【WH1105】【定稿】炼钢厂设备管理手册_管理手册模板.doc格式

执行本考核管理制度部门为设备科，设备科点检员代表炼钢厂设备副厂长在现场行使设备管理职能。

二考核必须严格按本规定执行，严禁徇私舞弊弄虚作假随心所欲，经发现对管理人员严肃处理。

三严禁管理人员利用职权打击报复，经发现严肃处理当事责任人。

四现场设备管理中，发现的特殊情况，点检员根据现场实际情况提出具体处理意见和办法，并向主管领导汇报。

五本考核办法解释权归设备科。

六本考核办法自年月日起执行，本办法未涉及部分按另发文件执行或根据现场情况酌情处理。

炼钢厂设备管理制度通用部分设备状况指标考核重特大设备事故为零。

主要生产设备完好率。

主要生产设备可开动率。

设备事故故障停机月误时考核转炉工段为小时连铸工段为小时行车工段为小时运行工段为小时准备工段为预处理工段为维修工段为按月考核。

氧气氮气压缩空气煤气水电消耗以及转炉煤气回收蒸汽回收考核，具体到工段指标按炼钢厂能源管理奖惩细则执行。

材料配件消耗按元吨钢考核，具体到工段指标按炼钢厂材料配件消耗考核指标及奖惩细则执行。

设备维护推行计划检修，严格落实计划检修完成率，各工段为，未达到考核责任单位元次，按月考核。

设备故障与事故影响生产按炼钢厂设备运行零故障管理办法和炼钢厂设备事故故障管理制度执行。

备件材料供应率为，按月考核，凡因备件或材料不到位影响检修计划的完成，扣责任人元项次若影响生产，由责任人承担生产误时考核，同时考核责任单位主管领导元项次。

厂被集团公司评为年度设备管理优秀单位，则对设备科工段工段长工段设备副工长给予适当奖励。

二设备管理维护维修的划分为了加强设备管理，使设备维护维修专业化做到设备有人管理有人润滑有人使用有人维护维修，特将设备划分如下转炉工段设备机械部分三座转炉本体及其附属设备含热泼渣系统散状料系统，二次除尘烟道从吸尘罩至转炉跨柱线止，二次除尘烟道从吸尘罩至加料跨列柱线止，高位料仓除尘止于转炉跨柱线止，活动烟罩至烟罩斜段本体双弯管焊补下料管的排污管由转炉工段负责，转炉跨柱区间厂房单梁行车两台摇控钢包车渣罐车。

电气部分除包含机械部分所指相关设备外，还包括转炉变电所含变压器台散装料变电所含变压器台，汽化系统散装料除尘系统的电气设备。

转炉跨炉渣跨加料跨钢水接受跨的柱列的厂房房顶以下照明含吹氩站，含热修区域和照明责任辖区内除行车电源箱柜和厂房房顶照明控制箱柜外的所有照明动力检修电源箱柜等转炉跨柱区间含厂房顶照明。

仪表部分除包含电气设备所指相关设备外，还包括铁合金系统系统主厂房内的仪表部分，以及辖区摄像监控火灾报警和煤气报警系统。

连铸工段设备包括机械部分三台连铸机本体及其附属设备，混铁炉及铁水预处理液压系统，所有过跨平车余钢返回车。

电气部分除包含机械部分所指相关设备外，还包括及连铸变电所含变压器台，及所有水处理的电气部分高配部分除外，以及钢水接受跨中线至维修跨的厂房房顶以下照明和照明责任辖区内除行车电源箱柜和厂房房顶照明控制箱柜外的所有照明动力检修电源箱柜等。

仪表部分机械电气所指设备的仪表所有水处理铁水预处理除外，以及红外定尺系统辖区的摄像监控系统。

运行工段设备包括机械部分次除尘系统末段烟道及以后设备及煤气回收系统二次除尘系统除尘烟道从转炉跨柱线至风机房全部从加料跨列柱线至风机房散装料除尘系统铁水预处理除尘系统汽化系统水处理系统等。

电气部分不承担电气含照明，所有高配次除尘二次除尘铁水预处理除尘系统归维修工段，散装料除尘系统汽化系统归转炉工段，所有水处理系统归连铸工段高配除外。

仪表部分所有运行工段的仪表汽化主厂房系统除外。

行车工段设备包括机械部分所有行车转炉跨柱区间厂房的单梁行车摇控除外，铁水转运跨行车，厂房房顶所有行车检修用电动葫芦。

电气部分除包含机械部分所指相关设备外，还包括行车变电所含变压器台所有行车电源箱柜和主厂房房顶照明转炉跨柱厂房顶照明归转炉工段除外及辖区的厂房房顶照明控制箱柜。

仪表部分不承担所有行车工段仪表及其对讲系统归维修工段。

预处理工段机械部分混铁炉本体及其附属设备液压系统除外铁水预处理系统及其附属设备液压系统铁水预处理除尘除外，但含铁水平车铁包。

电气部分除包含机械部分所指相关设备外，但包括辖区液压系统电气。

仪表部分不承担混铁炉系统仪表归连铸工段，铁水预处理系统仪表归转炉工段。

准备工段机械部分热修和冷修系统含悬臂吊和烘烤器，拆炉机装载机叉车，钢包在线及离线烘烤器，铁包在线及离线烘烤器铁合金系统和加料跨柱线的设备归转炉工段，钢包铁包。

电气部分不承担铁合金系统和加料跨柱线设备归转炉工段，其它归维修工段仪表部分不承担冷料称和铁合金系统归转炉工段，其它归维修工段。

维修工段主要维修设备包括机械部分离线地面车辆的走轮及减速器的维修更换。

电气部分除包含机械部分所指相关设备外，还包括所有高配系统，次除尘二次除尘铁水预处理除尘相关电气设备含照明，准备工段除铁合金系统和加料跨柱线设备外的部分，厂办公楼厂房外部道路通道跨公用区域照明含楼道照明，以及所有厂房防雷接地系统全厂设备的年度预试预检等。

