【VBS176】【定稿】煤业公司安全生产事故综合应急预案管理资料_制度汇编.doc文档免费在线看
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适用范围本预案适用于山西沁源梗阳煤业有限公司发生的生产安全事故的预防和处理,主要包括瓦斯爆炸事故透水事故矿井火灾事故煤尘爆炸事故冒顶片帮事故等。
应急预案体系应急预案体系包括综合预案专项预案和现场处臵方案,明确事前事发事中事后各个过程相关部门和有关人员的职责。
其中,专项预案主要有煤矿瓦斯爆炸事故专项应急预案煤矿煤尘爆炸事故专项应急预案煤矿重大火灾事故专项应急预案煤矿重大顶板事故专项应急预案煤矿重大水灾事故专项应急预案长治市安全生产事故灾难应急预案沁源县安全生产事故灾难应急预案等。
现场处臵方案主要有矿井瓦斯煤尘水灾火灾顶板事故现场救援方案。
综合应急预案煤尘爆炸事故专项应急预案瓦斯爆炸事故专项应急预案火灾事故专项应急预案水灾事故专项应急预案顶板事故专项应急预案触电事故专项应急预案应急工作原则坚持以人为本,安全第以应急管理工作为出发点,结合应急工作以人为本,减少危害统管理,分级负责条块结合,属地管理快速响应,协同处臵依靠科技,提高素质。
的原则,把保障职工的生命,财产安全和身体健康作为应急救援工作的出发点和根本点,最大限度地减少事故灾难造成的人员伤亡和危害。
不断改进和完善应急救援的装备设备的手段,切实提高应急救援人员的安全防护水平和科学指挥能力。
统指挥,分级管理矿负责统指挥协调矿山事故灾难应急救援工作,有关部门救援单位按照各自职责,分工负责,紧密配合。
贯彻统指挥分级负责区域为主煤矿自救与社会救援相结合的原则。
平战结合,专辅互补长治市安全生产事故灾难应急预案外部相衔接的预案沁源县安全生产事故灾难应急预案充分发挥生产矿井作为应急救援第响应者的作用,将正常生产消灾演练与应急工作相结合。
充分利用现有专业救援队伍力量,引导,鼓励实现队多能,人多长,培训和发挥辅助应急救援力量的作用。
生产经营单位的危险性分析生产经营单位概况山西沁源梗阳煤业有限公司由原山西潞安甲义晟煤业有限公司国营王和煤矿及国有空白资源整合而成,公司位于山西省长治市沁源县北部王和镇后沟村带。
行政区划属沁源县王和镇管辖。
经济性质,有限责任公司。
设计能力万吨年。
井田面积平方公里,批准开采煤层,可采煤层共五层,分别为上组煤层,下组下煤。
矿井保有储量万吨,设计可采储量万吨,现为基建矿井,服务年限年从业人员人。
生产系统目前,该矿为基建矿井,开拓方式为斜井开拓,井筒采用半圆拱断面,锚网喷支护形式山西省煤炭设计院。
掘进工作面岩巷采用炮掘,打眼采用型电钻打眼,煤巷采用型综掘机,运输方式为可弯曲刮板输送机和型输送机运输,辅助运输采用无级绳连续牵引和调度绞车牵引接力运输。
通风系统该矿井通风方式为中央分列式。
主斜井副斜井行人斜井进风回风立井回风。
目前,该矿为基建矿井。
三个井筒掘进工作面均采用№型局扇压入式送风。
矿井通风方法矿井通风方法为机械抽出式。
主要通风机安装台№型矿用防爆轴流式通风机,台工作,台备用。
目前,三个井筒掘进工作面均采用№型局扇压入式送风。
待形成通风系统后通风方法机械抽出式。
提升系统提升方式该矿提升为带式输送机,电机功率,施工前期为单钩串车主斜井采用单滚筒型提升机,担负全矿提煤下料等提升任务。
井下运煤系统采用调度绞车牵引矿车和人工推送矿车运输。
综合排水系统本矿井主排水泵房设于主斜井底车场附近,矿井水泵房经主斜井敷设的两趟排水排至地面。
矿井正常涌水量为,最大涌水量为。
井下主水泵房位于井底车场附近,主水仓容量为,副水仓容量为。
水泵房安设台型多级离心水泵,电机功率为,额定扬程,额定流量,排水高度。
