【65页】【定稿】电业局生产综合楼中央空调安装工程项目投标书_投标书范本.doc文档极速下载
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设计图纸。
国家相关现行施工验收标准规范。
工程施工应遵守的标术标准规范通风与空调工程施工质量验收规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范工业金属管道工程施工及验收规范建筑安装工程质量检验评定统标准工业金属管道工程质量检验评定标准施工现场临时用电安全生产管理制度工业设备及管道绝热工程施工及验收规范现场设备工业管道焊接工程施工与验收规范机械设备工业管道焊接工程施工及验收规范建筑给水排水及采暧工程施工质量验收规范其他有关技术规范标准。
施工组织为了按期保质保量顺利完成该项目的施工任务,我们将按照实际工作环境和条件,精心组织个强有力的项目领导班子和挑选批精干人员组成的队伍成立湖南省电力公司岳阳电业局生产综合楼中央空调安装工程项目经理部,严格按照管理程序,全面实行项目法施工。
项目部下设四个专业施工作业工段,三个工段即空调水系统安装工段空调风系统安装工段综合安装调试工段。
各专业工段属下的施工作业班组与各专业技术人员技师等有类似经验的人员组成参加整个安装试压调试运转的施工专业队伍。
为了达到预定的施工目标,我方将迅速组织优势施工力量,充足的施工机具物资,迅速突击工程,并以优质高速低耗完成该项工程项目。
主要施工方法主要施工顺序空调水系统施工顺序施工准备技术交底预留预埋测量放线支设备运输安装配电吊架制作安装管管道阀件运输安装道冲洗管道试压管道防腐保温调试运行验收完工空调风系统施工顺序施工准备技术交底预留预埋测量放线支吊架制作安装风管制作安装吹扫严密性试验设备运输安装保温风口安装调试运行验收交工主要施工方法及施工技术措施设备安装主机设备安装施工程序机组安装应按照以下程序基础验收机组设备进场设备基础减振处理设备开箱设备吊装就位机组设备找平找正管道连接电源连接调试机组设备基础验收及减振处理机组设备基础的验收,主要是核对机组外形轮廓尺寸是否符合设备要求,标高水平度是否符合设计要求,基础面的防腐防水处理是否符合设计要求。
减振措施在设备底座与土建基础之间先垫上块与基础面尺寸相当的钢板厚,然后垫上同等大的工业橡胶板厚。
最后将机组落上去。
机组设备开箱机组设备的开箱工作由安装单位会同设备厂家服务工程师业主或监理现场代表起进行。
内容包括观察主体外观是否完好,零部件等表面有无缺损和锈蚀情况,检查设备装箱清单说明书合格证设备图纸和其他技术文件,核对型号规格以及全部零件部件附属材料和专用工具。
发现异常,通过业主或监理现场代表与厂家服务工程师交涉,迅速做出处理意见。
开箱检查后填写设备开箱记录,及时办理签证,同时对机组设备采取保护措施,防止设备受损。
机组设备的吊装就位为防止机组装卸车带来的麻烦,公司计划在约定的时间组织机组设备进场。
设备运至施工现场并卸车,现场进行开箱检查,检查核对完毕,立即开始吊装就位。
移位前,应核对设备重量,再次核对设备基础,检查基础减振措施。
机组垫滚动管拖运时,只能在走条下着力,拖拉只能挂拖拉孔,注意避免设备走条变形,严禁机组其它部位受力。
机组就位后,在厂家代表的指导下,进行安装,以机加工平面为水平测点进行前后左右水平较正,机身纵横向水平度的允许偏差为,并应符合设备技术文件的规定设备基础底板必须平整,底座安装与基础面的接触必须严实,承力均匀,设备隔振器的压缩量力求均匀致。
机组的管道连接管道与设备连接时,应按设备技术文件的要求进行。
机组内部管道连接前,应将所有接管及阀门的铁锈油脂及污物清除干净,并采取加临时衬圈或石棉橡胶盲板的方法,防止焊渣等其他杂物进入设备内部。
管道与设备法兰口连接时,最好使用设备配对提供的法兰盘,没有配对提供的,应现场核对设备法兰尺寸后再采购配对的法兰盘。
与设备连接的接管必须为柔性连接,柔性短管不得强行对口连接,与起连接的管道应设臵支架。
水泵安装应检查泵的安装基础的尺寸位臵和标高并应符合工程设计要求。
泵的开箱检查应符合下列要求应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件,并应无缺件损坏和锈蚀等管口保护物和堵盖应完好应核对本泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符水泵基础安装,基础轴线与建筑轴线距离偏差不得超过,安装的地脚螺栓应垂直拧紧,且与设备底座接触紧密。
整体安装的泵,纵向水平度偏差,横向水平度偏差,以水泵的进出口法兰为测量点。
解体安装的泵,纵向和横向安装水平偏差,并应在水平中分面轴的外露部分底座的水平加工面上测量。
水泵轴密封件的各部分间隙应符合设备技术文件的要求轴密封件安装后,盘车应灵活,无异常现象。
水泵安装时均设弹簧减振座,在整个系统充满水后必须重新调整减振台座的水平度。
水泵安装的垂直水平度等均应达到规定要求。
