81页【定稿】热电厂设备维护检修规程(第五分册)管理资料_制度汇编.doc文档

本标准的附录为资料性附录。

本标准由黑龙江黑化集团有限公司标准化技术委员会归口。

本标准起草单位热电厂本标准主要起草人王元胜邱志峰吴永刚何振奎周雅娟刘丽君引言设备维护检修规程主要依据设备的设计资料及多年检修经验的总结而制订，本规程是在黑化集团有限公司设备维护检修规程九八四版的基础上进行修订的，对规程中旧标准进行贯标，对不适应生产需要的内容进行了修订，将近几年投入使用的新设备编制维护检修规程，纳入新规程中。

设备维护检修规程是设备进行科学正确检修的指导性文件，只有严格按照设备维护检修规程进行检修，才能保证设备的维护检修质量，确保设备长周期安全稳定地运行，延长设备使用寿命，提高设备出力，实现稳产高产。

备案号黑龙江黑化集团有限公司管理标准链条锅炉维护检修规程发布实施黑龙江黑化集团有限公司发布目次锅炉本体维护检修规程马丁除渣机维护检修规程型型链式除渣机维护检修规程型旋风除尘器维护检修规程水膜除尘器维护检修规程链条锅炉本体维护检修规程范围本规程规定了锅炉本体的检修周期检修内容检修方法质量标准试车与验收维护及常见故障处理等内容。

本规程适用于锅炉本体的维护检修。

规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

设备型号规格主要技术性能型号规格主要技术性能额定出力，过热蒸汽压力，过热蒸汽温度给水温度，锅炉效率检修周期及检修内容检修周期检修类别小修大修检修周期月检修内容小修项目检修或更换水汽阀门。

