【SZ86页】【定稿】炼铁设备操作、维护、检修规程管理资料_制度汇编.doc文档独家
1、手机端页面文档仅支持阅读 15 页，超过 15 页的文档需使用电脑才能全文阅读。
过滤器压差在二操作步骤及要求高炉看水工必须随时掌握水压水量水质水温变化情况，发现异常及时联系处理。
每次放渣出渣前，检查风口损坏及漏水情况，发现异常时及时处理。
检查炉皮发红开裂变形及渗水窜汽情况，发现异常及时联系处理。
每班全面检查测量水温差两次，并作好记录。
根据生产需要，按炉长要求及技术操作规程准确及时调节各部水温差。
视水管结垢情况，每半年至年酸洗或清洗冷却壁次。
三突发性故障的处理办法风口套烧裂漏水应及时向值班室汇报，根据高炉情况，休风更换处理。
高炉冷却系统突然停水或水压降较大时，及时向值班室汇报，采取相应的措施，立即休风或减压操作。
停水后，应迅速关闭从上至下的所有冷却设备阀门，防止来水后，损坏冷却壁。
来水后，要慢开冷却水阀门，使冷却壁逐渐冷却，防止损坏冷却壁。
四设备正常运行指标冷却水水压表压不低于风口无漏水渗漏现象。
各部冷却壁及管接口无漏水。
每个部位测量的水温差，应在规定的允许范围般进出水温差控制在以内。
二维护规程操作工维护的内容及责任检查各部冷却壁有无渗漏。
检查各部管道及接口有无裂纹及漏水，根据情况更换管道。
随时掌握水压水量水质水温度变化情况，发现异常及时联系处理。
放渣出铁前检查风口损坏情况，如有烧漏及时与值班室联系，安排时间及时更换。
视水管结垢情况，负责对冷却壁酸洗及渣洗，保证冷却系统完好正常。
负责定期清理各回水槽里的杂物，定时检查更换维护各部水阀门。
二维修工维护的内容及责任炉皮开裂时应及时补焊。
视情况配合看水工定期清理及过滤器，保证过滤器运行正常。
冷却壁根部及接管渗漏时应结合高炉休风情况及时处理。
三检修规程检修周期及内容冷却设备中修周期年，更换炉缸以上冷却设备。
冷却设备大修周期年，更换本体全部冷却设备。
光面冷却壁安装冷却壁前，首先安装风口大套。
首先安装有孔的冷却壁，冷却壁与风口，铁口框法兰的最小缝隙不大于。
冷却壁之间的垂直缝隙均匀，偏差不大于。
④每层冷却壁中有两块两边相互平行的应最后安装。
冷却壁安装后内圈半径与炉体中心偏差不大于。
炉壳上割孔口，水管孔不超过管径的倍，螺栓孔不超过直径的倍。
炉体冷却设备试压及验收光面冷却壁，镶砖冷却壁，风口套，安装前应以倍水管内径的木球作通球实验，然后用水试压，并以手锤敲击无漏水及冒汗现象，分钟后压力降不大于。
所有冷却设备安装后必须做通水试验，进出水畅通，接头不漏水。
第二节进风系统操作规程技术参数风口小套长度或，共个风口。
风口中套，长度，共个风口。
二操作步骤及要求送风前的检查检查进风系统各部份安装是否齐全，完整牢固。
检查吊杆及销板是否紧固。
检查吹管，弯头安装是否严密。
④供排水系统是否正常。
运行中的检查检查吹管，弯头及各接触面是否跑风，发红。
看水工要按技术操作规程要求，经常检查风口各套水压水量水温差变化情况。
经常观察煤枪喷煤情况，作好煤枪更换记录，检查煤枪的磨漏情况，煤枪旦磨漏要及时更换。
三突发事故采取的措施风口突然烧坏应立即减水三分之至二分之或关死水管，进行外部喷水冷却。
适当减风操作。
加紧联系铁水罐，尽快出净渣铁，休风更换。
④若风口已烧坏，往外喷焦渣，应立即休风更换。
吹管烧坏采取的措施吹管烧红时，应外部打水冷却，并做更换准备。
吹管装不严时，出铁后减压调整。
风口灌渣时，为防止前端烧坏，应打水冷却。
④若吹管烧坏且已向外喷渣喷焦时，应立即放风到不致灌渣的程度，外部打水，尽快组织出净渣铁后，休风处理。