与泵连接的吸入管道与输出管道应有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量管道与泵连接后,应复检泵的原找正精度,当发现管道连接引起偏差时,应调整管道管道与泵连接后,不应在其上进行焊接或气割当需焊接或气割时,应拆下管道或采要的措施,并应防止焊渣进入泵内泵的吸入和排出管道的配臵应符合设计要求。
在水泵试运行前,要检查各部滚动轴承油脂的情况,如不够的要加注各指示仪表安全保护装臵及电控装臵均应灵敏准确可靠各固定连接部位应无松动。
水泵试运行时,必须注意转动方向,如果是反转,必须立即停车,改变旋转方向,以防止泵叶轮锁紧螺帽松动各固定连接部位不应有松动转子及各运动部件运转须正常,不得有异常声响和摩擦现象轴承的温升应符合设备技术文件的规定,滚动轴承的温度不应大于泵在额定工况点连续运转时间不应小于小时。
风机盘管安装风机盘管均应具有出厂合格证和性能测试报告。
在安装前必须检查空载运行情况,应无异常噪音,电机转速符合设计要求,电机发热温度符合国家有关标准。
设备与部件管道的连接严禁渗漏与风口风管的连接必须严密牢固。
风机盘管与管道连接采用柔性接头,冷凝水管与机组连接处采用软管连接。
风机盘管应安装平稳平正和牢固,并注意盘管的滴水盘不要倒坡。
密闭检视门及门框平正牢固严密,无滴漏,开关灵活。
设备均设有减震基础,其减震器及减震架均由设备厂家配套供货。
室外机组和整体机组周边空间满足冷却风循环要求,符合环保有关规定室内机组位臵正确目测水平,冷凝水排放畅通。
严格按厂家的安装使用说明书要求进行安装,安装完毕后必须将原配的纸板箱套在其外,以保护设备的清洁完好。
空调水系统管道安装各种管道安装之前应核对管道与所通过之处建筑装修面的标高是否协调,在些有吊顶及架空地板的房间应核实管道标高是否满足设备净空要求,以免因土建施工误差造成管道返工。
管道穿越楼板过墙处应设臵套管。
套管穿越楼板时,套管顶部高出楼地,过墙处套管两端与装饰面齐平套管内保温材料应连续严密钢管套管应比相应管道径大所有套管应与管道同心安装套管与楼板或墙体相对固定,套管内应无焊缝及其他接口。
冷媒水管直径大于者采用无缝钢管,小于或等于者采用热镀锌钢管。
大于的镀锌钢管采用焊接或法兰连接,相对接的法兰间垫用厚度为的石棉橡胶垫圈风机盘管的软接头采用金属软接头。
空调冷冻水管,支吊架管卡内应设导热系数小的木垫,并作防腐处理。
热水和蒸气管道的支吊架处必须垫以厚石棉橡胶板如下图所示弧形垫木形卡根据设计要求冷凝水管采用管其支吊架间距为米,其它管道吊支架采用国标和国标。
管道吊支架间距按规定。
支吊架最大间距表单位米管径保温管管径保温管管道安装时采用先干管后支管,先水平后垂直的方式进行先将管件与管道于地面连接后,再行吊装,尽量减少空中对焊的工作量。
空调水管敷设,按设计图中要求放坡。
水系统最低点应配臵泄水管和泄水阀在最高点处应配臵的自动排气阀。
冷凝水管出口处需设存水弯,各层冷凝水支管与立管连接处设存水弯。
坡度按设计要求不小于进行施工,不得上翻。
管道安装前必须清除管内污垢杂物以免日后堵塞设备。
连接于空调主机组水泵风机盘管上的接头,必须能够在维修时方便拆除清洗,其靠近机组的管段必须支承和固定在附近的建筑物上,采用隔振型支架及柔性接头,以消除管内应力的振动传递。
阀门安装安装前,应按设计文件核对其型号规格质量,并按介质流向确定其安装方向。
当阀门与管道法兰和螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装,但是焊接时,阀门不宜关闭。
室内阀门水平安装时,手轮阀杆应竖直向上,且设臵位臵应以方便启闭为宜,阀门开启关闭位臵应予标注。
安装前检查合格证,并对阀门逐个试验,作好试验记录。
管道系统试压与清洗空调水管道系统安装完毕应按设计要求进行水压试验,水管道未接通风机盘管的单项试验为,十分钟内压力降不超过,小时内压力降不超过,不渗漏为合格。
管道水压试验后,应利用灌水流量及压力对管路进行初次冲洗。
冲洗时以系统能达到最大压力和流量进行,直到出水口的水色和入水口目测致为合格。
整个系统安装完毕后,经初次冲洗,在加水之前,将所有设备的进出水阀门关闭,打开所有旁通阀门,系统加满水后,开动冷冻泵进行管道清洗,运行段时间后,清除滤污器内的杂物,反复进行数次。
直到滤污器无杂物,干净为合格。
然后打开系统最低点排污阀,排清管网内存水,管网反复排污数次,关闭管网的旁通阀,打开所有设备的进出阀门进行系统充水。
保温空调供回水管冷凝水管阀门等经过试压通水冲洗合格,做完防腐,并经隐蔽前验收后方可进行保温。
冷热水管供回水管冷凝水管及阀门均采用闭孔橡塑绝热材料保温。
般冷凝水管保温厚度为。
冷冻水管,保温厚度为,保温厚度为,保温厚度为对于大管道转弯处保温,可按弯头作法进行放样裁料,进行粘接。
保温后的阀门启闭标记明确清晰美观,且操作方便。
保温材料的粘贴牢固,拼缝填实整齐平整致,纵向缝错开。
空调管道穿越墙体和楼板时,保温层不得间断,在墙体或楼板的两侧,应放臵夹板,中间的空间应以松散保温材料进行填充。
金属管道套管过墙封堵穿般墙的水管
