【22页】【定稿】14111里块采面安装作业规程管理资料_制度汇编.doc文档全文免费阅读

运输方式采面采用型中双链刮板输送机运输，运输巷采用皮带运输机运输。

采用全部垮落法处理采空区。

里块综采工作面安装设备型号及数量液压支架型号型支撑掩护式液压支架，架数架刮板输送机型号部皮带运输机型号台采煤机型号台顺槽刮板输送机台乳化泵台配台泵箱型号设备列车套二支架安装顺序边扩帮边安装，从下往上顺序进行。

三供排水压风系统供水系统地面轨道上山轨道石门回风巷里块回风巷里块采面。

地面轨道上山轨道石门运煤上山回风巷里块运输巷里块采面。

排水系统里块回风巷里块中切眼里块运输巷回风巷运煤上山联络巷运输石门采区石门主平硐地面。

里块运输巷回风巷运煤上山联络巷运输石门采区石门主平硐地面。

压风系统井底大巷轨道上山轨道石门回风巷里块回风巷。

井底大巷轨道上山运输石门联络巷运煤上山回风巷里块运输巷。

第二章工作面安装的设备及技术参数液压支架型支撑掩护式液压支架型号型外形尺寸高度长度宽度支架中心距支撑能力支护强度工作阻力底板比压泵站压力移架步距支架重量安装架数架操作方式邻架操作安装方式从下往上顺序安装二刮板输送机型号电机功率电压运输能力链速安装长度单链破断力中部槽规格三采煤机型号电机电压截深滚筒直径牵引速度牵引方式电牵引牵引力最大采高卧底量机面高度整机重量四乳化泵型号电机功率电压公称压力公称流量台数台五皮带运输机型号电机功率电压带速运输能力铺设长度台数台第三章运输路线及巷道要求运输路线地面轨道上山车场轨道石门回风巷里块回风巷切眼运输巷开关平板车设备列车。

地面轨道上山车场轨道石门回风巷里块回风巷切眼液压支架套采面溜子套。

二运输路线的要求巷道断面要求距轨道两侧沿轨道法线方向的巷道高度必须。

沿途巷道不许有积水和杂物。

各转弯处的曲率半径不小于。

对巷道的支护必须进行仔细检查，凡不合格的棚子钢带及锚网必须进行整改和加固，确保安全可靠。

沿途风门高度不小于，宽度不小于，轨道中心距风门两侧不小于。

轨道要求沿途线路轨道的轨型必须采用同轨型并且均在以上。

轨道接头间隙小于，高低及左右偏差小于。

轨距为，曲线段轨距加宽不得超过，加高不超过。

轨道必须铺平直弯道曲线半径大于。

接头处必须按规定上齐夹板螺丝，必须要有枕木。

枕木按质量标准化规定进行铺设。

各部绞车之前必须按要求安设坡三挡，坡三挡必须灵敏可靠。

里块切眼要求必须保证设计断面，即净宽，净高。

切眼内必须按中线铺设轨道，道木进入底板，道木间距必须小于，道夹板螺丝必须上齐上紧，接头对齐，接头处有道木。

切眼内浮煤矸必须清理干净，切眼钢带支护顶板离层处采用单体柱配合工字钢或半圆木设成梁三柱加强支护。

上出口弯道曲线半径大于。

三动力验算地面大绞车的钢丝绳验算。

已知条件钢丝绳长股钢丝绳破断力钢丝绳单位重量绞车滚筒直径井筒倾角支架重量平板车重钢丝绳与地面的摩擦阻力系数平板车轮与轨道的摩擦系数对绞车钢丝绳的验算最大静拉力钢丝绳安全系数的校核符合煤矿安全规程，可以使用。

