【VBS262】【定稿】300MW机组输煤设备检修规程管理资料_制度汇编.doc文档免费在线看
1、手机端页面文档仅支持阅读 15 页，超过 15 页的文档需使用电脑才能全文阅读。
规范性引用文件下列文件中的条款通过本办法的引用而成为本办法的条款。
其修订版再版及最新版本适用于本办法。
部颁典规电力工业技术管理法规电力安全工作规程设备厂家的设备图纸及使用说明书设计院设计技术资料包头第热电厂企业标准术语和定义大修对系统及设备进行较全面的检查清扫测量和修理消除设备和系统缺陷进行定期监测定期签定，更换已到期的需要定期更换的零部件四项监督中的般检查。
小修消除运行中发生的缺陷重点清扫检查和处理易损易磨部件，必要时进行实测和实验，并具此确定大修项目。
质量监督为满足规定的质量要求，按有关规定对程序方法工艺工序过程和服务以及记录分析的状态所进行的监视和验证。
输煤系统概况昆都仑热电厂异地扩建供热机组工程，工程分两期建设，本次建设为期工程，装机容量本期工程燃煤采用神华集团万利煤炭有限责任公司和包头市地方煤矿的煤，机组年耗煤量总计万吨，采用汽车运输，汽车来煤采用汽车卸煤沟卸煤输煤系统设计为斗轮堆取料机条形贮煤场，贮煤场总储量万吨，可供台机组燃用天带式输送机系统除﹟﹟皮带机外均按双路布置，设级筛分级破碎，四级除铁运煤系统分别设置入厂煤采样装置及入炉煤采样装置汽车来煤设台电子汽车衡来计量输煤系统设水力清扫系统及煤场喷淋输煤系统采用程序控制或就地手动控制。
设备览表序号名称型号及规范单位数量安装位置汽车卸煤设备叶轮给煤机型台包括煤沟挡板叶轮给煤机载波智能控制装置套汽车煤沟振动煤篦子台汽车采样装置型液压悬臂式工控机自动半自动手动台螺旋汽车卸车机跨度出力台微机电子汽车衡台微机电子汽车衡台带式输送机头部伸缩装置二工位伸缩距离台排污泵设计流量，设计扬程台电动葫芦起重量，起升高度台汽车煤沟检修间手拉葫芦及行车起重量，起升高度台汽车煤沟尾部及棚顶二煤场斗轮堆取料机型，轨距台带式输送机头部伸缩装置三工位伸缩距离台手动葫芦及行车起重量，起升高度台皮带机头三筛碎滚轴筛型，出力辊道电机轴数根台左右装各台环式碎煤机型出力，台左右装各台电动机碎煤机减震平台碎煤机出力，台缓冲锁气器型台电动单梁桥式起重机跨度起重量，起升高度台碎煤机室手拉葫芦及行车起重量，起升高度台滚轴筛驱动上方排污泵设计流量，设计扬程台四带式输送机号甲乙带式输送机，电动机减速器台号甲带式输送机，电动机减速器台号甲乙带式输送机台，电动机减速器号甲带式输送机，电动机双驱动减速器台号甲乙带式输送机甲乙，电动机减速器台号甲乙带式输送机，电动机减速器台号甲乙带式输送机，电动机减速器台五附属设备电磁带式除铁器型台电磁盘式除铁器型台电磁盘式除铁器型台链码式皮带秤校验装置台电子皮带秤台双侧电动组合犁式卸料器及锁气漏斗，台入炉煤皮带中部采样装置套缓冲锁气器型台缓冲锁气器型台缓冲锁气器型台电动挡板三通管台电动挡板三通管台排污泵设计流量，设计扬程台转运站转运站主厂房各台。
