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涤棉织物浴法染色有两种方法，即浴步法和浴两步法。

与浴两步法相比，浴步法流程更为简单时间短耗能省，但对染料的要求比较高，在染料选择和工艺设计中有定的难度。

而且涤棉织物浴法染色适宜染浅色，以涤棉织物中棉纤维含量较少为宜，这样活性染料的用量较小，浪费较少。

若染较深的颜色，活性染料的固色率较低，既浪费了染料，又对污水处理流程，涤棉混纺工艺设计前言随着科学技术的迅速发展，人类生活水平的不断提高，特别是生态环境保护受到了前，涤棉织物节水染色工艺的研究毕业论文，织物节水染色工艺的研究毕业论文研究毕业论文，工艺的研究毕业论文，的研究毕业论文，究毕业论文，业论文，涤棉织物染整工艺，涤棉织物染色，涤棉织物，涤棉织物前处理，涤棉织物的特点，涤棉织物后整理，涤棉混纺工艺，涤棉染色工艺，涤棉混纺工艺涤棉织，部分内容简介，涤棉织物节水染色工艺的研究毕业论文，织物节水染色工艺的研究毕业论文，节水染色工艺的研究毕业论文，染色工艺的研究毕业论文，工艺的研究毕业论文，的研究毕业论文，究毕业论文，业论文，涤棉织物染整工艺，涤棉织物染色，涤棉织物，涤棉织物前处理，涤棉织物的特点，涤棉织物后整理，涤棉混纺工艺，涤棉染色工艺，涤棉混纺工艺流程，涤棉混纺工艺设计前言随着科学技术的迅速发展，人类生活水平的不断提高，特别是生态环境保护受到了前所未有的重视。

各个行业怎样来节水节能，怎样来控制排污，减少对环境的污染，就成了各个企业的当务之急。

印染行业既是耗能耗水的行业，又是造成环境污染的行业，所以印染企业的节水减排迫在眉睫。

对印染行业般有三个途径来节能减排，是改进印染设备，降低染色的浴比二是开发节能环保的助剂，如各种酶的应用三是改进染色和整理工艺，减少染色流程，缩短染色时间。

对于染整技术人员来说，怎样缩短染色工艺流程，改进和创新染色工艺，是要努力去研究的方向。

水是染色中的重要介质，也是洗涤不可缺少的物质，还经常用作热交换或加热的介质。

通常染色用水主要包括染浴用水皂洗和水洗浴用水，其中以皂洗和水洗用水量最大染浴用水量随着染色方式和浴比不同而有很大变化其中轧染冷轧堆染色的用水量较低浸染，特别是大浴比染色用水量高，浴法染色用水量也较低。

近年来在推广应用的活性染料冷轧堆轧蒸特别是湿短蒸和小浴比染色工艺都有节水的效果。

涤棉织物在国内纺织品市场上作为第二代产品而诞生，以其坚牢挺括易洗快干免烫的特征而风靡时，深受广大消费者的欢迎。

涤棉织物的染色般采用分散染料和活性染料的浴法染色。

涤棉织物浴法染色有两种方法，即浴步法和浴两步法。

与浴两步法相比，浴步法流程更为简单时间短耗能省，但对染料的要求比较高，在染料选择和工艺设计中有定的难度。

而且涤棉织物浴法染色适宜染浅色，以涤棉织物中棉纤维含量较少为宜，这样活性染料的用量较小，浪费较少。

若染较深的颜色，活性染料的固色率较低，既浪费了染料，又对污水处理不利。

在当前提倡节能减排的形势下，大力开发浴法染色是有重要意义的，虽然进行浴法染色还存在许多难点，但随着技术进步，已取得进展。

而牢度好使用周期长的涤棉混纺织物将会是纺织品类中的佼佼。

大力发展节能节水的涤棉混纺织物的染色工艺的研究将是染整工艺研究的重要方向。

涤棉织物的染色涤棉纺织品中的涤纶组分只能用分散染料染色，而棉组分可以选用直接活性还原硫化不溶性偶氮等染料染色。

涤纶和棉的染色性能差别很大，异色染色十分容易，同色可通过配色解决。

涤棉纺织品的浸染在染料组合上主要有分散直接染料或分散直接交联染料分散活性染料分散还原染料，它们在染色成本染色牢度色谱染色操作方便程度和工艺流程的长短等各方面各有优缺点，目前以分散活性染料应用最为广泛。

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主要表现在以下几个方面分散染料在聚酯纤维中扩散速率很低，所以染色温度较高，般为，远高于常用活性染料的染色温度，温度太高，不仅仅使活性染料的固色率低，而且造成染深色困难。

活性染料绝大多数是在碱性条件下固色，而分散染料的高温高压法染色般在弱酸性介质中进行。

因大多数分散染料在碱剂和高温条件下很容易发生水解或被还原破坏，故染料发生变色或褪色而活性染料如在酸性介质中固色，不仅固色速率低，而且些染料和纤维结合键的断裂速率也快，造成固色率低。