二石门中部绞车钢丝绳安全系数的验算已知条件钢丝绳长钢丝绳破断力钢丝绳单位重量最大坡度支架重量平板车重钢丝绳与地面的摩擦阻力系数平板车轮与轨道的摩擦系数对绞车钢丝绳的验算最大静拉力钢丝绳安全系数的校核符合煤矿安全规程，可以使用三石门尾绞车钢丝绳安全系数的验算已知条件钢丝绳长钢丝绳破断力钢丝绳单位重量最大坡度支架重量平板车重钢丝绳与地面的摩擦阻力系数平板车轮与轨道的摩擦系数对绞车钢丝绳的验算最大静拉力钢丝绳安全系数的校核符合煤矿安全规程，可以使用四回风巷绞车钢丝绳安全系数的验算已知条件钢丝绳长钢丝绳破断力钢丝绳单位重量最大坡度支架重量平板车重钢丝绳与地面的摩擦阻力系数平板车轮与轨道的摩擦系数对绞车钢丝绳的验算最大静拉力钢丝绳安全系数的校核符合煤矿安全规程，可以使用五里块切眼斜巷绞车钢丝绳安全系数的验算已知条件钢丝绳长钢丝绳破断力钢丝绳单位重量最大坡度支架重量平板车重钢丝绳与地面的摩擦阻力系数平板车轮与轨道的摩擦系数对绞车钢丝绳的验算最大静拉力钢丝绳安全系数的校核符合煤矿安全规程，可以使用六里块切眼型主绞车钢丝绳安全系数的验算已知条件钢丝绳长钢丝绳破断力钢丝绳单位重量最大坡度支架重量平板车重钢丝绳与地面的摩擦阻力系数平板车轮与轨道的摩擦系数对绞车钢丝绳的验算最大静拉力钢丝绳安全系数的校核符合煤矿安全规程，可以使用里块切眼型调向绞车钢丝绳安全系数的验算已知条件钢丝绳长钢丝绳破断力钢丝绳单位重量最大坡度支架重量平板车重钢丝绳与地面的摩擦阻力系数支架与地面的摩擦系数对绞车钢丝绳的验算最大静拉力钢丝绳安全系数的校核符合煤矿安全规程，可以使用。

第四章安装程序及要求安装程序皮带设备列车泵站液压支架工作面运输机采煤机。

二主要综采设备安装的技术要求动力设备的安装切眼上口设绞车作为切眼下放支架用，提升方向与切眼内轨道中心致，采用预埋地脚螺丝混凝土底座外加压柱稳固，底座基础深，宽，长，压柱为直径大于的圆木。

回风巷设台绞车型号分别为，分别作为回风巷提放大件用。

各台绞车严格按设计布置，均采用预埋地脚螺丝混凝土底座，外加圆木作为压柱，圆木直径大于。

切眼内台型绞车在支架调向时用，设在轨道侧，采用棵直径大于圆木作为压柱。

其最大突出部分距轨道边缘大于，距安支架地点，方向根据实际情况而定，位置随支架安装逐步上移。

各台绞车都必须有灵敏可靠的信号装置。

各台绞车不少于棵圆木压柱，压柱直径必须大于。

各台绞车信号统规定为点停二点拉三点放四点慢提五点慢放。

顺槽刮板输送机的安装铺设时必须按机头过渡槽中部槽机尾的顺序进行铺设，所有螺丝必须上齐，拧紧使整个转载机联成体。

刮板输送机的中心线和皮带运输机的中心线在条直线上。

机头必须摆正，传动装置联接面要严密，不留间隙。

刮板链不允许扭链。

链条要松紧适度，松动不得大于两环。

油质和油量要符合规定要求。

刮板链安装时，套包的凸起部分要向上，刮板链螺栓头必须向着刮板的运行方向。

液压支架的安装安装方法采用边扩帮边安装支架的方法，即将切眼扩宽至净宽，用刮板输送机出货，用临时木托棚配合走向金属托棚支护，把暴露出来的顶板支护好，在这个空间内把支架调好向并及时升紧，支护可靠后再开帮安装下架。

