获得的正确位置的元件或装置。

工件在夹具定位之后引进加工之前必须将工件夹紧，使其在加工时在切削力的作用下不离开已获得的定位，有时同个元件既能定位，也具有夹紧的双重功效。

导向元件确定刀具的位置并引导刀具的元件，它也可以供钻镗类夹具在机床上安装时做基准找正用。

夹具体夹具体也称为夹具本体，用于将各种元件，装置连于体，并通过它将整个夹具安装在机床上，般采用铸铁制造，它是保证夹具的刚度和改善夹具动力学特性的重要部分。

如果夹具体的刚性不好，加工时将要引起较大的变形和震动，产生较大的加工误差。

工件定位方案和定位元件的设计工件在夹具中的定位就是要确定工件与夹具定位元件的相对位置，并通过到向元件或对刀装置来保证工件与刀具之间的相对位置，从而满足加工精度的要求，工件在夹具中的定位定要通过定位元件，并以六点定位原理分析所限制工件的自由度。

本夹具采用了大平面圆柱销菱形销定位，其中大平面限制了了三个自由度分别是方向转动以及方向的移动菱形销限制轴转动，圆柱销限制轴移动。

面两销基准的定位设计这是箱体类工件上应用最广泛的种组合基准，它能实现基准统，简化夹具结构。

平面为第定位基准，个工艺孔为第二定位基准，另个为第三定位基准。

采用个圆柱销和个菱形销与两个工艺孔配合参见图二〇〇年五月二十四日星期图面两销定位确定两销的尺寸在加工箱体类零件时，常采用面两孔组合定位，夹具上相应的定位元件是面两销。

两销的尺寸可以通过几何关系确定。

参看图，考虑极端情况孔中心距为最大，两销中心距最小，两孔直径均为最小分别为和，两销直径均为最大分别为和。

其中和分别为两孔中心距和两销中心距的公差，分别为孔与销和孔与销的最小间隙。

由图中三角形和三角形可得到即整理后得到二〇〇年五月二十四日星期考虑到孔与销之间间隙的补偿作用，上式变为式中菱形销宽度工件上与菱形销配合孔的最小直径孔与销和孔与销的最小间隙，两孔中心距和两销中心距的公差。

图菱形销的宽度计算在实际生产中，由于菱形销的尺寸已标准化，因而常按下面步骤进行两销的设计确定两销中心距及公差取工件上两孔中心距的基本尺寸为两销中心距的基本尺寸，其公差取工件孔中心距公差的。

确定圆柱销直径及公差取相应孔的最小直径作为圆柱销直径的基本尺寸，其公差般取或。

二〇〇年五月二十四日星期确定菱形销的宽度直径及公差首先按表选取菱形销的宽度然后按上述公式计算菱形销与其配合孔的最小间隙再计算菱形销的基本尺寸最后按或确定菱形销直径公差表菱形销尺寸表本次设计取两孔中心距为，取两孔中心距公差为，则两销的中心距为圆柱销的直径为，其公差取。

按表选取菱形销宽度按上述公式计算得，按确定菱形销的直径。

钻模夹具的设计