组织施工机具仪器配备作业计划施工技术措施质量保证措施质量防治通病措施安全文明施工环境保护强制性条文环境因素控制计划表危险因素控制计划表概述工程概况本工程为国电吉林龙华长春热电厂机组热电联产工程，位于长春市北部，宽城区境内长江路经济开发区工业园区内马家村。锅炉基础南北方向，西侧为煤仓间，南侧为汽机房，东西宽为米，由筏板基础组成，上部为柱敦和剪力墙。相当于绝对标高长春市高程系统筏板底标高为。编制依据图纸锅炉基础图技术规范引用标准工程测量规范钢筋机械连接通用技术规程混凝土外加剂应用技术规范混凝土用水标准混凝土泵送施工技术规范建筑变形测量规范建筑防腐蚀工程施工及验收技术规范大体积混凝土施工技术规范机械使用规程施工现场临时用电安全技术规程火电建设施工质量验收及评定规程第部分土建工程篇建筑工程施工及验收规范汇编电力建设安全工作规程第篇火力发电厂砼结构工程施工及验收规范地基与基础工程施工及验收规范简明施工手册中国建筑工业出版社强制性条文中国电力出版社版工程建筑强制性条文房屋建筑部分版作业条件现场五通平已完成。施工所需图纸及配套图集已齐全劳动力及施工机具已组织进场，机具试运转后切正常。主要周转性材料已全部到位。劳动力组织技术员施工员安全员质检员砼工木工钢筋工其它机具仪器配备种类规格单位数量电焊机台电源箱只水平仪台经纬仪台钢筋弯箍机台钢筋弯曲机台钢筋切断机台圆盘锯台手提切割锯台汽车吊台装载机台标尺把全站仪台钢卷尺把插入式振动器台作业计划计划开工日期年月日计划完工日期年月日施工技术措施首先复核挖土标高是否到位是否符合设计要求。在上道工序验收合格的情况下才能进行下道工序的施工，根据设计院提供的控制点进行放线，确保基础位置准确。施工流程验收定位线定位放线浇筑垫层定位放线绑扎钢筋验收支模验收浇筑混凝土养护拆模。钢筋工程钢筋进场时，检查产品合格证出厂检验报告和进场复检报告，并按规定对其抽样送检。具体抽样频率为以同牌号同炉罐号同规格同交货状态的钢筋，每为批，不足也按批计严格按照图纸设计要求，专人翻样并经审核批准后断料成型。钢筋的种类和规格按设计要求采用采用级钢筋。钢筋的加工形状和尺寸必须符合设计及翻样要求，钢筋的表面应洁净无损伤，带有颗粒或片状老锈的钢筋严禁使用。钢筋应平直无局部曲折。Ⅰ级钢筋末端需要作度弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的倍。Ⅲ级钢筋末端需作或度弯折时弯折直径不宜小于钢筋直径的倍。弯起钢筋的弯曲直径不应小于钢筋直径的倍。箍筋的末端应作弯钩，弯钩应符合设计要求。其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的倍弯钩平直部分的长度不应小于箍筋的倍，且不小于。钢筋加工的允许偏差应符合下表规定。项目允许偏差受力钢筋顺长度方向弯起钢筋的弯折位置钢筋加工成型后注意分类挂牌运输过程中要注意方法，特别是弯起筋不能扭曲变形。本工程钢筋采用剥肋直螺纹接头，设置在同构件内的接头应相互错开，在任接头中心至长度为且不小于的区段内见下图同根钢筋不得有两个接头在该区段有接头的受拉钢筋截面面积应小于受力钢筋总截面面积的。焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的倍且不宜置于构件的最大弯矩处。