二维护规程操作工维护的内容检查系统各部件的运行情况，包括发红开裂跑风现象。
负责风口的调整及调换根据工艺需要调换不同规格的风口。
出铁时若突然发现风口烧损严重，应立即采取外冷并切断进水，待出铁后更换。
看水工要按技术操作规程要求，经常检查风口各套水压水量水温差变化情况，发现异常及时联系处理或更换。
炉台上风口设备储备量为套个。
中套储备不少于个，大套个。
定期对进风装置的所有拉紧装置丝杠及备用的吹管前后头球面法兰等密封面抹油防锈。
二维修工维护内容进风系统的吹管，弯头由准备车间捣料，并备足备件。
围管有开裂现象，及时补焊。
大套法兰是否紧固，法兰是否完好。
喷煤管线及喷煤分配器的日常维护和更换。
三检修规程检修周期风口小套为生产的易耗件，根据生产情况及时更换。
风口大套根据情况大中修时更换，若生产中出现大套烧漏，应及时休风更换。
弯头应根据使用情况，随机更换。
二检修内容风口套如有烧损及漏水，应及时更换。
大中修时，短节及吊杆弯头，全部更换。
风口小套的结构形式。
未经批准不准随意变更。
确因操作需要更改者，需经生产副厂长签字批准。
三风口设备的检修安装质量标准风口大套法兰及拉杆在高炉砌砖前安装，在安装前检查各部尺寸是否符合图纸要求。
风口大套中心标高偏差不大于。
各对应风口中心的水平连线，应与高炉中心线交于点，其偏差不大于。
进风弯管球面法兰至风口小套球面法兰外沿距离，偏差不大于。
风口小套伸入高炉内型尺寸，必须符合设计要求，偏差不大于。
法兰盘之间的垫料应用浸铅油石棉绳，把紧后间隙不得超过，烘炉期间还需再紧两次。
球面，锥面接触处必须紧密配合，间隙不大于。
四检修后达到的正常运行状况进风系统各接触面无跑风现象。
吹管无发红现象。
第二章炉前设备操作维护检修规程第节液压泥炮机使用维护检修规程操作规程技术性能及参数打泥机构型号泥缸有效容积泥塞工作推力活塞单位工作压力泥缸直径炮嘴直径吐泥速度活塞有效行程油缸直径工作油压油缸行程额定流量回转机构压炮力油缸直径压炮角度工作转角工作油压转炮时间秒次额度流量二泥炮操作规程操作人员上岗前应了解和熟悉液压泥炮的原理及结构。
开炮精力集中注意周围有无障碍物，开炮要稳。
出铁前要检查各操作手柄的位置是否正确，进行试炮。
进炮操作顺序启动油泵转炮转炮到位升高压压炮打泥。
炮身在堵口状态停留时间超过分钟时应停泵，待退炮时，再重新启动油泵。
退炮操作顺序启动油泵压炮缸退炮身抬起转炮缸退回转停泵。
在泥炮的动作过程中，启动油泵，调压或换向阀块出现故障，可及时在操作台上启动另台油泵或另组换向阀，以保证泥炮各动作的及时完成。
如出现泥炮在旋转到非工作位置停车时炮身振动较大，可以在泥炮旋转过程中，使泥缸活塞同时后退。
每次装炮泥时，装泥人应将炮嘴头部积存的较干硬的炮泥全部打开班长确认炮手堵口前分钟再次顶泥，以保证下次炮泥较顺畅地打出。
，打泥时炮嘴前面不能站人。
操作时严禁使用泥炮撞击铁口渣铁泥炮工作过程中应经常注意观察阀电压表，如发现电压回零，应立即拨上控制柜阀电压调整开关，以保证电磁阀继续工作。
操作泥炮时，炉前液压泵两开备，严禁三台泵同时开启。
三突发设备事故采取的措施出铁前发生液压炮故障或停电，估计半小时可处理好仍可全风操作，若半小时处理不好时，再适当减风。
若时间过长，应报告调度，并组织出铁，出铁后休风人工堵口。
出铁期间发生故障或停电，应立即抢修，出铁后仍修不好，应休风人工堵口。
四正常运转指标正常打泥油压。
旋转机构灵活无卡死现象。
各部胶管，接头无漏油。
工作油缸工作平稳。
旋转机构各销轴与铜套间隙适中，旋转时无晃动。
二泥炮维护规程操作工维护内容定期清理打泥时返回的炮泥，从排泥孔处清理掉。
每天要检查油箱内的油温和液面是否在
