1、“.....板筋上的负弯矩筋采用马凳来保证其高度，马凳梅花型放臵，板筋绑扎的质量网眼尺寸，间距误差每跨不得超过，板筋双向的边端必须平齐，垫块按梅花布臵。框架梁钢筋的绑扎先将每个支座上柱箍筋套好绑好，将梁的主筋按配料单并对照图纸以每道梁为单位将料投出，然后将做好的小支架支于离支座㎝处，支座高度高于梁面㎝，并摆放钢筋，摆放钢筋时应注意上下钢筋焊接及搭接接头的位臵，上部钢筋搭接在跨中左右相互错开，下部钢筋在支座处接，摆好主筋，套完箍筋绑扎梁箍筋，离开支座㎝处为第个箍筋线，支座处倍梁高的长度箍筋间距为，跨中箍筋间距为后，将梁下部钢筋放下，进行绑扎，同时在离支座米处，放固定梁面主筋的卡子用铅丝固定，绑扎完后放下支架，按要求放保护层垫块，垫块位臵在箍筋处，每个箍筋间距准确且平行，并与主筋垂直，每跨间距误差不超过。钢筋保护层的控制基础构造柱梁底板采用砂浆垫块，梁侧柱采用塑料环形垫块。板采用厚砂浆垫块控制钢筋的保护层厚度，保证钢筋不偏移和移位。梯子筋控制钢筋间距，防止网片不向内拢，同时梯子筋可避免砼浇筑时钢筋的移位。基础底部采用厚砂浆垫块。梁底采用厚砂浆垫块梁侧柱构造柱采用塑料环形垫块......”。

2、“.....逐个进行外观检查。钢筋电渣压力焊焊包均匀，不得裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。焊接接头处钢筋轴线偏差不得超过同时不得大于，焊接接头处弯折不得大于。对外观检查不合格的接头，应切除重焊。抗拉试验接头拉伸试验规范在现浇钢筋砼框架等结构中，每楼层中以个同类型接头作为批，不满个时，仍作为批切取个试件进行抗拉试验。焊头的极限强度需满足国家规范及设计要求，其中有根不合格者，即判定本批焊接质量不合格。三钢筋剥肋滚压直螺纹连接本工程及以上纵向钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接接头。剥肋滚压直螺纹连接将钢筋连接部分剥肋滚压成螺纹，利用连接套筒进行连接，使钢筋丝头与连接套筒连接为体，从而实现等强度的连接目的。此工艺螺纹牙型好，精度高。连接质量稳定可靠。主要特点如下强度高按规程的型式检验，达到级拉头水平......”。

3、“.....名义屈服强度的倍，在接头以外颈缩断裂。强度性能明显优于锥螺纹接头。该工艺原理是钢筋端部螺纹是采用滚压方式加工完成的，而非用套丝切削方式加完成的，这样与切削形成的锥螺纹相比钢筋端部面积不但没有减少反而增加，另外经滚压形成的螺纹其表面材料形成加工硬化从而提高了接头连接强度。工效高由于螺纹是预制的，不占工期，现场施工不需要技术工人，只要普通工人名，同时施工工序简单容易，两分钟就能连接好个接头电渣焊需要技术工人名，分钟个接头。直螺纹连接比套筒冷挤压头工效高倍。另外能够全天候作业不受气候影响分规格将钢筋堆后，再进行二次弯曲。钢筋加工尺寸偏差不得超过。量符合要求后再开始下料，钢筋下料要统筹安排，降低损耗。制作好的钢筋要加标识牌，分规格品种构件编号分类堆放整齐，并将栋号构件编号和名称规格及根数标识清楚。箍筋的弯钩角度为度，平直部分长度不小于，弯钩的加工端均要保证度，另端度，在绑扎好以后，再进行二次弯曲。钢筋加工尺寸偏差不得超过。钢筋加工完后按绑扎的顺序分规格将钢筋堆放整齐。对钢筋焊接接头进行取样送试，并对外观进行检查，确认合格后方能使用......”。

