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【定稿】某县污水处理厂工艺安装施工方案_施工组织设计.doc文档28页优秀范文 【定稿】某县污水处理厂工艺安装施工方案_施工组织设计.doc文档28页优秀范文

格式:word 上传:2025-11-07 18:06:29
明施工及成品保护措施九施工期间环境保护措施十施工进度计划及工期保证措施十质量记录十二工程执行的标准规范工程概况工程简介县县位于河北省西北部,东邻涞水易县,南邻唐县顺平阜平,西与山西灵丘县接壤,北邻张家口市蔚县。县县污水处理厂厂址设在拒马河南岸南屯乡政府北侧,污水厂占地约亩,设计规模为万。本工程污水处理采用氧化沟法处理工艺。污水处理过程中产生的污泥采用重力流浓缩,经机械脱水后外运处置。污水处理工艺流程如下污水粗格栅提升泵房细格栅旋流沉砂池配水井氧化沟沉淀池紫外线消毒池出水污泥泵房污泥浓缩池污泥脱水干燥污泥主要工程内容设备安装工程主要包括粗格栅细格栅沉砂池配水井氧化沟沉淀池污泥泵房污泥浓缩池污泥脱水间总图等的工艺管道各类工艺设备电气及仪表等的安装。工程特点本工程的特点是施工工期短工程工号多,现场分散,施工条件较差。二施工组织机构针对本工程的特点,我公司将本工程列位重点工程,该工程施工实施项目法管理,由项目经理对工程进度质量成本等进行有效控制,由项目经理组建精干的项目部,负责本项工程的施工及管理工作,项目部组织机构如下项目部组织机构项目法施工在本工程施工中实施项目法施工的管理模式,组建本工程的项目经理部,对工程施工全过程的进度质量安全成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心,以优质高速安全文明为主轴,加强动态科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,在创质量优良的同时,力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时,从项目经理施工管理施工技术材料管理安全管理计划管理经济管理后勤管理计量员材料员资料员协调员安全员质检员专业施工作业队项目技术负责人项目工长技术员文件控制材料采购到产品标识过程控制等过程中,切实执行标准和公司质量保证体系文件,达到优质高效的目标。项目经理对工程项目行使计划组织协调控制监督指挥职能全权处理项目事务,其下设技术管理部监控管理部物资设备部工程管理部协调管理部。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,共同为优质安全高速低耗地完成项目任务而努力工作。项目经理部组建本工程拟实行项目法施工管理,委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人,选聘技术管理水平高的技术人员管理人员专业工长组建项目部。项目经理由具有国家级项目经理资质的优秀项目经理担任,组成项目经理部的各级管理成员,均已选用了本公司内具有较高专业素质和施工经验的管理人员,且大部分管理人员均有个以上同类工程施工管理经验,项目经理部人员团结协作,思想稳定,配合默契。项目管理班子与建设单位监理单位密切协作,对本工程的工期质量安全成本等实施全面管理。组织协调控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。项目部主要成员序号职务姓名职责项目经理彭海涛负责整个工程的全面工作项目技术负责人孙飞负责工程的技术质量工作项目工长彭海涛现场施工工作资料员孙飞技术资料工作质安员胡玉茹现场质量安全管理工作预算员史宏茹负责报量结算工作统计员鲍丽娜现场统计工作材料员黄宝云现场材料采购供应及材料质量管理三施工准备及现场平面布置技术准备工程开工前,组织现场所有施工人员,认真学习施工图纸及本工程所涉及到的操作规程施工规范验评标准及其他技术文件,使每个施工人员对所操作的对象都清楚所要达到的标准。劳力准备序号工种名称投入的劳动力情况管理人员管工焊工专职电工起重工测量工油工辅助工机械设备准备主要工机具及设备表序号名称型号单位数量吊车台吊车台倒链台倒链台气泵台手砂轮台电焊机台电锤台台钻台无齿锯台气焊套对讲机对焊条烘干箱台保温桶个千斤顶台电动试压泵台潜水泵台架管吨脚手板块三步塔个冲击钻台滚杠根汽车辆叉车台平板车辆铲车辆挖掘机台推土机台计量器具准备序号名称型号单位数量水准仪套经纬仪套塔尺把塞尺套盒尺把钢卷尺把钢卷尺把角尺把钢板尺把游标卡尺把螺旋测微器把百分表块绝缘摇表块数字万用表块接地电阻测试仪块水平尺把压力表块压力表块压力表块材料组织措施本工程将根据进度计划编制材料月需用计划,按照月需用计划,货比三家,选择符合设计和规范要求的材料,以保证工程质量,做好材料供应准备,对于现场所需大批材料,先联系好供应商,签订供货合同,保证工程质量和进度的要求。为加快施工进度,减少临时设施,体现文明施工,布置施工现场须遵循以下原则符合施工要求和工作方便。充分利用已成构筑物或设施。安排整齐有序。注意运输道路的畅通。材料存放地点和施工现场的距离要近,尽量减少搬运次数。现场办公室,施工班组更衣室,尽量靠近工作现场。四施工工艺流程及施工部署本工程工期较紧,所以各工号需交叉施工。先行安装起重设备。