基础钢筋保护层采用大理石垫块，柱钢筋采用塑料垫块。按照设计要求预留保护层。柱敦箍筋的末端带度弯钩的封闭箍筋，其直线长度不小于且不小于。受力钢筋的保护层厚度应符合图纸设计要求。见下表构件名称保护层厚度基础底板基础顶基础侧钢筋骨架制作安装见下图钢筋支撑采用马凳与钢筋骨架相结合使用。钢筋骨架的加工采用后场加工骨架网片，前场焊接组装完成，中心线固定与垫层上，用吊线锤方法保证钢筋骨架中心位置正确及主筋的垂直度，待骨架焊接好，再开始绑扎上层钢筋，用水平仪控制上层钢筋的标高，保证保护层厚度。单榀骨架为东西向，单榀骨架的立筋用代替温度筋，八字撑，骨架从南向北开始布置，第榀骨架距边线，骨架与骨架为，骨架高度长度以现场放样为准注为搭接钢筋的且不小于模板工程锅炉基础的轴线位置几何尺寸及混凝土表面外观质量直接影响着整个工程质量的好坏。为保证砼外观线条流畅，棱角分明，平整美观，达到内实外光效果，并能确保短柱在砼浇筑前后不产生位移以便上部钢结构的顺利进行，因此，对模板的选择，安装与加固的标准应严格要求，我们采用大截面镜面板。根据木工翻样图进行切割拼装，不得使用脱胶空鼓边角不齐板面翘曲板面覆膜不全的板材，板材弹线后次切割成型，以便在安装时做到拼缝平整紧密。板制作中严格检验制度，按以下要求进行控制切割后的板边口用底油或酚醛树脂漆封涂两遍以防进水后变形翘曲。钻孔前应在模板上弹线确保钻孔横平竖直，钻孔要求律从正面钻，以免破坏板面覆膜而影响砼外观。孔洞四周用酚醛树脂漆涂刷两遍。模板配制时接缝间加贴双面胶条，粘贴时必须与模板相平。模板支撑见第十页基础模板支撑系统验算所示。模板的接缝不得有漏浆现象发生，在浇筑混凝土前，模板浇水湿润，但模板内不留积水。序号项目名称板面平整度模板尺寸板面翘曲度板件拼缝严密对角线长度模板与混凝土的接触面清理干净并刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。浇筑混凝土前，模板内的杂物必须清理干净。对模板底部采用水泥浆勾缝防止漏浆。模板配置如上图所示木料厚胶合大模板板木料接缝处模板示意图注为构件实际长度为模板厚度此处海绵条承台模板示意图基础柱示意图安装对拉螺栓对拉螺栓采用，采用双螺帽。模板安装将按下列要求进行模板安装结束后，对每只扣件及对拉螺杆进行检查，模板拼缝及下口是否严密，自检后验收。拆模时，严禁用铁锤和撬棍硬砸硬撬以免损坏砼棱角。模板须在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损时方可拆除。模板拆除后应及时清理回库整修刷隔离剂，露天堆放时应用油布或塑料簿膜覆盖，防止雨淋翘曲变形，长时间不用应回库。砼浇注完毕具备拆模条件时，应及时将模板拆除，并对施工缝处理后方可立模。施工缝具体处理方法柱子与筏板连接部位采用凿毛处理，必须将柱根浮浆清理干净，全部凿除并露出石子，立模之前用清水冲洗干净，浇注混凝土柱之前采用接浆处理。炉架预埋螺栓安装设意图如下螺帽序号项目允许偏差轴线位置底模上表面标高截面尺寸基础层高垂直全高相邻两板表面高低差表面平整度以上对拉螺栓混凝土垫层用螺纹的钢筋与铁板角铁焊接铁板螺栓角铁角铁焊接埋件剖面图螺栓槽钢槽铁平面图注在柱子下口预埋四块的埋件，与上面骨架焊接。