4、“.....符合设计和配料单要求方能进行绑扎。四钢筋的绑扎钢筋工程施工工艺钢筋翻样材料检验焊接试验钢筋制作半成品钢筋检验钢筋绑扎成型钢筋验收隐蔽工程记录。二钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。对于结构形式复杂的部位，应先研究透逐根钢筋的摆放层次的穿插顺序，减少绑扎困难，避免返工，保证质量。钢筋绑扎顺序墙柱钢筋先于模板绑扎，梁板钢筋在模板安装后绑扎。梁钢筋绑扎时先绑扎长向梁，后绑扎短向梁和次梁，对于高度较高的梁在底模安装就位后先绑扎梁钢筋骨架，再支安梁两侧模板。钢筋直径接头位臵等严格按规范和施工图施工。钢筋搭接长度锚固长度钢筋保护层钢筋接头位臵严格按照施工规范和设计要求施工。钢筋过密时，先进行放样，提前采取措施，保证质量。钢筋工长在施工前对钢筋制作班组及作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范管理。三钢筋绑扎施工方法所有钢筋交叉点用或铅丝绑牢。铁丝绑扎直径以下的钢筋。铁丝绑扎其他直径的钢筋，梁柱绑扎铁丝丝尾朝向梁柱心，板墙绑扎铁丝丝尾与受力筋弯钩致。梁柱箍筋应与受力筋垂直，弯钩叠和处应沿受力筋错开设臵绑扎，箍筋要平直......”。

5、“.....规格间距依照图纸，丝尾朝向梁柱心。梁两端箍筋距柱筋外皮开始绑扎。梁板钢筋先弹线后绑扎，上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝上，扎丝尾部与弯钩致，保护层垫块到位。弯矩较大钢筋放在较小钢筋的外侧。基础钢筋的绑扎根据图纸设计要求画出基础筋的间距线，并用墨线弹出，将钢筋按设计要求摆放，靠外两根钢筋的交叉点，必须满绑，中间的交叉点可相隔交错绑扎，但必须保证网片的牢固。构造柱钢筋的绑扎框架楼构造柱插筋的绑扎及质量控制根据构造柱设计位臵，将构造柱轴线用线锤吊上梁面，先用线绳将两个方向的构造柱边线固定上，然后根据构造柱筋位臵调整梁面钢筋，并插入构造柱插筋，插好后用同断面的构造柱主筋焊接于梁面，后套箍筋进行绑扎，绑扎完后用构造柱主筋塑料环形垫块固定。构造柱箍筋间距控制从结构线向上至梁面标高根据设计要求排线。构造柱底部第个箍筋线统为线下翻㎝处，应对角线划，要求构造柱筋绑完后，每个构造柱的箍筋相互平行并且垂直于构造柱主筋，在中间及构造柱顶梁底加两道保护垫块。现浇板钢筋的绑扎要求每跨每边板的第个板筋离梁的距离致，板筋弹线绑扎，每跨板最外边两根钢筋的交叉点，必须绑牢，不允许花绑，其它可相互隔开绑扎......”。

6、“.....成断裂丢失附件是否齐全。第七条检查各工作油缸动臂点润滑是否良好。第六条检查回转齿圈啮合情况和润滑情况是否良好。第二条检查转向连杆机构有无异常。第三条检查车架有无变形裂纹现象，各驱动桥有无开焊或裂纹。第四条检查制动系统和管路有无异常。第五条检查各部铰接点润滑是否良好。第六条检查回转齿圈啮合情况和润滑情况是否良好。第七条检查各工作油缸动臂斗杆铲斗斗齿销轴螺栓等有无变形裂纹等异常和磨损过限。第八条检查设备各部有无渗漏现象，各部联结螺栓有无松动断裂丢失附件是否齐全。第九条检查燃油位发动机油位液压油位变速箱油和差速器油位蓄电池电解液液位等。第十条检查空气滤清器，必要时清理空气滤清器外滤芯。第十条检查清理发动机周围和散热器上的杂物和尘土，检查发动机有无渗漏联结螺栓有无松动丢失检查进气管排气管接口处密封状况，是否有泄漏。第十二条检查发动机风扇皮带发电机皮带张紧度以及皮带有无损坏。第十三条检查油管电气线路有无异常磨损老化破裂等现象。第十四条检查并使主泵吸油管路上的球阀在接通位置。第十五条检查照明喇叭雨刷器倒车镜灭火器是否齐全有效。第十六条检查仪表指示器和指示灯是否齐全完好......”。