在各工号的设备安装之前,应首先安装电动或手动起重设备,目的是充分利用它进行设备安装过程中的频繁运输和吊装,从而减少临时起重设备的搬运和搭拆。必要时作临时电线,供电动起重设备正常运转。各工号之间采用流水施工,每个工号开始前先验收基础和预埋件,由有经验的人员进行设备放线定位,放线完毕,安装人员进入安装。本工号结束前又由相同几人到下工号验收基础和放线定位。五主要施工方法管沟开挖测量放线管沟开挖前,首先按图纸要求进行测量放线,测量要以厂区内的水准点为基准引至各构筑物上作为基准点使用。根据厂区内控制桩放出管道的轴线位置,并用白灰在地上做出明显标记,再根据管道直径放坡要求操作宽度,放出两边线所在位置。开挖管沟开挖前,首先对地质情况地下构筑物情况进行详细了解,明确降水及开挖方法。根据放线的宽度及地下构筑物情况,用人工开挖或机械开挖。用机械开挖时,深度较大时要分层开挖,且机械开挖不能直接挖到设计标高,要留有左右土质,用人工清槽至设计标高,以防跷动天然地基。管沟开挖时要按比例进行放坡,放坡有困难的地方要用木板及架管将管沟两侧支撑,以免塌方伤人。沟槽开挖过程中应控制其质量达下列要求单位序号项目允许偏差检查频率检查方法范围点数槽底水准仪测量中心线每侧槽底宽不小于规定宽度挂中心线用尺测量沟槽边坡不小于规定坡度用坡度尺检测管道安装管材检查钢管检验钢管钢管件必须具有制造厂的质量合格证明书,否则应补做所缺项目的检验,其指标应符合现行国家或部颁技术标准。钢管钢管件在使用前应进行外观检查,要求其表面无裂纹缩孔夹渣折迭重皮等缺陷不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷螺纹密封面良好,精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准。混凝土管道检验混凝土管应无裂缝皱皮空鼓接口掉角保护层脱落等缺陷,若有在不影响管道使用的情况下进行修补,并鉴定合格后,方可使用。管道除锈及防腐管径≯的采用人工除锈方法,管径的采用喷砂除锈,除锈要达到级。支架采用人工除锈。管道除锈经检查合格后,即可进行外防腐,埋地管道防腐采用环氧煤沥青漆加强级防腐,防腐结构如下底漆面漆玻璃布面漆玻璃布面漆玻璃布面漆污水污泥管内壁涂厚浆型环氧煤沥青防腐涂料,底漆面漆各道。明敷钢管及支架涂环氧煤沥青底漆面漆各道。管道做完防腐后要进行以下项目的检查外观要符合下列要求涂层饱满均匀,表面漆膜光亮。其厚度用防腐层测厚议进行检测,对于加强级总厚度,防腐层的连续完整性检查,用高压电火化检测仪检查,以不打火化为合格,检测电压为。粘接能力检查涂层完全固化后,用小刀拉舌形刀口,用力撕开玻璃布,只能断裂,不能大面积撕开,破坏处钢管表面仍为漆面所覆盖。管道安装管道安装前的准备工作管子下沟前,应将沟内杂物清理干净,管内有杂物必须清除干净。管道安装允许偏差及质量标准序号项目允许偏差及质量标准化检查方法标高水准仪测量中心线位移每米不超过全长不超过经纬仪对口间隙计最大值焊接检验尺对口错边计最大值焊接检验尺焊缝加强高高出母材焊接检验尺对于雨污水管道要根据标准图先做混凝土基础,当强度达到设计强度的以后,才允许安装管道,其它各种管道安装前也要按标准图做好素土基础找好坡度,并且地基未经扰动。水泥砂石子等物资应检验合格并符合设计要求后才能用于工程中。橡胶圈外观应无气泡裂纹碰伤等缺陷。砼水泥管安装安装时,要首先把承插口内清理干净,将胶圈放入,在用导链和钢丝绳将插口拉入,胶圈不能被推翻口,不能扭曲。钢管焊接开坡口用坡口机开型坡口,角度为,钝边为,对口间隙为。对口时,内壁平齐,允许错边量不大于。焊条采用型,使用前要放在烘干箱内烘干,温度为,时间为小时,取用时放在保温筒内,随用随取。管道组对好后进行点固焊,焊点长度为,间距为对称施焊。采用和正式焊相同的焊条和工艺。焊接时,内焊遍打底,外面用角向磨光机清根后,进行焊接,壁厚时焊遍时焊遍,每层焊完后都要清根,且每层接头处要错开。焊缝外观检查不得有熔化金属流到母材上,焊缝和热影响区不得有裂纹气孔夹渣等缺陷。表面余高。咬口深度不大于,焊缝两边咬边总长度不得超过焊缝总长度的且连续长度不得大于。④不允许出现未焊满。管节直线度误差每米不大于水压试验及严密性试验严密性试验对超越污水管道回填前采用闭水法进行严密性试验应具备条件管道及检查井外观质量已检查合格管道未回填土且沟槽内无积水闭水试验方法从上游往下游进行分段,上游段试验完毕,可往下游段倒水,以节约水资源。试验管段应按井距分隔,长度不应大于,带井试验。将试验管段两端的管口封堵,采用砖砌,养护天达到强度后,在向闭水段的检查经内注水。试验管段灌满水后浸泡时间不得少于小时,使管道充分浸透。当试验水头达规定水头开始计时,观察管道的渗水量,直至观测结束时,应不断向试验管段内补水,保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于。渗水量计算式中实测渗水量补水量实测渗水观测时间试验管段长度检验标准管径允许渗水量水压试验管道水压试验采用分段试压,试压参数如下强度试验强设试压前的检查工作对玻璃钢管铸铁管试压前除承插口处外其余部分管顶以上均要回填土,且在试压管顶两端弯头
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