螺栓上口用螺帽铁板调节好后，用的螺纹钢筋在铁板下口与铁板和角铁焊接。螺栓安装对加工好的螺栓型号及数量进行核对，对加工好的样板进行复查，在确保无误的情况下进行安装。螺栓支架初步放到位后烧好轴线龙门架，再重新定位放田字型轴线使用钢丝绳带线，然后再用大尺将每条轴线分出来，大尺使用拉力器力度控制在牛最后将螺栓定位验收。用槽钢制作螺栓固定支架，详见附图螺栓固定附图。在砼面层上预埋埋件固定螺旋支架。深基础螺栓支架四角加斜撑，以防止螺栓支架不稳定。安装样板，将样板标高控制为二次灌浆层下口平，定轴线将样板固定。安装螺栓，并用线锤对螺栓的垂直度进行调整，用角钢加以固定，确保在浇筑过程中不发生移位。绑扎钢筋，合模板。在操作过程中应避开螺栓支架及螺栓，避免螺栓移位，合模完毕复合轴线，校正螺栓。浇筑混凝土时，尽量避免混凝土直接打在支架及螺栓上，不得用振动棒振动支架及螺栓。项目允许偏差中心线位置螺栓垂直度外露长度标高混凝土工程垫层为，基础为，柱及剪力墙为，米柱采用。按照图纸要求设置后浇带，后浇带在基础浇筑天后浇筑。浇筑前按照设计要求处理后浇带后方能施工。浇筑混凝土前搭好脚手架，脚手架应与模板支撑脱开，作为布料施工专用通道。本工程混凝土是采用泵送，插入式振动棒振捣。钢筋模板经验收合格后，安排混凝土浇筑。混凝土配合比塌落度外加剂严格按照混凝土配合比通知单控制。混凝土浇筑前，先在垫层或施工缝处布厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，混凝土应合理分层布料，每层厚度不得超过，并控制冷缝产生。混凝土浇筑过程中，振动棒应布点均匀，不得大于振捣半径的倍，振动棒插入时要快插慢拔，振动棒上下来回抽动，插入下层混凝土内的深度不得小于。振动棒不得与模板钢筋预埋件直接接触。振动棒每点振捣时间为。混凝土如因故不能连续浇筑，停滞时间以后应通报现场主管工程师进行处理。混凝土浇筑过程中应随时检查模板钢筋情况，如发现胀模漏浆和位移时应立即停止浇筑进行处理，并在混凝土初凝前修整好。并安排专人对钢筋模板及其支架进行观察和维护。混凝土浇筑前应密切注意天气预报，避免在雨天进行。当连续浇筑遇到下雨天时，则应及时调整混凝土配合比并防止雨水淋入搅拌车出料口内，浇筑好的混凝土应用塑料薄膜覆盖，防止混凝土与雨水直接接触。混凝土成品保护模板拆除后应及时作好混凝土边角保护。砼的养护养护措施为混凝土养护时覆盖塑料薄膜并浇水养护浇水养护应在砼浇筑完毕后小时内进行，养护时间不得少于。混凝土终凝后应及时覆盖并浇水养护，表面洒适量水进行保温保湿养护。其敞露部分全部用塑料薄膜覆盖严密，始终保持塑料薄膜内有凝结水，防止混凝土表面由于失水过多而产生干缩裂缝。砼浇筑前应清除垃圾用水冲洗干净，钢筋上的油污应清除，浮浆及浮锈等杂物。基础施工时对拉螺丝的校验基础模板支撑系统验算最大基础模板侧压力计算取混凝土入模温度为混凝土的重力密度取混凝土的初凝时间，计算混凝土的温度混凝土的浇筑速度混凝土侧压力计算高度外加剂影响修正系数取混凝土坍落度影响系数取则对拉螺栓验算对拉螺栓取而螺栓容许拉应力为则符合要求。大体积混凝土施工方案大体积混凝土因其结构截面大，水泥用量多，水泥水化热使其内部温度升高，与外界产生较大的温差，温差形成的温度收缩应力将可能导致钢筋混凝土结构产生裂缝。大体积混凝土施工中最重要的是如何防