7、“.....将各操纵杆放到空位，停车制动在锁止位置。第十八条将驾驶室左控制箱向上翻起或操纵手动控制阀切断先导控制回路。第十九条将油门放在中间位置上即小油门。第二十条将钥匙旋转到接通位置，鸣笛发出启动信号。将钥匙旋转到启动位置，启动发动机。如果发动机启动困难，钥匙在启动位置的时间次不准超过，两次启动间隔时间不准少于，如果连续次不能启动，应检查发动机。第二十条当发动机启动后，立即松开钥匙。第二十二条发动机启动后，观察各仪表指示是否正常，机油压力如果在后仍不正常，应立即熄火检查。第二十三条发动机启动后应怠速运转，检查发动机等有无异响异味异常振动和渗漏，观察发动机排气颜色是否正常。第二十四条逐渐增大发动机油门，使转速至中速，以使发动机升温。第二十五条在冬季停放时间较长的车应先进行预热，方可起动。第二十六条如果使用启动液辅助启动，必须遵守有关启动液使用规定。运行第二十七条冷车启动后不准立即行驶和作业，发动机水温低于前不准满负荷工作。第二十八条起步前检查空气压力表，表针指示在绿色区域内方准起步。第二十九条行走前应将平台锁紧销插入销孔，作业前应拨出......”。

8、“.....鸣笛示意。第三十条起步前必须先将铲斗提起离开地面左右，解除停车制动。第三十二条起步后，检查制动系统和转向系统的可靠性。第三十三条不准发动机熄火或空档滑行。第三十四条第不准用高速起步，起步时不准高于二档，起步后按道路情况升档，用经济速度行驶。第三十五条行驶中应正确更换档位，合理控制车速，不准强行爬坡。第三十六条行驶时，不准骑越高于底盘的石块等物料。第三十七条最高行驶速度不得超过。第三十八条行驶中不准人员上下设备，也不准有人站在驾驶室外进行检修和其它工作，不准其他无关人员搭乘绑扎铅丝的方向要错开，板筋上的负弯矩筋采用马凳来保证其高度，马凳梅花型放臵，板筋绑扎的质量网眼尺寸，间距误差每跨不得超过，板筋双向的边端必须平齐，垫块按梅花布臵。框架梁钢筋的绑扎先将每个支座上柱箍筋套好绑好，将梁的主筋按配料单并对照图纸以每道梁为单位将料投出，然后将做好的小支架支于离支座㎝处，支座高度高于梁面㎝，并摆放钢筋，摆放钢筋时应注意上下钢筋焊接及搭接接头的位臵，上部钢筋搭接在跨中左右相互错开，下部钢筋在支座处接，摆好主筋，套完箍筋绑扎梁箍筋，离开支座㎝处为第个箍筋线......”。

9、“.....跨中箍筋间距为后，将梁下部钢筋放下，进行绑扎，同时在离支座米处，放固定梁面主筋的卡子用铅丝固定，绑扎完后放下支架，按要求放保护层垫块，垫块位臵在箍筋处，每个箍筋间距准确且平行，并与主筋垂直，每跨间距误差不超过。钢筋保护层的控制基础构造柱梁底板采用砂浆垫块，梁侧柱采用塑料环形垫块。板采用厚砂浆垫块控制钢筋的保护层厚度，保证钢筋不偏移和移位。梯子筋控制钢筋间距，防止网片不向内拢，同时梯子筋可避免砼浇筑时钢筋的移位。基础底部采用厚砂浆垫块。梁底采用厚砂浆垫块梁侧柱构造柱采用塑料环形垫块。结构各部位钢筋保护层的厚度序号部位保护层厚度垫块形式基础底板上部水泥砂浆垫块下部水泥砂浆垫块基础水泥砂浆垫块梁水泥砂浆垫块梁侧使用塑料环形垫块柱以下塑料环形垫块板楼梯水泥砂浆垫块圈梁构造柱水泥砂浆垫块钢筋锚固接头要求钢筋锚固和接头搭接按照规范砼结构工程施工质量验收规范要钢筋焊接及验收规程的要求，逐个进行外观检查。钢筋电渣压力焊焊包均匀，不得裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。焊接接头处钢筋轴线偏差不得超过同时不得大于，焊接接头处弯折不得大于。对外观检查不合格的接头，应切除重焊......”。