安装顺序从下往上顺序安装。

扩帮方法及支护形式扩帮方法采用打眼放小炮的方法进行。

炮眼布置见爆破图表。

扩帮顺序从下往上进行，根据现场情况，顶板稳定段每段不大于，顶板破碎段每段不能大于。

扩帮深度保证扩帮后净宽为，净高为。

④支护形式扩帮时每块钢带位置的扩帮宽度达到时，扩帮部分顶板先采用厚不小于长为的方木配合单体液压支柱建成梁三柱的走向托棚临时支护，棚距，每段开帮达到两块钢带位置时，开始替换钢带，在紧挨着钢带下方采用长的工字钢建成梁三柱的走向托棚支护好顶板，再撤除切眼原有支护的钢带。

支架调向范围内的支护用两根长的工字钢长梁，其下端搭在支架上，上端打上单体柱架成倾斜托棚，同时托住切眼里开帮支护的棚子，长工字钢随支架安装逐步上移。

支架进入工作面的方法支架前梁朝前固定于专用平板车上，从切眼上出口绞车沿轨道下放到安装地点。

卸车方法下放支架时，必须先在下出口采用根单体柱打成堆积柱，信号工站岗人员和其他人员必须撤到里块运输巷切眼开口位置往外，车未停稳，人员严禁进入切眼。

当运架车下放到距安装地点往上时，信号工在安装地点的躲避硐内发出信号停止放车，主绞车司机刹住主绞车手把，然后用切眼内调向绞车通过滑轮使钢丝绳拴住支架尾端，同时将绞车钢丝绳带紧，刹稳绞车，在支架的两侧打上四根单体柱挡住支架车，然后人工拆除架子上的紧固件从下往上拆，由低往高，同时把主绞车绳从连接器上卸下，再把主绞车绳头和平板车连接牢固，待人全部撤到安全地点后，切眼内的调向绞车慢慢放绳，同时主绞车慢慢提绳拉平板车将支架放下。

下放支架时，严格按照下放支架的规定执行，下放支架至尾架时，信号工站岗人员和其他人员必须撤到安装支架地点的下方且远离安装地点范围，人员必须全部进入支架内。

下放以后的支架时，必须先在支设好的支架上侧竖起不少于棵的圆木，圆木靠在支架上侧。

支架调向方法支架卸车后，用切眼内的调向绞车，通过个固定在需调向支架前方开帮部位的滑轮，拉住支架的尾部，慢慢拉支架，逐渐将支架调正，使支架垂直于煤壁，保证所安装的支架成条直线，调好架间距。

支架调正后，接通进回液管路，用单体柱配合将支架调整齐，中心距保证。

将对正后的支架升起距顶板左右，关闭截止阀，然后回撤支架上方的支护物件往上移左右，然后打开截止阀将支架升紧接触顶板再将截止阀关闭。

安装第架时，必须在下出口支架定位线上打上堆积单体柱，防止支架向下巷倾倒。

待支架安好后及时联锁防倒防滑装置，然后方可继续安装支架。

第架安好后在下方打上棵单体柱支撑防滑防倒。

采面溜子的安装安装长度为，以采煤机配套设备能割穿机头机尾为准，并且机尾架距上巷上帮的距离大于，距下帮的距离大于机头与顺槽溜子机尾搭接长度为，高低差。

安装时先将机头架稳固好，然后依次往上安装中部槽大链电缆架，采面溜子与支架同时安装。

安装溜子必须保证平直稳。

各部的连接环销子螺丝上齐上紧，刮板刮板螺丝不得上反，大链不许扭链跪链掉链，两块刮板之间的链子环数必须相等。

机尾部分要在采煤机安装好后才能安装。

全部安装结束后，必须全面检查，将各部件螺丝进行再次紧固，各部位油脂按规定加够，确保无问题后方可试运转。

安装时严格按操作规程及设备安装说明书的相关条款。

采煤机的安装采煤机的运输及下放的顺序为底座下截割部下行走部下牵引箱电控箱上牵引箱上行走部上截割部上下滚筒。