【VBS151】【定稿】炼焦一车间岗位技术操作规程管理资料_制度汇编.doc文档免费在线看

煤饼在炭化室内隔绝空气加热至，在加热过程中分解出荒煤气，由炭化室顶部空间经上升管桥管集气管至吸气管。

荒煤气经桥管氨水喷洒冷却降温，氨水蒸发吸收大量的热量，使荒煤气的温度由降至左右。

荒煤气中所含的绝大部分焦油约冷凝在集气管中，随氨水起经吸气管至气液分离器，在此荒煤气与氨水焦油分离。

煤在炭化室中经过定时间加热成为焦炭，成熟的焦炭由推焦车推出，焦饼经拦焦车的导焦栅进入熄焦车内，由熄焦车送至熄焦塔用水喷洒熄焦，熄灭后的焦炭由熄焦车卸至晾焦台，经补充熄焦晾焦后，由刮板放焦机放至皮带机送至筛焦楼进行筛分，将焦炭按块度的大小进行分级以供给不同的用户。

焦炉加热用的回炉煤气经煤气预热器预热后温度为，再经加减旋塞孔板盒交换旋塞横管小支管下喷管喷入立火道。

同时经蓄热室预热后的空气也进入立火道，在立火道内混合燃烧。

由于部分废气循环，火焰加长，使高向加热更加合理。

燃烧后的废气通过立火道顶部的跨越孔进入下降气流的立火道，再经过斜道蓄热室小烟道废气开闭器分烟道总烟道烟囱排入大气。

装煤过程中逸出的荒煤气通过导烟车排至干式装煤除尘地面站系统进行处理。

赤热的焦炭从炭化室推出后跌落破裂并在空气中燃烧产生的烟气及焦尘散发在空气中，这部分烟气中含尘量大，严重污染环境，也采用干式出焦除尘地面站系统进行处理。

高温炼焦最终的主要产品是焦炭和荒煤气。

焦炭可用于高炉冶炼烧结铸造生产电石造气及有色金属冶炼。

荒煤气经回收和精制得到各种芳香烃和杂环化合物，供合成纤维染料医药涂料和国防等工业作原料。

经净化后的煤气既是高热值燃料，又是合成氨合成燃料和系列有机合成工业的原料。

主要设备及性能焦炉机械配臵表序号名称数量台操作备用捣固机组捣固侧装煤车推焦机拦焦机导烟车电机车熄焦车液压交换机捣固装煤车技术性能及规格捣固装煤车分左右型。

站在焦炉上面对煤塔，煤塔右边的炭化室使用右型装煤车煤塔左边的炭化室使用左型装煤车，左型与右型装煤车的功能及结构组成相同。

走行装置轨道中心距与轨型米电动机台转分减速机型号台Ⅱ车轮直径最大走行速度调速方式变频调速装煤装置装煤底板总长装煤底板行程电动机转分双轴伸减速机型号Ⅱ手动减速机装煤速度煤槽壁行程双向涡流制动器双轴伸煤饼尺寸长宽高煤槽活动壁油缸直径行程前挡板开闭油缸直径行程后挡板锁闭油缸直径行程后挡板卷扬速度后挡板卷扬电机，活动壁防寒保温方式电加热保温余煤回收装置号刮板机规格长宽能力电机功率链速号刮板机规格长宽能力电机功率链速贮煤斗煤斗开闭油缸液压装置液压站工作流量系统工作压力液压泵电机功率工作介质号油空调装置空调机型号海尔型数量司机室电气室液压室各台润滑装置型式手动集中润滑分段区域电气系统供电方式电源滑触器导入动力电源控制及照明电源液压系统电磁阀电源电气系统装机容量约其它整机外型尺寸长宽高设备总重最大压轮包括煤饼重量推焦机技术性能及规格推焦机工作于焦炉机侧，用来推出炭化室内成熟的焦炭，同时清扫炭化室顶部的石墨，推焦前与推焦后启闭机侧炉门。

机械清扫炉门炉门框及头尾焦处理等。

走行装置轨道中心距与轨型米电动机转分减速机型号Ⅱ车轮直径最大走行速度调速方式变频调速推焦装置推焦杆总长推焦杆行程电动机带涡流制动器转分推焦速度调速方式涡流制动调速开门装置拧螺丝头电机台拧螺丝头转速提门油缸移门油缸移门行程炉门旋转方式道旋转角度炉框清扫装置型式油缸驱动往复式刮刀往复油缸移门台车油缸炉门清扫装置型式旋转铣刀驱动方式电机液压马达行星摆线减速机带电机电机功率头尾焦装置型式链式刮板机能力功率减速机型号带电机贮焦斗焦斗开闭油缸液压装置液压站工作流量油泵电机功率系统工作压力工作介质号油电气系统供电方式电源滑触器导入动力电源控制及照明电源液压系统电磁阀电源电气系统装机容量约空调设备电压数量台司机室电器室机械室各台其它电源电压交流设备总重约整机外形尺寸长宽高最大轮压推焦时后轨拦焦机技术性能及规格拦焦机运行在米焦炉焦侧操作台的轨道及第三轨上，其作用是开闭焦侧炉门和推焦时用以将焦炭导入熄焦车内，并将出焦过程中的烟尘收集导入固定的集尘干管内。

