区原盐单耗烧碱电石单耗备注沁阳自吸式潜水曝气机变压吸付制氮机微热再生干燥器仪表空气储气罐无填料凉水塔全自动无阀过滤器加氯机型度冷冻机组度冷冻机组多介质滤器软化器离子交换混床微热再生干燥器软化器离子交换混床盐水加热冷却器板式文丘里混合器气水混合器戈尔膜过滤器反应槽立式化盐水贮槽立式预处理器立式次盐水槽立式电解槽过滤盐水槽废盐水储槽序号设备名称规格型号数量备注废水储槽阳极液放净槽阴极液放净槽螯合树脂塔氯气液化器氯气压缩机氯气缓冲罐液氯贮槽氢气压缩机氯化氢合成炉级石墨吸收器料槽，送至离心系统。后经除汞降温，再净化除去未反应的，送至精馏系统。Ⅳ氯乙烯精馏系统粗氯乙烯气体经压缩机提升压力，经全凝器冷凝成液相后，再分别经低沸塔高沸塔除去粗氯乙烯中的低沸物高沸物后，经成品冷凝器冷凝成液相进入单体槽，由泵送至聚合系统。Ⅴ聚合系统氯乙烯单体在分散剂引发剂等助剂的作用下在聚合釜中反应生成聚氯乙烯，然后回收未反应完的氯乙烯，再经汽提塔脱除浆料颗粒内部的氯乙烯后，进入浆料槽，送至离心系统。Ⅴ聚合系统氯乙烯单体在分散剂引发剂等助剂的作用下在聚合釜中反应生成聚氯乙烯，然后回收未反应完的氯乙烯，再经汽提塔脱除浆料颗粒内部的氯乙烯后，进入浆缩机提升压力，经全凝器冷凝成液相后，再分别经低沸塔高沸塔除去粗氯乙烯中的低沸物高沸物后，经成品冷Ⅳ氯乙烯精馏系统粗氯乙烯气体经压部分内容简介清净过程中产生的酸性物质，然后降温脱水后送至氯乙烯合成系统。≡↑Ⅲ氯乙烯合成系统乙炔与烧碱分厂来的气体经混合器充分混合后，经盐水深度降温脱水预热器加热后，进入转化器中，在催化剂的作用下两者反应生成粗氯乙烯，然后经除汞降温，再净化除去未反应的，送至精馏系统。Ⅳ氯乙烯精馏系统粗氯乙烯气体经压缩机提升压力，经全凝器冷凝成液相后，再分别经低沸塔高沸塔除去粗氯乙烯中的低沸物高沸物后，经成品冷凝器冷凝成液相进入单体槽，由泵送至聚合系统。Ⅴ聚合系统氯乙烯单体在分散剂引发剂等助剂的作用下在聚合釜中反应生成聚氯乙烯，然后回收未反应完的氯乙烯，再经汽提塔脱除浆料颗粒内部的氯乙烯后，进入浆料槽，送至离心系统。Ⅵ干燥系统浆料经离心机脱除其中的水份后，经旋风干燥器进行深度脱水，然后再经旋风分离器进行气固分离振动筛分离除去其中大颗粒等塑化物后，送至成品料仓，经自动包装后入库。企业原材料及能源消耗公司生产所需的主要资源和能源为盐电石水电煤等，其消耗水平在国内同行业中处于领先地位。企业各生产系统主要原材料及能源消耗见表。物料及能量消耗表厂区原盐单耗烧碱电石单耗备注沁阳分公司现有生产系统能耗表单位产品产量能耗标煤备注沁阳分公司烧碱万吨万吨企业主要生产设备沁阳氯碱分公司氯碱及设备览表序号设备名称规格型号数量备注鄂式破碎机小破机回转反吹袋式除尘器回转反吹袋式除尘器鄂式破碎机大破机乙炔发生器循环液冷却器平方文丘里反应器清净塔清净塔中和塔水洗塔乙炔气柜气柜方氯乙烯气柜气柜方混合器水洗塔碱洗塔序号设备名称规格型号数量备注氯化氢冷却器平方合成气冷却器平方稀酸冷却器平方热水预热器平方转化器三塔冷凝器低沸塔全凝器成品冷凝器尾气冷凝器高沸塔储罐储存变压吸附装置无填料冷却塔厢式压虑机板框压虑机安全水封罐乙炔发生器仪表气缸逆水