排污泵设计流量，设计扬程台转运站缓冲滚筒台仓壁振打器台电动单梁悬挂起重机跨度起重量，起升高度台转运站顶层梁下电动单梁悬挂起重机跨度起重量，起升高度台转运站顶层梁下电动单梁悬挂起重机跨度起重量，起升高度台推煤机库手拉葫芦及行车起重量，起升高度台转运站层下电动葫芦起重量，起升高度台转运站顶层下手拉葫芦及行车起重量，起升高度台转运站层下手拉葫芦及行车起重量，起升高度台转运站顶层下及层下电动葫芦起重量，起升高度台煤仓间老虎头手拉葫芦及行车起重量，起升高度台煤仓间皮带层手拉葫芦及行车起重量，起升高度台中部采样间手拉葫芦及行车起重量，起升高度台煤仓间皮带层六除尘与水力清扫手动冲洗软管卷盘台皮带机喷雾装置套煤场喷淋装置套煤场喷淋自动控制柜台除尘器布袋除尘器台各转运站皮带机尾部导料槽布袋除尘器台冲击式除尘器台跟踪除尘装置直角梯形套多级双水膜旋流除尘器台七采暖系统暖气散热器钢管焊制组皮带通廊暖气散热器钢管焊制组皮带通廊除尘器室暖气散热器钢管焊制组皮带通廊暖气散热器钢管焊制组破碎楼暖气散热器钢管焊制组皮带通廊暖气散热器钢管焊制组皮带通廊暖气散热器彩暖散热器组皮带通廊机头部位暖气散热器彩暖散热器组皮带通廊输煤机械设备篇胶带输送机范围本规程规定了昆仑热电厂胶带输送机设备的检修项目工艺及质量标准。
本规程适用于昆仑热电厂胶带输送机的检修和维护。
规范性引用文件下列文件中的条款通过本程序的引用而成为本程序的条款。
其修订版再版及最新版本适用于本程序。
发电厂检修规程部颁燃料设备检修山西省电力工业局编防止电力生产重大事故的二十五项重点要求圆锥圆柱齿轮减速器设备图纸术语和定义欠硫硫化技术条件控制不严，造成硫化时间过短所出现的现象过硫硫化技术条件控制不严，造成硫化时间过长所出现的现象。
设备主要规范型固定式带式输送机基本参数览表输送机编号额定输送量带宽带速水平机长提升高度数量备注甲甲乙甲乙甲乙甲头尾双驱动甲乙甲乙甲乙型固定式带式输送机驱动装置选型览表输送机编号速比数量台减速器出轴方向轴功率电机功率备注甲垂直出轴电压甲乙平行出轴电压甲乙垂直出轴电压甲乙垂直出轴电压甲垂直出轴头尾双驱电压甲乙垂直出轴电压甲乙垂直出轴电压甲乙垂直出轴电压构造带式输送机主要由驱动装置传动滚筒组改向滚筒托辊组清扫装置拉紧装置胶带等部件组成。
如图检修周期定期工作及项目检修周期大修两年小修年定期工作检查项目每月减速机胶带托辊检查清扫器及落煤管锁气器导料槽衬板导流板检查垂直拉紧装置检查，导轨拉紧滑轮绳槽及钢丝绳涂油犁煤器定期检查标准减速机转动平稳，声音无异常，油位在油标的最低刻度线和最高刻度线之间胶带及接头无损伤开裂翘皮等异常现象托辊转动灵活无损伤及噪音清扫器无变型损坏，松紧适度不损坏胶带，清扫效果良好各种衬板固定牢固，导料槽落煤管无漏煤拉紧装置无变形及卡阻，钢丝绳无损伤断股等，表面涂锂基润滑脂活动托辊架动作灵活无变形推杆动作灵活犁头与皮带接触良好，无漏煤料斗无漏煤常见故障分析及处理序号跑偏现象产生原因处理方法胶带从点开始局部跑偏托辊中心不正或胶带中心线不垂直。
调正托辊位置。
托辊不转辊面不圆或轴承损坏。
检修或更换托辊。
由于贴附物料使辊面不平。
清理或更换托辊。
整条胶带向侧跑偏滚筒中心线同机架中心线不成直角，造成胶带松侧跑偏。
调整滚筒及拉紧装置。
滚筒不水平。
更换滚筒。
物料粘附在滚筒上。
清理滚筒表面。
整条胶带向侧跑偏，接头跑偏最大接头不正。
割断胶带接头重新接头。
无载时不跑偏有载时跑偏给料点不正，胶带偏载。
