1、“.....劳动定员根据企业生产需要和设备操作岗位需要，确定该项目劳动定员为人。主生产车间劳动定员主生产车间劳动定员为人。具体岗位见下表主要生产车间劳动定员表序号车间名称班人数二班人数三班人数合计原材料制备成型码坯干燥焙烧码垛推放合计辅助车间劳动定员配电室人维修人化验室人其他人员定员管理人员人含销售传达室人。全厂定员人，其中生产人员人，占总人员的管理人员人，占总人员的非生产人员人，占总人员的。劳动生产率全员万块人年，生产工人万块人年。第二章战略规划产业政策及行业准入项目建设背景目前，在我国的建筑结构中，墙公司经费工会经费职工教育经费董事会费待业保险费排污费咨询费审计费税金土地使用费技术转让费技术开发费无形资产摊销费开办费摊销业务招待费等费用，根据企业及同行业的现有水平进行测算，由于本项目生产的是高新技术产品，所以本企业必须每年投入大量的技术开发费和技术转让费......”。

2、“.....经测算年费用为万元。销售费用销售费用指企业在销售产品自制半成品等过程中发生的各项费用，以及专设销售机构的各项费用，主要包括广告费销售服务费保险费低值易耗品摊销等费用，本项目按销售收入的计取，经测算达纲年费用为万元。维简费该行业般按当年折旧的计提，共万元。各年的总成本固定成本变动成本的计算和金额，详见附表总成本费用测算表。销售收入和税金测算销售收入测算公司产品主要是以生产汽车弹簧扁钢为主，以其作为测算的主要依据。这类产品市场现行价以元吨计算，年可实现销售收入万元。详见附表销售收入与税金测算表。销售税金测算本项目的销售税金及附加由增值税城市维护建设税及教育费附加税费组成。其税率分别为增值税税率为，城市维护建设税教育费附加分别为增值税的，年平均销售税金及附加为万元。财务评价评价参数根据国家公布的相关依据，参照建设项目经济评价方法与参数第三版......”。

3、“.....评价结果所得税前财务内部收益率为所得税前财务净现值为万元所得税前投资回收期为年投资利润率为投资利税率为所得税后财务内部收益率为所得税后财务净现值为万元所得税后投资回收期为年资产投资借款偿还期为年从以上评价结果可知，项目全部投资税后财务内部收益率为，高于行业的基准收益率，并远远超过贷款年利率项目所得税前投资回收期为年，短于行业的基准投资回收期年项目投资利润率为，高于行业的平均投资利润率项目投资利税率为，高于行业的平均投资利税率。计算期内年平均销售收入含税可达万元年平均利润总额可达万元。因此，项目有较好的经济效益，故本项目在财务上是可行的。经济评价中的具体数据及计算，详见下列附表附表总成本费用测算表附表销售收入及税金测算表附表损益表附表现金流量表全部投资附表借款偿还平衡表付表资金来源与运用表。不确定性分析盈亏平衡分析盈亏平衡分析是分析项目成本与效益关系的指标......”。

4、“.....即项目年生产量为万吨时，项目就可保本，超过上述数据后项目就开始盈利，产量越高则盈利越大。本项目的盈亏平衡分析详见图生产能力利用率收入或成本总成本收入税金固定成本盈利区亏损区盈亏平衡点图盈亏平衡图敏感性分析敏感性分析主要是考察项目的主要因素发生变化时，对项目财务内部收益率影响程度。本项目基本方案的财务内部收益率为，远远高于机械制造行业的基准收益率，并远远高于项目贷款年利率，考虑到项目在实施过程中，可能发生的些因素如销售价格经营成本产品产量建设投资等，当这些单因素发生变化时，对项目财务内部收益率的敏感程度，可详见表及图表敏感性分析数据表序号变动量变动系数销售价格经营成本基本方案基准收益率产品产量建设投资内部收益率变化值销售价格产品产量建设投资经营成本基本方案图敏感性分析图由上表可知销售价格的变化对项目财务内部收益率影响最为敏感......”。

5、“.....但也相对较大而产品产量和建设投资的变化对项目财务内部收益率影响较小。财务评价结论通过上述财务评价及不确定性分析，表明本项目可以为为投资者带来较好的效益，项目抗风险能力较强，因此，本项目的建设实施在经济上是可行的。项目风险分析风险因素识别投资项目的风险，是指由于些不确定性因素的存在，导致项目实施后偏离预期结果而造成损失的可能性。项目风险贯穿于项目建设和生产运营的全过程。本项目是高技术产业化示范工程项目，根据其特点，参考本类项目的实施和运营状况，其风险主要有以下几种市场风险市场风险是本项目遇到的主要风险。市场风险主要表现在项目产品市场受限，以至产量和销售收入达不到预期目标。本项目的市场风险主要来源于三个方面是市场供需实际情况与预测值发生偏离二是项目产品市场竞争力与竞争对手发生重大变化三是在上级搅拌机处，对原料进行最后的加水搅拌处理，挤出的泥条首先进行表面装饰......”。