封罐正水封罐蒸汽冷凝水回收装置冷水换热器回收单体过滤器汽提塔纯水加热器气流干燥塔气力输送系统设备固体粉粒体气力输送装置气流输送系统旋流干燥床自动包装成套设备序号设备名称规格型号数量备注带式浓缩脱水体机自吸式潜水曝气机自吸式潜水曝气机变压吸付制氮机微热再生干燥器仪表空气储气罐无填料凉水塔全自动无阀过滤器加氯机型度冷冻机组度冷冻机组多介质滤器软化器离子交换混床微热再生干燥器软化器离子交换混床盐水加热冷却器板式文丘里混合器气水混合器戈尔膜过滤器反应槽立式化盐水贮槽立式预处理器立式次盐水槽立式电解槽过滤盐水槽废盐水储槽序号设备名称规格型号数量备注废水储槽阳极液放净槽阴极液放净槽螯合树脂塔氯气液化器氯气压缩机氯气缓冲罐液氯贮槽氢气压缩机氯化氢合成炉级石墨吸收器二级石墨吸收器第二章项目基本情况项目名称建设性质及建设地点项目名称化工有限责任公司氯碱装置清洁生产改造项目建设性质改造建设地点河南省沁阳市企业沁阳氯碱分公司现有厂区空地项目建设的必要性世纪年代以来，全球社会经济得到了迅速发展，但同时也造成了资源过度消耗和日益稀缺，环境问题日益严重，人们不得不开始对过去的经济发展模式进行反思，重新审视经济与环境和环境资源间的关系。通过过去几十年的环境保护实践，人们逐渐认识到，仅依靠开发更有效的污染控制技术所能实现的环境改善十分有限，关心产品和生产过程对环境的影响，依靠改进生产工艺和加强管理等措施来消除污染更为有效，于是清洁生产战略应运而生。清洁生产是环境保护战略具有重大意义的创新，是工业企业可持续发展的必然选择。目前，我国经济发展是以大量消耗资源的粗放型经营为特征的传统发展模式，工业污染控制以末端治理为手段。末端治理作为目前国内外控制污染最重要的手段，对环境保护起到了极为重要的作用。然而，随着工业化发展速度的加快，末端水源情况水源是经电解槽后的淡盐水。设计含量，含量，含量，值为，游离氯，温度，压力，流量级钛板换热器经过电解槽后的淡盐水先进入级钛板换热器降低温度，冷源用级钛板换热器缓冲水槽二级钛板换热器级高压泵保安过滤器活性碳过滤器增压水泵级膜法脱硝系统中间水槽预冷换热器二级膜法脱硝系统二级高压泵冷冻机组换热器浓缩液循环水泵结晶槽结晶体泵沉硝槽离心机回水槽回水泵淡盐水入水还原剂调节循环水系统用户自备级透过液经级钛板换热器交换后去化盐浓水清洗系统浓水调节二级透过液去化盐循环回流冲洗系统溢流清液回至缓冲水槽成品回至结晶槽清洗系统级膜法产水，回收热量用于化盐系统等。二级钛板换热器用于进步降低淡盐水的温度，以满足膜脱硝系统装置的运行要求。冷源用工业循环冷却水。亚硫酸钠加药装置为保证淡盐水进膜前的游离氯始终稳定，系统配套自动加亚硫酸钠装置，该装置根据表信号自动启动并调节加药量。调节装置由于电解槽后的淡盐水的般在，需通过调节装置将值调节在之间，以满足膜脱硝系统的运行要求。该系统可以根据值数据通过高位水箱用阀门调节加药量。缓冲水槽缓冲水槽对淡盐水的供给起到缓冲作用，协调淡盐水的供给量与增压水泵的输入量。当淡盐水的供应量超过增压水泵的输水量时，缓冲水槽水满，通过缓冲水槽的液位控制使淡盐水供给停止。当淡盐水供应量小于增压水泵的输水量时，缓冲水槽空，增压水泵停止运行，起到保护输送泵的作用。