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年产10万吨预熔型冶金辅料节能改造项目投资立项报告可研报告.doc文档【45页完整版】 年产10万吨预熔型冶金辅料节能改造项目投资立项报告可研报告.doc文档【45页完整版】

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很大的提高。


市场预。


公司采用冲天炉用焦炭烧制生产预熔型冶金辅料,年产能力万吨,但由于设备简陋,生产环境较差,布臵凌乱,更主要的是产品能耗高,造成成本居高不下,产品市场竞争力差,企业生产已难以为继部分内容简介立于年月,注册资金万元。


公司现有股东个,皆为自然人,其中陈云天占的股份,赵广勤占的股份,陈云天为法定代表人。


公司主要从事钙铝复合渣等各种预熔型冶金辅料的生产与贸易。


公司采用冲天炉用焦炭烧制生产预熔型冶金辅料,年产能力万吨,但由于设备简陋,生产环境较差,布臵凌乱,更主要的是产品能耗高,造成成本居高不下,产品市场竞争力差,企业生产已难以为继。


公司对预熔型冶金辅料的生产进行全面的改造,建设蓄热式窑炉,并以煤转化燃气烧制产品,年产冶金行业用预熔型辅料产品十万吨的规模不变,但能耗指标大幅降低,企业综合竞争力将得到很大的提高。


市场预测冶金辅料简介随着科学技术的飞速发展,对钢材质量的要求越来越高,越来越苛刻。


钢材要具有高强度良好的低温韧性和冷成型性及焊接性能。


当今钢铁工业仍然是以高炉转炉流程工艺为主流,产量约占钢总产量的以上,其工艺在不断发展。


随着分步炼钢的出现,转炉炼钢工序已分解成铁水预处理转炉冶炼和炉外二次精炼三个阶段,再到连铸连轧工序。


炼钢的各种化学反应和要求,由以往的个转炉内完成分解到几个阶段来完成,各种冶金化学反应要在最佳的条件下进行,这就需要添加各种辅料,保证获得更加纯净的钢,从而满足工业部门对钢质更高的要求,同时也提高了生产率,降低生产成本。


冶金辅料包括钢包覆盖保温剂造渣剂钢水净化剂硅钙碳精炼渣绝热覆盖剂发热保温剂连铸系列保护渣如结晶器保护渣熔炼精炼渣铁包覆盖剂铁水预处理脱硫剂脱磷剂脱硅剂无碳中包颗粒覆盖剂引流砂增碳剂铬质引流砂铁水罐渣改质剂预熔型精炼埋弧渣成分微调用各类包芯线等等。


上述所列的冶金辅助材料是现代炼钢生产所不可替代的材料,而且显示出用量越来越大,质量要求也越来越高,并向预熔型发展的趋势如钢包和中包的覆盖保温剂要求不仅具有良好的铺展性隔热性防止钢水二次氧化性和优良的保温性,而且要有酸性碱性有碳和无碳的区别,以适应不同类型的钢种。


又如炉外精炼渣过去大多都是石灰萤石高铝熟料的固体混合物基本属于渣系,而现在要求预熔合成的是渣系,后者比前者的冶金效果明显提高。


我国冶金辅料生产企业现状目前我国生产辅料的企业很多,企业生产规模及水平参差不齐,既有产品品种齐全生产规模大的大厂,也有生产单产品的小厂。


我国最大的冶金辅料生产企业是上海盛宝钢铁冶金炉料有限公司,其各类辅料年生产能力总量达万吨,主要产品有铁水预处理三脱粉剂炼钢炉用各类冶金助剂炉外精炼用各种复合渣料连铸中间包覆盖剂和板圆方坯结晶器保护渣等,涵盖所有钢铁厂应用的冶金辅料,是我国钢铁冶金辅料的生产基地。