校对导料槽位置加装导料挡板和调整托辊。
胶带破损部分跑偏破损部分水分浸入，使带芯缩曲，引起两边磨擦阻力不同。
将破边胶带修补，破损严重进行更换。
更换新胶带后跑偏接头不正，胶带本身弯曲。
重新接头，增加配重。
小修检修项目及检修内容检修项目减速机齿轮检查清洗，更换润滑油检查液力偶合器检查，更换工作油滚筒轴承及轴承座检查清洗，更换润滑脂胶带检查或接头修补清扫器检查调整，更换橡胶板落煤管导料槽及各部衬板检查焊补机架联接螺栓检查紧固或修整技术状态恶化部分托辊检修或更换拉紧装置检查修整检修内容及要求检查齿轮磨损及啮合情况，清洗箱体更换润滑油。
检查联轴节及橡胶块，更换偶合器工作油。
轴承检查清洗，更换钙基润滑脂。
胶带接头检查及破损部位修补。
清扫器检查调整，检查橡胶板磨损，严重时更换。
检查落煤管导料槽及各部衬板磨损，超过时进行更换。
机架各联接螺丝牢固，焊口无裂纹机架两侧横钢有无弯曲变形现象。
检修或更换转动不灵活和轴向窜动量大于的托辊。
车轮滑轮等转动部分应转动灵活，无卡阻现象，钢丝绳检查涂抹润滑脂。
大修检修项目及检修内容检修项目小修检修项目中所有项目减速机解体检修胶带检查胶接传动滚筒改向滚筒检修三通挡板检查修补或更换皮带伸缩装置检查检修犁煤器检修皮带机检查更换落煤管滚筒胶面检查修补或更换胶带检查修补或更换机架防腐检查补漆或刷漆检修内容及要求小修检修内容及要求中所有项目检查各齿轮的磨损及啮合，检查轴与轴承的磨损，修整结合面检查胶带接头是否平整，又无空洞重皮翘起等现象，两侧是否平齐，有无磨边露出帆布现象检查滚筒胶面磨损情况及轴承润滑情况检查三通挡板应转动灵活无卡涩现象，磨损或锈蚀超过原厚度的，应更换或是补焊检查伸缩装置减速器有无异常音响齿轮齿条接触磨损情况，活动槽型托滚架及轨道有无变形，连接链有无开焊检查电动推杆驱动是否灵活犁板是否平直，不平度不得大于。
检查落煤管破损锈蚀磨蚀程度，磨损量超过应进行更换检查胶面磨损情况，胶面厚度磨损超过时进行更换，胶面鱼滚筒体贴合紧密，接头间隙不超过。
检查胶带磨损使用情况，严重时应进行更换。
机架每两年防腐次，腐蚀严重的部位要进行局部修补。
检修工艺工序及质量验收标准工序项目内容及工艺要求修前准备材料工器具准备确认安全隔离措施已执行减速机解体检修拆前检查要求检查外壳有无裂纹和异常现象检查漏油点，并做好记录，对结合面处的漏油点做好明显标记。
放空机体内的润滑油放油要干净，废油及抹布统放置。
卸掉各紧固螺栓，取出定位销。
要求将各螺栓放在煤油中清洗浸泡。
箱盖拆卸。
各端盖要做好装配标记，上盖应水平起吊。
各轴承间隙测量。
用塞尺测量各轴承的轴向间隙，每套轴承应多侧几点，以最小的数值为该轴承的间隙值，并做好记录。
检查测量轴承磨损情况内外套的紧固情况。
将测量结果记入台帐中，不符合要求的应更换。
清理轴承端盖。
将端盖结合面上的密封胶用刮刀清理干净。
调整轴承间隙及齿轮啮合间隙。
将各齿轮低速轴中二轴中轴输入轴顺序依次吊装就位。
注意轴承外圈不要互换。
齿轮吊装平稳，无碰撞。
将箱体上盖吊装就位。
将上盖对称紧固几个螺栓。
调整各轴承间隙。
用压铅丝法调整各轴承间隙。
齿轮清洗检查磨损情况。
利用千分表和专用支架，测量齿轮的轴向
