及时处理改正。压力和速度适当的泥浆比重参考数据。钻孔作业应分班连续进行，经常对钻孔泥浆进行检验，不符合要求部分内容简介桥梁施工中项关键性工序，不仅决定施工进度，而且关系到工作成效。冲击钻机稳固后检查试车，开始下冲锤时要特别注意其钻头应与桩位中心线相互重合，再开始往护筒内加泥浆，开始施钻。钻孔前根据勘测资料，绘制钻孔地质图挂在钻台上，供对不同地层选择适当钻头钻进压力和速度适当的泥浆比重参考数据。钻孔作业应分班连续进行，经常对钻孔泥浆进行检验，不符合要求及时处理改正。同时，要注意岩层变化，及时捞取渣样，认真做好记录，与地质剖面图进行核对。如发现地质条件与设计不符，及时报请监理工程师及主管部门，核对并确认后，报请设计单位等上级主管部门。为提高成孔质量，成孔过程中，钻机的钻进速度应严格控制，在冲孔过程中要使速度均匀，不得突然加快。钻孔作业应连续进行，次成孔，不得中途停顿，因故停钻时孔口应加以覆盖并严禁将钻锤留在孔内，防止埋钻。钻机必须有专业人员看管，要经常检查冲锤最大直径有无变动，是否符合设计孔径要检查护筒位置有无变动或漏水现象，应随时检查钻机水平和钻杆垂直度，保证钻孔倾斜度不大于，并派专人看管钻机钻进情况及泥浆的比重，并做即时调整，钻进过程填写好钻孔施工记录。每班交接时应交待钻进情况及下班应注意事项。为保证工程质量，防止孔壁坍塌，成孔过程中随时检测泥浆密度。冲孔周围地面不得堆放重物和杂物，要保持孔口附近排水良好，场地干燥。施钻过程中应随时检查护筒四周填土变化。成孔后，用钢筋制作检孔器检查孔径及孔的倾斜度，并用测绳测量孔深，复核桩位偏差等，看是否满足设计要求，④清孔在终孔检查孔深达设计标高后，且成孔质量符合设计要求及技术规范要求并经监理工程师同意后应迅速清孔。清孔后的桩基各项技术指标应符合规范要求，不得用加深孔底深度方法代替清孔，清孔后孔底沉渣不得大于，孔倾斜度不大于。下放桩基钢筋笼和导管后，再次测量沉渣厚度，并进行二次清孔，直到沉渣厚度小于，泥浆密度在之间，可停止清孔，终止清孔分钟内必须进行砼灌注。钻机拆钻后主要检查桩径不小于设计值，垂直度不大于及沉淀厚度，垂直度及孔径用孔规检测，孔规用钢筋加工制成，外径同设计桩径，长孔底沉淀厚度用测绳吊锤测量比较清孔后的孔深与砼灌注前孔深之差即为沉淀厚度。制作钢筋笼与安装钢筋笼制作本项目桥梁桩基纵向主筋采用搭接焊接，要求同截面内接头数不得超过主筋根数的半。钢筋进场后的质量控制钢筋的级别种类和直径应按设计要求采用，钢筋应有出厂质量合格证。钢筋每捆盘钢筋均应有标志，进场后应按批号及直径分批进行抽检。检验内容包括查对标志，外观检查，按现行国家有关标准的规定抽取式样作力学性能试验，试验内容应包括屈服强度极限强度伸长率冷弯焊接性能。合格后并经监理工程师批准后方可使用。钢筋笼制作和冲孔同时进行，钢筋在制作场下料，桩基钢筋笼在现场搭设平台加工制作桥台桥墩桩基钢筋骨架采用根的钢筋，螺旋筋采用的钢筋，加强钢筋采用的级钢筋且加强钢筋从桩顶至下每的间距与主筋点焊牢固，在钢筋笼体外侧焊接的钢筋保护层定位筋，防止钢筋笼放置偏位，螺旋钢筋与主筋以点焊的形式连接牢固。钢筋笼根据桩基的深度分三节制作，长度根据现场实际情况调整。制作好的钢筋笼吊装前存放时应垫离地面，并用彩条布遮盖，以防钢筋锈蚀分节制作的钢筋笼应注明上下节关系及孔号，同节钢筋笼应做标记以识别上下面，以防吊装时出错。安装声测管安装声测管是为了对桩基成桩质量进行无破损检测，所以声测管的安装在桩基施工中必须严格按照设计及规范要求进行。根据设计及规范要求本项目沿桩基钢筋笼四周均匀布设根声测管，钢筋笼制作好后，对以三角形均匀布置在钢筋笼体内的根声测管采用的钢筋每隔设置道箍筋箍住声测管并与主筋焊接牢固以固定声测管及保证声测管不变形并随着钢筋笼起慢慢放入桩孔内，声测管采用热轧无缝钢管，钢筋笼接头处声测管的连接采用外径长的无缝钢管套接上下声测管并将接头焊接密实，声测管下端用的钢板焊牢密实以保证声测管不漏水不漏浆。声测管安装时必须保证管内无异物无堵塞无变形无漏水且沿着桩基钢筋笼垂直安装，安装高度至少高于桩头混凝土且在安装好后在浇筑砼前将其灌满水，上口用塞子或用比声测管孔径大的木方打入声测管上口内左右以密封声测管上端，待桩基砼浇筑完后在进行桩基无破损检测时方可拔出塞子或木方。安放钢筋笼桩基成孔检查合格经监理工程师同意后钢筋笼可直接起吊下放入孔，施工现场采用吊车进行钢筋笼的分段安放，起吊时用吊车大勾分两点固定钢筋笼顶端，小勾点吊装钢筋笼至中间部位。对于长骨架，起吊前在骨架内部临时临时焊接两根十字筋以加强其刚度。起吊时，先提起中间吊点，使骨架稍提起，再与端点同时起吊，待骨架离开地面后，中间点停吊，继续提升端吊点。随着端吊点不断上升，慢慢放松中间吊点，直到骨架同立严格的质量管理制度，对每项工程实施全面质量管理，确保本工程质量达到工程交工验收质量合格率竣工验收质量优良率。