当炉门打开并旋转后，对炉门进行清扫以及余焦进行回收处理。

该机为开门与导焦次对位，节省出焦工作时间。

走行机构走行电动机台型号功率转速调速方式变步调速减速机台型式圆锥圆柱齿轮减速机速比制动器台型号制动力矩车轮直径数量轨型第轨与和第二轨中心距第二轨与第三轨中心距走行速度取门装置取门机型式液压提升式驱动方式液压驱动提门机构提门液压缸直径行程提门工作行程提门行程空行程炉门旋转机构驱动方式液压驱动液压缸直径行程旋转方式直接回转式旋转角度下部倾斜液压缸直径行程拧螺丝机构台电动机型号功率转速减速机行星摆线减速机速比拧螺丝头转速移门机构液压缸直径行程移门速度快速慢速工作行程导焦装置移动导焦栅液压缸直径行程导焦栅工作行程移动速度快速慢速导焦栅锁闭机构锁闭方式往复锲板式锁闭液压缸直径行程清扫炉门装置炉门清扫机清扫型式旋转铣刀式主铣刀机构驱动方式液压驱动马达主油马达型号，移动速度旋转铣刀伸缩油缸型号下部清扫机构液压缸直径行程下部油马达，台车行程移动台车液压缸直径行程台车行程传动机构摆线减速机型号带制动功率速比转速许用转距刮板机机长机宽链条间距工作能力型式链条刮板式头尾焦处理减速机型号带电机，电机功率余煤斗容积开门油缸型号直径行程集尘装置集尘管方式管道吸尘式接口数量接口距离伸缩套油缸油缸型号直径行程工作行程闸板开闭机构油缸型号直径行程工作行程最高使用压力工作压力工作介质水系乙二醇电机功率液压系统其它外形尺寸长宽高约电气设备容量约设备自重约导烟车技术性能及规格导烟车运行在焦炉炉顶导烟车轨道。

其用途是将装煤时产生的荒煤气按炉号导到集尘管道内，送至地面除尘站，经过地面站处理后排空。

导烟车工作于焦炉炉顶，露天作业，环境温度。

炉前操作台气流温度高达左右。

电机车技术性能规格电机车用于牵引熄焦车，并控制操作熄焦车的各种动作。

轨距轨型轴距车轮直径机车速度走行接焦粘着牵引力轮周牵引力通过最小曲率半径空压机台型号排风量工作压力走行电动机台型号转速功率空压机电动机台型号转速功率走行减速机速比制动缸直径行程外形尺寸长宽高设备自重约电气系统供电方式电源滑触器导入动力电源控制及照明电源电气设备总容量约走行装置轨型轨道中心距主从动轮组中心距车轮直径走行速度走行电机台型号涡流电机功率转速调速方式涡流制动调速调速范围制动器型号制动轮直径减速机型式渐开线蜗轮减速机速比集尘装置放散盖开启行程放散盖开启油缸吸尘管活动连接管行程吸尘管活动连接管油缸集气管盖开启行程集气管盖开启油缸连接伸缩器行程连接伸缩器油缸揭盖油缸挫盖油缸电磁铁型号液压系统系统工作压力工作介质水系乙二醇电机功率电气系统供电方式电源滑触器导入电源滑触器型号Ⅱ电压电流其它总装机功率约外形尺寸长宽高约设备总重约最大轮压熄焦车技术性能及规格熄焦车由电机车牵引和操纵，用来接运从炭化室推出的炽热焦炭，并运至熄焦塔进行熄焦，再将已熄灭的焦炭卸在焦台上。

轨距轨型车轮直径车钩中心距轨面高转向架中心距转向架固定轴距车箱有效长度车箱有效容量底板倾斜角度车门打开最大宽度通过最小曲率半径气缸工作压力制动型式气动式外形尺寸长宽高自重液压交换机技术性能及规格液压交换机用于驱动交换拉条以完成煤气空气废气的定时换向。

包括油缸双泵双阀系统的液压站及控制系统等。

全部操作采用控制，并配手动交换装臵。

交换周期自动交换次时间手动交换次时间液压系统工作压力电动机功率设备自重约焦炉煤气系统油缸直径行程额定拉力额定行程废气系统油缸直径行程额定拉力额定行程介质抗磨液压油液压站外形尺寸长宽高总容量捣固机技术性能及规格捣固机用于捣固煤饼。

捣固机每组四台，共台。

轨型轨距捣固锤数量个台捣固锤重捣固频率次分捣固煤饼时间不大于分钟允许偏差工作用电电压频率三相交流电捣固锤锤杆上的摩擦片和摩擦轮上的摩擦材料使用寿命不小于年润滑自动集中进行捣实煤饼后停锤时锤头的最下部和轨面距离不超过凸轮盘上的吸震材料使用寿命约年导向板使用寿命年宽度长度高度无捣固锤捣固锤长度煤饼尺寸高度宽度底部长度顶部长度体积捣固密度约重量约煤料数据水分煤料粒度分布焦炉有关的工艺参数炼焦车间为孔型单热式捣固焦炉，年产干全焦万吨，日产焦炉煤气万。

采用湿法熄焦，并设装煤出焦干式除尘地面站。

型捣固焦炉为双联火道，废气循环，宽炭化室，宽蓄热室，焦炉煤气下喷的单热式焦炉，炼焦基本工艺参数炭化室孔数孔每孔炭化室装煤量干焦炉周转时间焦炉年工作日数焦炉紧张操作系数装炉煤水分煤气产率干煤成焦率焦炉加热用焦炉煤气低发热值焦炉主要尺寸及技术指标表序号名称单位数量冷态数量热态炭化室全长炭化室有效长炭化室全高炭化室有效高炭化室