活性染料浸染时为了提高上染率和上染百分率，常需加入定量的中性电解质水量讨论对涤棉织物的分散活性染色采用的的染色浴比为，而从表到可以看出，在浴比为下，各项测量数据都比大浴比下的数值高。

从用水量考虑，相同重量的织物在浴比为和下的用水量如下表所示涤棉织物节水染色工艺的研究毕业论文，织物节水染色工艺的研究毕业论文，节水染色工艺的研究毕业论文，染色工艺的研究毕业论文，工艺的研究毕业论文，的研究毕业论文，究毕业论文，业论文，涤棉织物染整工艺，涤棉织物染色，涤棉织物，涤棉织物前处理，涤棉织物的特点，涤棉织物后整理，涤棉混纺工艺，涤棉染色工艺，涤棉混纺工艺流程，涤棉混纺工艺设计表不同浴比下染色用水量浴比织物重量用水量节水量从表可以看出，相同重量的涤棉织物在不同的浴比下用水量相差。

在浴比为下，加入浓度为的匀染剂，织物的性能如下表所示。

表改进后的小浴比染色后织物的性能测量数据干摩值吸尽率固色率处理后处理前经过改进后的小浴比工艺，织物的干摩擦牢度达到了级值也提高到了，染料吸尽率和固色率都有所提高。

故在其他工艺条件相同的情况下，对于涤棉织物的分散活性的浴染色法，最佳的染色浴比为。

分散活性染料的轧染染色染液量对染色效果的影响在织物重量为时，选择总液量为个不同的染液量来进行涤棉织物的分散活性轧染，观察织物染色后的值，如下图所示。

图染液量对织物值的影响不同染液下的值染液量值系列涤棉织物节水染色工艺的研究毕业论文，织物节水染色工艺的研究毕业论文，节水染色工艺的研究毕业论文，染色工艺的研究毕业论文，工艺的研究毕业论文，的研究毕业论文，究毕业论文，业论文，涤棉织物染整工艺，涤棉织物染色，涤棉织物，涤棉织物前处理，涤棉织物的特点，涤棉织物后整理，涤棉混纺工艺，涤棉染色工艺，涤棉混纺工艺流程，涤棉混纺工艺设计从图可以看出，在相同的染料用量下，染液量低时织物的颜色越深，即在相同的染料用量下，小浴比更能得到较深的颜色。

从用水量上考虑，总液量为时，更满足织物对得色量的要求。

织物与染液接触的时间对染色效果的影响改变织物与染液接触的时间，观察织物的匀染性和得色率，如图。

图接触时间对织物值的影响从图上可以看出，接触时间越长，织物上的值越大，到定程度后，织物的不随时间变化，说明在定的时间下，织物的得色率不再随着接触的时间而改变。

从上表中可以看出，织物与染液的接触时间在时织物的得色率越好。

匀染剂对染色效果的影响选择匀染剂用量为个不同的浓度下进行实验。

织物的值如下图所示图匀染剂对织物值的影响如图所示，在加入匀染剂后织物的有小幅度的提升，其中在匀染剂浓度为不同接触时间下的值接触时间值系列不同匀染剂浓度下的值浓度值系列涤棉织物节水染色工艺的研究毕业论文，织物节水染色工艺的研究毕业论文，节水染色工艺的研究毕业论文，染色工艺的研究毕业论文，工艺的研究毕业论文，的研究毕业论文，究毕业论文，业论文，涤棉织物染整工艺，涤棉织物染色，涤棉织物，涤棉织物前处理，涤棉织物的特点，涤棉织物后整理，涤棉混纺工艺，涤棉染色工艺，涤棉混纺工艺流程，涤棉混纺工艺设计时，值最大。

故选择匀染剂的浓度为。

用水量讨论般来说对于轧染法，实验室通常采用的染液量为。

从图图可以看出，可以选择染液量为。

比较两种工艺的染液量如下表所示。

表两种染液用量的差值组别染液用量节水量从表可以看出，对于相同重量的涤棉织物用分散活性轧染法工艺，在染液用量分别为和相差，即选择染液用量为时更能节约染色用水。

对于涤棉织物的轧染染色，从图图和表可以看出，在其他工艺条件相同的情况下，最佳的轧染染色工艺为染液量为织物与染液的接触时间在匀染剂的浓度为。

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浸染法试验结果表明，在本实验中，其他工艺条件相同的情况下，在浴比的染色条件下，织物的染色性能最好。

从用水量考虑，浴比为条件下的染色比浴比为下的染色用水量相差。

故对于涤棉织物的分散活性的浴染色法，选择染色的浴比为。

轧染法试验结果表明，控制织物重量为时，其他工艺条件相同的情况下，染液量为织物与染液的接触时间在匀染剂的浓度为时织物的染色性能更好并且相对节水，故最佳的轧染染色工艺为染液量为织物与染液的接触时间在匀染剂的浓度为。

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