缓冲水槽采用材质制造，并配置液位控制。增压水泵设置台增压水泵二用备。用于对淡盐水加压，为后续设备提供稳定的流量和压力。该泵具有耐腐蚀体积小高效率及低噪音等特点。活性炭过滤器活性碳过滤器其内部装填的滤料是活性炭颗粒，该颗粒的多微孔结构可吸附水中的余氯，以防止后级膜系统中的膜元件受其氧化降解。虽然正常运行时淡盐水中的余氯很微量，但考虑到系统有可能会因为故障可能会导致余氯透过，损害膜系统，故设置活性炭过滤器。同时活性炭过滤器还能吸附从前级漏过来的低分子有机物等污染性物质，对水中重金属离子等有较明显的吸附去除作用，也能减少水中异味，色度和臭味。经过活性炭颗粒处理的产水，其游离氯含量正常情况下小于。作为膜脱硝系统前处理装置，活性碳过滤器可有效防止反渗透的有机物污染及氧化降解，而不受本身进水温度值和有机混合物的影响，可以进步降低反渗透进水的值。保安过滤器为防止微小颗粒进入膜系统，堵塞膜元件，系统设置台过滤精度为微米的过滤器。特殊反渗透膜脱硝系统本系统的主要作用是把经过预处理后的淡盐水进行膜分离脱硝，由于它的膜孔直径刚好介于二价离子之间，并具有负电荷，所以它对硫酸盐有极高脱除能力，而氯化钠溶液有很好的透过能力，且运行安全灵活，操作简单。它包括下列单元设备二级高压泵二级膜本体装置清冲洗系统。本系统按二级膜法脱硝系统装置设计级出力为二级出力为并配置相关的附属设备。二级高压泵高压泵的作用是为膜脱硝系统本体提供足够的进水压力，保证膜组的正常运行。根据膜本身的特性，膜组需要定的推动力去克服渗透压等阻力，才能达到设计的产水量及脱盐效果，根据膜本身的特性，设计温度为时要求提供的进水压力不小于。本系统选用优质高压泵，该泵具有耐腐蚀体积小，效率高，噪声低，维护量低，节省能量的特点。二级特殊反渗透膜脱硝装置膜组膜脱硝系统装置膜组是本工艺方案中的关键设备，且造价昂贵，为了保证膜脱硝系统装置的长期稳定运行，必须对进入膜脱硝系统装置前的淡盐水的各项指标进行严格监控，以避免膜元件被氧化或受到其它损害，监控范围包括余氯含量水温压力及等。中间水槽中间水槽对淡盐水的供给起到缓冲作用，协调级浓缩液的排放量与二级高压泵的输入量。当浓缩液的供应量超过高压泵的输水量时，中间水槽水满，通过中间水槽的液位控制使浓缩液供给停止。当浓缩液供应量小于增压水泵的输水量时，中间水槽空，高压泵停止运行，起到保护高压泵的作用。中间水槽采用材质制造，并配置液位控制。调节装置由于膜法除硝后的浓水的偏低，需通过调节装置将值调高，以满足膜脱硝系统的运行要求。该系统可以根据值数据通过高位水箱用阀门调节加药量。保证始终稳定在之间。膜组清洗系统膜脱硝系统装置运行压力般在左右，在膜组长期运行后，会受到些难以冲洗掉的污染，如长期的微量盐份结垢和有机物的积累而造成膜组件性能的下降，运行压力升高，所以必须用化学药品进行清洗，以恢复其正常的除盐能力。般情况下，约个月清洗次，每次清洗约小时。本系统设置套清洗装置，由台清洗泵和个清洗药箱组成。清洗时必须用纯水同时用于停机纯水冲洗或用于压差变化及浓缩液减少时的纯水冲洗。控制仪表为了控制监测膜脱硝系统装置的正常运行，系统配有系列在线测试仪