检修锅炉本体外的水，汽管门。

检修或更换水位计安全伐压力表和附件及其面式减温系统。

检查清理锅炉受热面，省煤器空气预热器等积灰。

清洗鼓引二次风机系统或换油检查或更换轴承消除漏油。

修补风机。

外壳及风道，更换联轴节，胶圈及柱销。

修补内外炉体墙和前后拱灰渣斗防爆门。

修补各种保温层及堵墙风。

清洗炉排前后轴轴承，炉排变速箱及换油，消除漏油。

更换损坏的炉条和夹板，档渣器和搁座。

检查受热面管和汽包内壁腐蚀情况。

清理汽包及联箱的沉淀物。

记录膨胀值。

大修项目包括小修全部项目。

工作压力下检查。

检查更换锅炉受热面管子晃本体内的水汽管道。

检查更换省煤器管及弯头。

检查修理或更换空气予热器。

检查修理或更换联箱防焦箱及手孔盖。

检查修理汽包内部装置，清理水垢，汽包内壁和内壁装置涂刷锅炉漆。

检查修理或更换风机外壳叶轮轴及轴承座。

修理或更换除尘器。

检查修理炉排系统。

检查更换烟道闸风道等。

炉墙，前后拱灰斗及保温层的修补和刷漆。

进行设备部分改进。

供系统检修。

除灰系统检修。

冷态试验验收。

热态验收。

锅炉本体检修方法及质量标准锅炉本体检验按劳动部蒸汽锅炉监察规程的规定每年对汽包联箱等受压元件内外检查，如腐蚀严重，须作强度核算。

每年作次超水压试验，试验压力锅炉本体过热器省煤气均按工作压力的倍进行水压试验。

锅炉检修的注意事项检修前必须把要检修的水汽系统管道与在运行锅炉的连通处，用盲板隔开。

进入燃烧室和烟道工作前必须把该炉的烟道风道与在运行锅炉的连通处隔开。

切断须检修锅炉的动力电源。

进入汽包的工作人员应穿戴专用服，衣袋中不应有另星杂物，在汽包内铺上胶皮，汽包外应人监护。

工作完毕后，清点带入汽包内的工具等，经两人检查证明汽包内确实无人无工具，方能关闭人孔。

汽包联箱及主要汽。

水管道拆下后，不加堵板者，应指定专人看守或瞒封。

进入汽包炉膛和烟道的照明必须使用伏行灯或手电筒。

焊接锅炉承压元件的焊工和焊接质量要符合劳动部蒸汽锅炉安全监督规程的要求。

汽包及联箱的检修汽包的内部检修人孔打开后，首先检验汽包内部服饰结垢，汽水分离装置给水装置和各管口的实际情况，然后才能拆除和清理。

清理方法必须有方案，并经有关部门批准方可采用。

汽包不得有裂纹和腐蚀焊缝亦不能油裂纹和损伤，旧有的损伤应做好记录。

汽水分离装置给水和排污装置腐蚀不超过原厚的，亦把锈垢清理干净，安装牢固。

汽包人孔结合面须平滑完整，不得有沟痕麻点，垫料和螺丝紧力必须均匀，把牢。

溢水槽的直线度不大于毫米。

汽包内壁和内部装置检修后，全部涂刷两遍锅炉漆。

汽包的外部检修汽包下部的滑动或滚动装置应光滑灵活，接触应均匀伸缩自由，按图纸规定有足够的膨胀间隙。

并应安装指示器应加以记录。

汽包支架吊架均应牢固。

滚动装置的螺栓不松动。

滑动装置膨胀螺栓应松开两扣，另端紧死。

汽包的直线度不大于毫米，全长不超过毫米。

联箱的检修防焦箱，联箱表面不得有裂纹分层等现象。

联箱的厚度，圆度应详细检查记录，最薄处不应低于原厚度的。

联箱之弯曲度最大不超过下表联箱种类每米最大弯曲值全长最大弯曲允许值水冷壁联箱冷水冷壁联箱热过热器联箱拱联箱各联箱内部水垢和油垢必须清扫干净，所有手孔盖结合面清理干净，修磨平滑。

联箱排污管应畅通，不得被锈垢或杂物堵塞。

联箱手孔盖应完好无腐蚀麻坑和沟痕，结合面应清理干净露出金属面，其光洁度为级应上正，不偏斜，应严密。

联箱的吊架或支座应牢固完整，吊架弹簧不断裂，不偏斜，不卡住和圈间无杂物。

联箱支座膨胀移动出应保持平整光滑不卡住。

吊支架应牢固。

联箱周围应按图留有足够的间隙，过炉墙处应扎绕石棉绳。

受热面管子的检修清理检查管壁外排管间无结焦积灰和硬壳灰垢，折烟板上无结焦积灰。

水冷壁管，排管内部都必须清洗，应无水垢水锈及杂物，下降水管，上升导汽管也应清理。

受热面管过热器管烧鼓胀大不超过原来管径的。

受热面管因腐蚀，磨损严重的，应取段剖开检查，其允许厚度可按下式计算毫米式中管子外径毫米最大工作压力公斤厘米许用应力，不大于公斤毫米对于过热器管应按有关规定计算受热面上所焊的挂砖螺栓等应完整牢固。

受热面管子的弯制与检查检查管子管子外径与标准尺寸的允许差管外径最大允许值最小允许值直径允许椭元变形管壁厚度的许可差管壁厚度允许厚度厚度允许差最小最大管子弯曲半径按图纸规定进行允许公差名称对下列管子外径的允许公差名称管子弯曲部分的椭圆度变形允许差外径管子弯曲处的半径弯曲管平面的平面度长度平面度的允许偏差直管的直线度与长度差直管的直线度不得超过每米毫米。

全长偏差不得超过弯曲管的外形公差不得超过水冷壁受热面管弯管注意事项及技术要求所弯管子的化学成分和机械性能，尺寸及表面质量等应符合规定。

大风时不得在露天弯制。

对弯管用砂的要求砂子粒度管子，般用的细砂管子，用的粗砂以上管子用的粗砂。

砂子最好采用性子坚硬表面光滑，其熔点高于的河沙或海沙等。

砂子装入管前，必须经筛选洗刷除灰尘及杂物，加热至进行烘干放到不易砂子粒度砂子装入管前，必须经筛选洗刷除灰尘及杂物，加热至进行烘干放砂子最好采用性子坚硬表面光滑，其熔点高于的河沙或海沙等。

潮的地方。

装砂前应将管子内外的水及油垢清理干净。

灌砂时必须均匀，锤击捣紧勿使管壁受伤。

弯管长度，弧长计算式中弧长弯曲角度管子弯曲半径是设计图纸尺寸，如图纸无规定者对热弯管之倍直径冷弯管倍直径。

弯管时的加热长度等于弧长加上二倍管直径。

将已划好弧长加热线的管子放到炉中加热。

用木碳或焦碳及油，不得用煤。

加热温度，对碳钢为浅红黄色严禁过，当发现氧化物从管皮上脱落下来时可为合格。

对低合金刚，弯管时加热温度为，必须用高温计或热电偶来严格监视加热温度。

加热在露天时，应有棚子合罩子，以便看清加热情况。

管子加热应均匀，速度应缓慢，并应经常转动，在弯曲过程中，当碳钢温度低于暗樱桃红色其低合金钢低于时应停止弯管重新加热，弯管过程中最好次加热成功，最多不超过三次。

当周围温度在以下时，不得进行合金钢管，弯制合金管时严禁烧水冷却，以免冷却太快产生裂缝，弯壁厚的馆子时可用氧气烤圆弧的内侧，防止外侧变形太快。

受热面管子的焊接焊前了解管子钢材的含碳量，冬季焊接含碳量小于的管子，周围温度不低于，含碳量大于的管子，周围温度不低于焊接壁厚度毫米的管子，应加Ⅴ形坡口，其尺寸见下图及附表壁厚间隙钝边坡口角度度焊前要清除管子表面油污铁锈毛刺和气割后的熔渣等，沿焊接两侧不小于，范围内，打磨出金属光泽。

使用焊条为气焊条，其质量按设计要求。

焊接管端必须相互对准，其误差如下管子对接中心错偏差，不得超过毫米。