通风、洁净及空调施工组织方案.doc文档27页优秀范文
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风管沿墙敷设时,管壁到墙面至少保留的距离,以便于拧法兰螺栓风管内不得敷设电线电缆,风机控制线在风管外沿风管敷设十风口风阀安装根据施工图纸及现场实际情况安装好风管吊架,并进步检查位置是否正确风管与阀门联接直线段采取地面组装,风阀安装前应做动作试验和性能进行检测,联接完毕对表面进行清洁,并关闭阀门,严防尘土杂物入内。
调节阀止回阀安装时,方向位置应正确安装后再做动作试验,其阀板的启闭应灵活,动作应可靠。
放线,在安装吊拖支架时,不允许边安装边敲打,避免灰尘进入风管。
库存放时,必须办好验收手续。
成品风管保护技术措施先用机械吸尘清除管内外的切浮尘。
然后用稀释的清洗剂进行内外擦洗重点是内表面,以风管内外层均无污物。
检验工作由专人负责认真作好全面检查。
成品在鉴定验收后再进行封口保护,封口材料用优质柔性塑料薄膜其各边超出法兰左右。
位用胶布箍扎严密,然后存放。
九风管安装风管启封安装前必须做到对所需安装的风管先进行定位品在鉴定验收后再进行封口保护,封口材料用优质柔性塑料薄膜其各边超出法兰左右。
检验工作由专人负责认真作好全面检查。
成部分内容简介收设专人负责,认真做好全面检查,运到成品库存放时,必须办好验收手续。
成品风管保护技术措施先用机械吸尘清除管内外的切浮尘。
然后用稀释的清洗剂进行内外擦洗重点是内表面,以风管内外层均无污物。
检验工作由专人负责认真作好全面检查。
成品在鉴定验收后再进行封口保护,封口材料用优质柔性塑料薄膜其各边超出法兰左右。
封口后封口部位用胶布箍扎严密,然后存放。
九风管安装风管启封安装前必须做到对所需安装的风管先进行定位放线,在安装吊拖支架时,不允许边安装边敲打,避免灰尘进入风管。
风管安装顺序,从主管根部开始向前安装,风管经开封立即与法兰连接好,避免敞口时间过长灰尘侵入风管内。
暂不连接的边端口不要启口。
法兰连接采用厚度闭孔海绵单边粘在法兰上,垫料不得凸入管内壁,保持与管内壁平齐。
风管安装风管支吊架安装的形式和设置应根据现场支持构件的具体情况,符合风管的重量,截面大小,施工图纸和规范要求,风管支吊架预埋件或膨胀螺栓,位置正确,牢固可靠,埋入部分不应刷油漆应清除油污悬吊风管应在适当处设置防止摆的固定点支吊托架不得设置在有风口阀门检查孔处,吊架不得直接吊在法兰上靠墙安装的垂直风管应用斜撑支架,不靠墙柱穿楼板安装的垂直风管采用抱箍支架风管安装前核实风管及部件的位置标高,应与设计图纸相符,并检查土建预留孔洞,预埋件位置符合要求。
穿墙和楼板的风管要加金属套管保护,风管同金属套管之间应有的间隙,墙壁与套管之间可用耐酸水泥砂浆。
除风管制作保证其平整外,在安装过程仍要保证风管的平整,并防止在交叉施工中受到破坏。
水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于总偏差不应大于。
垂直风管安装后不垂直度的允许偏差为每米不应大于总偏差不应大于。
风管连接时不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。
风管沿墙敷设时,管壁到墙面至少保留的距离,以便于拧法兰螺栓风管内不得敷设电线电缆,风机控制线在风管外沿风管敷设十风口风阀安装根据施工图纸及现场实际情况安装好风管吊架,并进步检查位置是否正确风管与阀门联接直线段采取地面组装,风阀安装前应做动作试验和性能进行检测,联接完毕对表面进行清洁,并关闭阀门,严防尘土杂物入内。
调节阀止回阀安装时,方向位置应正确安装后再做动作试验,其阀板的启闭应灵活,动作应可靠。
手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手,应以顺时针方向转动为关闭,其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相致。
电动气动调节风阀的驱动装置,动作应可靠,在最大工作压力下工作正常。
防火阀和排烟阀排烟口必须符合有关消防产品标准的规定,并具有相应的产品合格证明文件。
风口安装,应注意风口与所在房间内线条的协调致,风口与总管的连接应牢固可靠十风帽制安风帽安装必须牢固,连接风管与屋面或墙面的交接处不应渗水。
尺寸应正确,结构牢靠,风帽接管尺寸的允许偏差同风管的规定致伞形风帽伞盖的边缘应有加固措施,支撑高度尺寸应致锥形风帽内外锥体的中心应同心,锥体组合的连接缝应顺水,下部排水应畅通筒形风帽的形状应规则外筒体的上下沿口应加固,其不圆度不应大于直径的,伞盖边缘与外筒体的距离应致,挡风圈的位置应正确十二风罩制安排吸风罩的安装位置应正确,排列整齐,牢固可靠。
尺寸正确连接牢固开头规则表面平整光滑,其外壳不应有尖锐边角。
八风机安装风机的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定,并应做好设备的保护工作,防止因搬运或吊装而造成设备损伤。
风机安装前需检查风机完好情况,并作好设备开箱检查记录风机安装前必需检查其型号规格应符合图纸,其出口方向应正确用手盘动叶轮时叶轮旋转应平稳,停转后不应每次停留在同位置上安装风机的隔振钢支吊架,其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定焊接应牢固,焊缝应饱满均匀。