建立工程质量管理和监督检查机构体系。建立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，质检工程师试验工程师桥梁工程师施工队负责人为成员的项目经理部质量领导小组。质量领导小组必须尊重和服从监理工程师的指令，认真实行三级质量管理制度项目部质检部质检工程师施工队质检员班组兼职质检员并开展自检互检和专职工程师质量检查的三级质量检查制度，将质量控制分解落实到人，落实到每道工序。建立质量岗位责任制建立质量岗位责任制，是实行全面质量管理的关键举措，项目部按照质量管理的工作内容分类建立以下质量责任制，即项目经理责任制工序责任制质量事故处理责任制质量管理部门责任制。严格执行三不放过的原则，消除质量隐患，并将质量责任作为经济责任的主要内容，进行考核和奖励。确保达到质量目标的保障措施强化质量教育，增强全员质量意识加强思想政治工作，向全体职工广泛深入地宣传建立本工程的重大意义，树立强烈的责任心和使命感，精心组织，精心施工。坚持教育和培训措施由项目部总工程师具体负责职工培训管理工作，拟定工程建设期间每季度培训计划，确保所有与质量相关人员均获得必须的知识和技能，满足岗位要求特殊工种人员如电焊工电工吊车司机司机等必须持证上岗。认真学习交通部公路工程国内招标文件范本项目专用本和部颁公路桥涵施工技术规范。特别要认真学习和使用新技术新设备以及新的施工方法和新工艺，全面提高工程技术人员和全体员工的技术素质。加强组织建设，严格管理制度谁主管谁负责，施工中严格执行各项规章制度工程测量复核制度隐蔽工程检查签证制度工程质量挂牌制度工程质量评定奖罚制度工程质量定期检查制度工程质量竣工签证制度工程质量调查报告制度重点工序把关制度。④坚持技术交底制度施工人员对图纸进行认真阅读研究，并要求建设单位组织设计交底会，项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，进行技术质量安全交底，各工种分管负责人在安排施工方案的同时，也必须到班组人员进行技术质量安全交底，必须做到施工工艺施工方法质量标准没有不上岗。坚持工艺试验制度对工程检测及计量仪器实行规范化管理，各种仪器及计量器具必须确定专人使用。对不合格器具必须及时修理调换，各种仪器按产品使用说明及施工规范要求定期检查及检验，严禁带病工作。强化试验室的质量管理职能，加大各种原材料的抽检频率，从源头到控制工程质量，同时加强试验室对施工工艺的指导作用和拌合站的监管力度。坚持施工阶段混凝土开盘令制度混凝土开盘令由监理工程师及项目部技术负责人签发实施，在签发混凝土开盘令前必须完成以下工作模板支撑牢固，钢筋预埋件支架质量符合设计及技术规范要求，安全防护设施已完成，隐蔽工程已经监理工程师验收并签证确认，施工机械设备正常运转，材料供应已准备充足。坚持质量检查制度质量检查自始至终是控制工程的条主线，应及时检查及时纠正，避免工程损失，本工程质量要求等级高，应加强施工工序控制，避免操作人员人为造成质量事故，对每道工序必须进行检查，做好检查记录。加强专职质检员的日常工作，实行质量票否决权制度，对些可能出现的质量问题质量通病等，要分析可能出现质量问题的原因，分析其危害性，分析针对其应预先采取的措施，以做到有效的防止质量问题的出现。坚持四不施工三不交接制度未进行技术交底不施工，设计图纸要求不清楚不施工，测量未复核不施工，上到工序未进行三检不施工无记录不交接，技术人员未签字不交接，施工记录不全不交接。将质量工作落实到每道工序，由各工序操作人具体负责，保证每道工序质量正常稳定加强工序交接之间的质量检查工作，使每道工序处于良好的控制状态，未经检验及监理工程师签字认可的工序不得进入下道施工工序。加强设备使用管理制度合理使用设备，正确的进行操作，贯彻人机固定的原则，实行定人定机定岗定责的四定制度。操作工认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，避免安全与质量事故。项目部将采取措施，对机械设施要进行五好检查，即完成任务好技术状况好使用好保养好安全好二安全生产管理体系与保障措施安全施工是关系到职工的生命安全和国家财产不受损失的头等大事，为了确保工程顺利进行，我部将认真贯彻安全第预防为主的方针，加强教育，严格管理，使整个施工过程处于受控状态，确保本工程安全生产计划目标无死亡重伤率小于，机械设备完好率以上。建立工程安全生产管理体系。成立以项目经理为组长，总工程师专职安全员为副组长，各部门负责人，各施工队队长为组员的安全领导小组，各职能部门和各专业班组均设置兼职安全员，全面负责施工安全管理工作。确立明确的安全目标坚持安全第，预防为主，教育开路，制度确保的方针，坚决杜绝人为重大事故。确保达到安全生产目标的保障措施强化安全教育，增强全员安全意识开展普通的安全知识教育，提高职工的险