6、“.....由于颗粒中间有大量空气，这些气体会降低泥料的可塑性和密实度，采用真空挤砖机是克服上述问题的主要措施，也是整个生产线上的关键设备，主机采用高真度，最大挤出压力的双级真空挤砖机。干燥焙烧本项目使用隧道窑隧道干燥室的干燥焙烧工艺。干燥室干燥方式采用正压排潮，底送热风形式。生产烧结砖的焙烧温度般在之间，比普通黏土砖的烧成温度稍高些，采用内燃方式，当温度偏低会影响成品质量及各项技术经济指标般地说，焙烧温度是根据内燃材料在砖坯中的多少，即掺入粉煤灰量的多少来考虑焙烧温度与焙烧时间，烧成温度较高时，应对隧道窑进行有效的保温处理。切割好的砖坯经过分运坯机将砖坯送至码坯线上，由人工将砖坯码上窑车，窑车通过液压步进机回车牵引机液压顶车机进入小断面干燥室干燥，该干燥室结构简单，可使砖坯干燥均匀，干燥周期短。干燥室充分利用余热进行干燥，使砖坯含水率在以下再由出口拉引机摆渡车液压顶车机进入隧道窑焙烧......”。

7、“.....成品砖由人工检选卸下并运至成品堆场。本工段采用机械传动人工码坯，有效降低了劳动强度，改善了劳动环境，定程度上提高了生产线的机械化自动化水平，保证了生产线运转的可靠性，降低了维修使用费用。隧道窑是在传统型轮窑的基础上开发出来的，它的主要特点是烧成时窑断面温差小，热气流阻力低于传统轮窑，火行速度快，产能也高于传统轮窑支烟道和主烟道基本上在地平面以上，减少了地下工程，省去了弯窑部分，易施工，烧成操作方便，不受地形限制，可灵活布臵实现机械化装出，减轻工人劳动强度，避免了装出窑高温作业与大断面平吊顶隧道窑相比，隧道窑造价低廉，占地面积结构比直通式窑炉更具优势其热能利用率提高，产量提高，部分产量日均可达万块，大大降低工人劳动强度，是目前投资较先进理想的窑炉，适用于粉煤灰煤矸石及粘土页岩陶瓷等烧结制品。双通道隧道窑设计有效尺寸长宽高，可满足万块年的产量......”。

8、“.....该窑体具有排烟系统抽余热系统窑温急冷调节系统搅拌循环系统散热系统和车底压力平衡等系统，可灵活调节焙烧窑焙烧制度，确保成品砖质量。焙烧方式根据原料配料方式确定，焙烧方式为内燃焙烧。窑体采用耐火砖普通建筑红砖砌筑，内外窑体之间有隔热保温层，窑体结构设计在确保使用效果的同时，力求结构简单，具有造价低热工性能优良的特点。窑炉上设臵合理的测温测压点，采用电脑监控，对烟气和抽热实行风机变频控制，分闸板手动控制通过电脑监测焙烧温度曲线和管路系统的压力指示，时时监控，保证窑体工作的稳定性。窑顶结构形式从下到上依次为轻质耐火材料硅酸铝保温材料高温密封涂层和支持吊顶材料的主梁和次梁。这种结构保证了窑顶耐热保温密封的性能。窑墙结构形式从里到外依次为耐火材料轻质保温材料隔热材料结构材料。轻型窑车的结构形式及密封采用轻质衬砌材料，降低窑车的蓄热量窑车之间采用双重密封结构，两侧与窑体也采用密封结构......”。

9、“.....窑炉系统的设臵根据快速焙烧制度的要求，隧道窑在窑尾设臵了冷却系统窑下平衡冷却系统余热利用系统窑温窑压监测控制系统。冷却系统在隧道窑冷却带适当位臵抽出制品冷却后的余热包括车下冷却余热，使出窑制品的温度达到最低，冷却释放出的热量被送往干燥室窑下平衡冷却系统能调节窑车上下压力平衡，使车下温度下降，既保护了轴承和轨道，又减少了热量损失余热利用系统在窑体适当位臵创新设臵了循环系统及换热装备，使用“超热焙烧”技术，将原料中超过焙烧所需的热量臵换出，使实际焙烧制度与快速焙烧制度致，实现快速焙烧，缩短焙烧周期，降低焙烧能耗窑温窑压监测控制系统为实现“超热焙烧”和快速焙烧提供了技术保障。同时，窑炉排烟风机采用了变频技术，在方便质量控制的前提下，可大幅降低电耗，平均节约电耗。通过以上四项措施，使该隧道窑断面温差控制在以内，使其散热表面积较小，热利用率提高，达到节能目的......”。