固定通风机的地脚螺栓应拧紧,并有防松动措施。
风机就位前应对其基础进行验收,合格后方能安装。
风机的基础要求平整坚固,且高度。
各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀,高度误差应小于离心风机的压力比较大,其振动和噪声较大,因此离心风机的钢支架必须固定在混凝土基础上,对功率超过的风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫或弹簧减振器。
风机箱压力较低,其安装位置尽量靠近送风口位置,般情况下吊装在天花板内。
风机箱的支吊架要求水平坚固,且必需增加弹簧减振器以减少风机箱工作时的支吊架的影响。
风机与风管采用帆布软管柔性材料且不燃烧连接,长度为。
为保证帆布软管在系统运转过程中不扭曲,应安装的松紧适度。
对于装在风机吸入端的帆布软管,可安装稍紧些,防止风机运转时被吸入,减少帆布软管的截面尺寸。
通风机的组装,叶轮转子与机壳的组装位置应正确叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
所有采购的设备应满足各项设计参数。
设备的安装试车运转必须符合产品说明书中的有关规定和相关规范的要求。
送回风管道新风管道材料采用优质镀锌钢板,制作厚度加工方法符合洁净室施工及验收规范的规范标准其评验方法符合通风与空调工程质量检验评定标准及通风与空调工程施工质量验收规范的规定。
风管在穿越防火区时必须设置防火阀。
安装电动调节阀或调节阀碟阀等调节配件时,必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位,防火阀必须单独配置吊架并预留足够的维修空间。
安装防火阀及空气调节阀。
安装在穿越防火分区时必须设置安装防火阀在安装防火阀前,应先对其外观和动作的灵活性与可靠性进行检验,确认合格后进行安装。
在安装调节阀,蝶阀等调节配件时,必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位,防火阀必须单独配置支吊架,并预留足够维修空间。
防火阀的安装位置必须与设计相符,气流方向务必与阀体标志箭头箱致,严禁反向。
未尽说明之处均按通风与空调工程施工及验收规范及般做法施工。
净化风管与部件的制作安装程序作为净化空调系统风管的主要材料镀锌钢板的表面,要求光滑洁净,不得有划伤结疤水印镀锌层脱落等缺陷,并具有热镀锌特有的镀锌层结晶花纹,钢板镀锌层厚度不大于。
材料进场后分类堆放整齐,并做好相应标识。
风管制作时采用专业配套工具,尤其要注意关键部位严密性处理,如风管的支管与干管相接处的三通分路,与风口风阀软接等部位,作到成型精准,连接严密。
铆接法兰必须使用镀锌铆钉,并在铆钉部位做好密封处理。
钢板厚度按边长者,板厚边长者,板厚边长者,板厚选取。
擦拭风管和镀锌钢板不准用易掉棉丝的织物,需用较牢的棉布。
制作完成的风管要在清理干净后进行用塑料薄膜将风管两端封闭,以防污染。
风管系统连接完毕后进行漏风量检验,确保漏风率。
风管部件及支吊架安装支吊架安装风管与部件支吊架的预埋件膨胀螺栓位置要正确无误,用膨胀螺栓固定支吊架时要符合技术条件的规定。
支吊架不得安装在检查孔风口等处,以免防碍操作,所有阀件均设单独吊架,但也要避开检查口。
托架与风管间设防腐垫木并不得损坏,所有阀门操作装置均设开关指示牌,操作装置露出保温层。
风管支吊架做法详图如下风管穿过墙体和楼板处与墙壁或楼板间时,使用防火柔性材料密实填充,如图所示风管排布技术夹层内风管设备多,因此在管道施工时,要根据管道系统工艺流程,理顺管道走向,采用送风下排回风上原则,力争使管道的空间布局合理,避免产生杂乱无章相互交叉等现象。
风管保温材料为的橡塑海棉,确保表面洁净干燥,清除切杂物,不管安装方式有何不同,保温材料律紧贴覆盖的表面,不得留有空气或缝隙。
保温材料的边缘衔接要紧密。
风管法兰处要加覆保温材料。
支吊架处加设硬质热绝缘材料。
高效过滤器的安装高效过滤器的安装必须在室内全部工作完成后进行,保持室内干净,启动空调系统,经小时吹扫,并再次清理室内后进行安装,并注意其安装方向先检查安装部位框架的平整度,般要不大于检查密封条的均匀度和平整度高效过滤器的密封条的接头要采用阶梯形或楔形接法,不得采用对接高效过滤器密封条要采用闭孔海绵氯丁橡胶制作,其压紧程度要不小于,尽量控制在之间高效过滤器安装完毕后要用检漏仪器逐个对安装边框和全断面进行检漏。
风淋室传递窗的安装带风机的气闸室风淋室与地面应设置隔震垫安装时应按产品说明要求,做到平整,与洁净室维护结构配合正确接逢进行密封。
传递窗的安装应符合设计图纸和产品说明书的要求,安装应牢固垂直,与墙体的连接处应密封。
三空调工程空调设计参数室外计算参数广东东莞夏季空调室外干球计算温度夏季空调室外湿球计算温度空调日平均温度最热月平均相对湿度夏季大气压力夏季风速冬季室外空调计算温度最冷月平均相对湿度冬季大气压力冬季风速室内设计参数普通空调温度湿度不做控制。
二空调系统设计舒适性空调采用空调