仪表部分离线在线钢铁包烘烤器和铁水预处理系统的仪表部分，调度室的摄像监控系统能源管理系统，全厂的对讲系统和仪器仪表管理年度预试预检的送检等。

自动化系统含室和控制柜工业监控计算机等和物流跟踪系统由所在工段负责日常管理及维护。

备品备件申报由设备使用工段申报。

渣跨柱线原行车磨电导由行车工段负责维护，其余设备包括厂房照明及地面设备等属炼铁厂。

二日常值班电工钳工焊工仪表工处理设备事故故障划分白班期间白班期间内各工段所负责的设备原则上由各工段自行安排处理。

值班期间转炉片区以钢水接受跨中线为界至散装料仓外所有地面和空中设备除行车电气，包括次除尘系统不包含次除尘风机所有二次除尘系统汽化系统铁水预处理系统液压系统除外混铁炉本体及其附属设备液压系统除外。

连铸片区以钢水接受跨中线为界到水处理所有地面和空中设备除行车电气，包括次除尘风机，以及混铁炉和铁水预处理的液压系统。

备注值班焊工由维修统安排在连铸电钳值班室值班。

行车片区电气部分原则上由行车工段值班电工自行负责处理，特殊情况由点检员根据现场实际统筹安排机械部分以钢水接受跨中线为界划分钢水接受跨行车由连铸片区负责，归相应转炉片区和连铸片区值班钳工负责。

值班期间行车电机的更换由所在片区负责。

三设备管理考核点检管理设备点巡检严格执行炼钢厂设备点巡检管理制度。

级点检二级点检必须对所使用及维护设备进行认真检查，查出的隐患故障应及时处理，并在点检表上签字，签字不全罚款元项，提前签字和代签者元次罚款，当班期间未检查未签字扣元次。

明显的缺陷隐患，岗位工未点检到而被工段电钳焊仪点检到的，对岗位工处罚元。

点检员发现的明显缺陷隐患，岗位工工段电钳焊仪未点检到的，对岗位工工段电钳焊仪各处罚元。

技术人员和管理人员点检发现的明显缺陷隐患，而岗位工工段电钳焊仪点检工未点检到的，对岗位工工段电钳焊仪和点检工各处罚元。

厂领导点检发现的明显缺陷隐患，而岗位工工段电钳焊仪点检工分管技术员未发现的，对岗位工工段电钳焊仪点检工分管技术员各处罚元。

凡因缺陷隐患未及时发现而导致发生设备事故的，按设备事故管理办法及厂经济责任制有关规定进行处罚。

设备科点检站填报隐患整改通知单并督促整改，次未做到扣款元，工段未按隐患整改通知单要求整改的，每次处罚元。

各岗位必须及时向设备科报告本岗位设备运行的异常状况，否则每次扣款元造成生产误时的，视情节加重处罚。

未按规定传送相关信息的，发现次扣款元。

对较大隐患应根据实际情况限时整改，未限时整改的，次处罚元确因客观原因不能及时整改的，应制定相应的防范措施并向主管领导汇报，未制定防范措施的，每次处罚元。

对及时发现隐患而避免设备事故发生的，由设备科点检站报请炼钢厂对相关人员进行奖励。

二检修管理为确保设备计划检修完成率，生安科调度室必须及时安排，如需要变更计划，须提前与设备科进行联系。

未经同意变更计划，造成拼设备，使设备出问题，每次扣元。

凡需集中停产检修的项目，各工段必须制订实施方案报设备科设备副厂长审阅，准备工作到位后方可进行且原则上安排在白班，未做到考核责任单位元次。

点检人员或操作人员查出的设备问题，需当天必须安排临时检修的，报设备科，由设备科与生安科联系时间并安排处理。

设备处理完成后工段需向设备科点检站汇报并由点检站告知生安科调度室，未做到按造成生产影响的大小考核责任单位元次未及时处理造成被迫停炉停机停车的，应按非计划检修考核责任单位，而属生安科调度室无故不安排的，则考核调度室元次。

各工段相关人员在接到设备科点检员通知没有赶到现场参加检修的予以处罚元次人，并与单位领导挂钩。

赶到时间为现场分钟住厂区内晚上点以前为分钟，晚上点以后为分钟住厂区外分别为分钟，分钟。

设备维护检修必须在所需工机具原材料备品配件齐全人员到位等情况下方可执行，未做到扣工段元。

设备检修后，要认真组织试车，各工段对相应的技术参数进行测试，作好详细记录，未做到每次扣元。

所有检修设备在投用小时内，发生事故故障，视为检修质量事故。

维修人员因检修质量差造成二次检修的，按元分钟进行处罚。

三备件管理凡需离线检修的设备，各责任工段必须迅速组织力量及时修好备用以确保发生设备故障时有备件更换，未做到造成无备件更换，次扣工段元。

白班电钳焊仪等维修人员，必须在白班准备好常用材料备件，未做到，造成设备问题不能及时处理，每次扣元，影响生产按元分钟进行考核。

各工段需对外制作生产用工具加工备件，必须先向设备科上报制作计划和材料计划，未做到，影响加工制作，次扣元。

凡试用新设备新配件各单位必须报主管设备副厂长审核，公司相关部门同意后方能试用，否则处