河南省西峡县依托当地石墨镁橄榄石等丰富的矿产资源优势,以西保龙成通宇集团为龙头,形成我国又冶金辅料生产基地。


河南省西保冶材集团有限公司是集保护材料耐火材料和冶金炉料等产品开发生产销售为体的企业集团,公司冶金辅料年综合生产能力余万吨。


西峡龙成冶金材料有限公司是集中厚钢板材冶金辅料冶金机械为体的企业,其中冶金辅料产品大系列,年生产能力达万吨以上。


河南省西峡县通宇保护冶金材料有限公司是冶金辅料专业生产企业,产品有大系列多个品种,年综合生产能力达万吨。


当地还有河南省西峡县宏轩特种冶金辅料有限公司西峡县泰祥实业有限公司等企业,使西峡县的冶金辅料生产形成较大规模。


但上述两大冶金辅料生产基地,尚未进行预熔型冶金辅料的生产。


此外还有些具有定规模的企业如上海彭浦冶金辅料有限公司,主要从事冶金辅料耐火材料的开发生产。


公司年产预熔型铝酸钙转炉自流修补料快速溅渣料复合脱硫剂增碳剂发热剂等产品万吨,其中预熔型产品仅为万吨。


内乡县宝隆冶金辅料有限责任公司原内乡县冶金保温材料厂是集科研生产销售为体的冶金辅料专业企业,产品大系列余个品种,产品有预熔连铸系列保护渣预溶精炼渣无碳高碱度微膨胀钢包中包保温剂硅钙碳脱氧合金铁水预处理脱硫剂中包颗粒渣等六大系列,年生产能力万吨,其中预熔型产品仅为千吨,还是用淘汰的炉型生产的。


产品比较单的企业有河南省登封市少林冶金辅料有限公司,主要生产中高档冶金辅料,年生产能力万吨电熔合成系列保护渣产品。


常州市马赛克厂生产预熔型高效造渣脱磷剂铁酸钙,年生产能力在万吨。


上述企业采用的生产工艺都有成本高污染相对较大的缺点。


市场分析近几年我国钢的产量增长迅猛,而且钢铁冶金工业设备和技术不断更新提高,钢的连铸比已经达到以上,对冶金辅料产品需求量也随之增长。


年我国产钢万吨,同比增长产生铁万吨,同比增长产钢材含重复材万吨,同比增长。


年我国生产钢万吨,产生铁万吨,生产钢材含重复材万吨。


年我国全年产钢万吨,增长产生铁万吨,增长产钢材万吨,增长。


钢铁产量的增长带动了与之比例配套的冶金辅料需求的增长。


质量均至关重要。


采用适宜的预熔型精炼渣对于降低炼钢工序的能耗以及各种原辅材料的消耗有很大影响。


可以改善电炉冶炼和炉精炼过程的埋弧效果精炼埋弧操作脱硫率,最高为,且可实现超低脱硫钢的冶炼,显著提高加热效率,缩短冶炼时间,降低电耗电极消耗和耐火材料消耗可以显著加快成渣速度和化学反应速度从而大幅度缩短精炼时间,使能耗和耐火材料消耗明显降低。


采用低氧化性和高碱度的预熔型精炼渣可以显著降低脱氧和合金化过程的合金消耗量。


采用预熔型精炼渣后可以达到以下效果加快成渣速度,改善脱硫的动力学条件,可缩短时间分钟。


降低电耗电极消耗分别可达和。


提高精炼炉脱硫效果,特别是适合于深脱硫。


由于炉渣中配制了比更高碱度的组元,因而比传统工艺脱硫率提高。


对于原始硫为的钢水,精炼后可以使硫含量在以下。


提高钢包精炼炉衬寿命。


减少钢中氢含量。


总精炼成本可降低元吨钢。


在真空槽内添加预熔型的精炼合成渣脱硫有以下优点和使用效果钢水原始硫小于条件下,精炼后钢中硫含量的炉次小于钢水原始硫小于条件下,精炼后钢中硫含量的炉次小于。


真空室耐火材料的侵蚀程度明显减轻。


真空室耐火材料寿命比使用机械混合型脱硫剂提高。


预熔型精炼渣成分稳定,水分少,运输贮存过程中不易吸潮,喷吹和加入法均对钢水质量和工艺稳定有利。


特别是喷吹时不易发生堵枪现象。


钙铝复合渣系列产品之净钢脱硫渣净钢脱硫渣是提供给炉外精炼用或钢铁水脱硫预处理用的新型辅料。


它是种碱性渣,具有定的硫熔量,可以配加少量活性石灰直接用于铁水脱硫。


在各种炉外精炼过程应用时,它可以促进钢中硫的去除在对钢液吹氩搅拌时,对钢中铝硅系列等氧化物有吸附作用,可降低钢中的非金属杂物。


由于这种渣中含有少量的等物质,其熔点比•还低,在炼钢的温度下,具有很好的流动性,铺展性能好,脱硫性能好,便于稳定精炼工艺,环保性能好,是炼钢行业的换代产品,为世纪的新型辅料。


钙铝复合渣产品理化指标•化学成分如下成分其它余量•粒度要求如下精度范围筛下物•该产品试验结果炼钢炉的终点含量平均成品平均含量,平均脱硫率大于。


烟尘发生量明显减少,改善环境显著。


进入高真空时间有所降低,脱氧效果明显提高,溢渣明显减少。


后镇静时间大于分钟的炉次比例达到以上。


产品执行企业标准节能效益企业年实际产量为吨,当年耗用焦炭为万吨,产品综合单耗为吨标煤吨产品。


节能改造后淘汰老式冲天炉,改用自行开发的新型窑炉,并采用煤转换燃气作为燃料。


经测算,年产万吨辅料需用原煤量为万吨,产品综合单耗为吨标煤吨产品。


吨产品综合单耗从吨标煤降低为吨标煤按生产万吨辅料计,年节标煤为万吨,单耗降低。


主要原材料消耗及供应主要原材料是废弃高铝转头和铝灰铝矾土废弃方解石粉。


方解石,主要成份,年用量万吨。


铝矾土,主要成份是,年用量万吨。


本项目所消耗的原辅材料均在国内市场采购,市场货源充足。


工艺设备与节能措施设计原则组建原料准备熔炼冷却间成品车间,新建生产厂房,购臵国产先进生产设备。


本项目产品能源消耗较大,采用的设备为自行研发的预熔型冶金辅料窑炉和国家推荐,性能先进的节能产品,采用连续工作制,节约能源。


为保证产品质量,关键检验设备选用进口产品。


工艺布臵力求合理紧凑,功能分区合理,流程顺畅。


工艺流程及节能措施该项目的节能措施主要包括炉窑改型及燃料的改变。


原生产使用小型冲天炉,必须使用用焦炭为原料改造后使用自行开发的专用窑炉,并可使用煤气发生器转换的燃气来替代焦炭。


改造前工艺流程图倒料冲天炉熔炼配料破碎循环水套外排水箱接料车散热成品破碎成品装袋入库烟气混料水空气下料出渣风机箱改造后工艺流程图设备选择数量及构成本项目需要配臵设备包括破碎机窑炉煤气发生炉等共台套,详见表。


关于专用窑炉该项目采用的预熔性冶金辅料窑炉系企业自行开发的新型专用窑炉,混料混料供水蒸汽煤气倒料接料散热成品破碎成品装袋入库下料煤气发生炉空气风机箱炉窑熔炼配料破碎配比混料方解石铝矾土原料入煤炉渣水箱箱水蒸汽拟申报国家发明专利和实用新型专利。


该窑炉为蓄热式窑炉,进行尾气回收,充分利用余热,将进炉的空气从常温加热到摄氏度通过煤气发生炉转换成燃气,与空气混合燃烧,降低能耗,燃烧充分。


窑炉生产过程中,自动给料自动出料。


降低劳动强度减少粉尘与二氧化碳的排放量。


本装臵在炉体下侧设进风通道,进风通道与余热粉尘通道相间布臵采用自动给料机给料,进料口设在炉体两侧,通向窑池出料口设在炉体前方,倾斜设臵,自动出料,可实现连续生产。


关于煤气发生炉煤气发生炉是本项目主要设备之,它为熔炉提供能源。


企业已考察了邯郸市汇滋环保热能有限公司辽阳市博旺环保设备厂等几家制造商,经比较,拟采用博旺公司产品,其水平处于国内领先地位。


博旺公司型煤气发生炉主要特点如下型高风压煤气发生炉为全水套结构,水套可自产蒸汽并存入配套的蒸汽包内,满足探火气封及炉内汽化用蒸汽的需要,上煤系统采用机械卷扬机,给料可采用

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