三台主水泵中台工作,台备用台检修。
矿井水经主斜井敷设的趟钢管长度排至地面矿井供电通信及安全监控系统供电系统该矿井田内已建有变电站座。
该变电站供电电源采用双回路,回电源引自王陶变电站母线段,导线型号为,供电距离为另回电源引自古寨变电站母线段,导线型号为,供电距离为规划中。
两回电源线路回工作,回带电备用,当任回路发生故障停止供电时,另回路能保证矿井全部负荷供电。
通信系统通信系统采用程控交换机。
公司电话和县电信局连网,光缆直接进入公司并开通了直拨电话,外线可以直通各科室,内线电话通过位号码自动交换,井下选用型防爆电话。
地面科室可通过主机与矿外通话,主机对外设两对中继线,主要领导调度等主要科室另设外线。
本矿井上下共有电话部,外线部,内线部,井上下通讯畅通。
安全监控系统矿井装备了型安全生产监测监控系统,其中配备了基本分站台,配备甲烷传感器台开停传感器台馈电传感器台风速传感器台,监控系统运转正常。
矿井水文地质条件类型本区属于霍山岩溶水系统,构成的水文地质单元。
本区属于洪山泉域,属于泉域中部地带的径流地带。
本地区由于各砂岩体含水层均为弱富水性,充水方式均以顶板淋水为主,因此,水文地质条件属于简单类型。
危险源辨识与风险分析在煤矿井下作业中,水火瓦斯煤尘顶板是煤矿五大致灾因素,这些危险有害因素旦引起事故,往往造成瓦斯爆炸煤尘爆炸火灾水害片帮冒顶有害气体中毒和窒息等重大事故,酿成灾难性后果。
,严重威胁着煤矿的安全生产。
根据重大危险源辨识,符合以下条件之的矿井均为重大危险源高瓦斯矿井有煤尘爆炸危险的矿井水文地质条件复杂的矿井煤与瓦斯突出矿井煤层自燃发火期个月的矿井煤层冲击倾向为中等及以上的矿井结合煤矿生产实际,风险分析如下瓦斯事故的危害根据山西省煤炭工业局综合测试中心对我矿瓦斯和涌出量鉴定结果绝对瓦斯涌出量为,相对瓦斯涌出量为,为低瓦斯矿井。
瓦斯事故的危害是爆炸产生高温火源引起火灾,扩大灾情。
二是爆炸产生高压冲击波瓦斯爆炸产生高温会使气体突然膨胀,而引起气体压力的骤然增大,对周围物体产生极大的破坏作用。
三是有害气体瓦斯爆炸后将产生大量有害气体,爆炸后气体的氧浓度大为减少,如果有煤尘参与爆炸,氧化碳的生成量会更大,危害更严重。
煤尘爆炸的危害煤尘爆炸危险性及煤层的自燃倾向据国家煤及煤化工产品质量监督检验中心检验报告,号煤层火焰长度,扑灭火焰岩粉量为,煤尘有爆炸危险性。
年月由国家煤及煤化工产品质量监督检验中心检验对本矿号煤层进行煤的自燃倾向性鉴定,鉴定结果煤的吸氧量分别为,煤的自燃倾向性等级均为Ⅱ类,属自燃煤层。
年月山西省地质矿产局二三实验室对下号煤层煤的自燃倾向性作了测试,测试结果号煤层煤的吸氧量分别为,煤的自燃倾向性等级为Ⅱ类,属自燃煤层号煤层煤的吸氧量分别为,煤的自燃倾向性等级为Ⅱ类,属自燃煤层号煤层煤的吸氧量分别为,煤的自燃倾向性等级为Ⅰ类,属容易自燃煤层下号煤层煤的吸氧量分别为,煤的自燃倾向性等级为ⅠⅡ类,属容易自燃自燃煤层号煤层煤的吸氧量分别为,煤的自燃倾向性等级为ⅠⅡ类,属容易自燃自燃煤层煤尘爆炸的危害特点燃烧时间长,产生的能量大,破坏焚烧的程度严重,爆炸能够连续发生,燃烧爆炸产物中含有大量的氧化碳,使氧化碳中毒成为人员的主要原因,在巷道壁面和支架上产生粘快和破渣。
透水事故的危害及预兆矿井水对煤矿生产的危害及影响由于矿井水的影响,可造成顶板淋水,使巷道内气体的湿度增加,泥水增多,不利于文明生产,影响工人身体健康。
在生产建设中,矿井水量越大,安装排水设备和排水费就越高,提高煤炭开采成本。
矿井水对设备有腐浊作用,缩短生产设备使用寿命。
矿井水旦越过矿井的排水能力或透水,轻者会造成矿井巷道或采区被淹,导致停产,重者会矿毁人亡。
由于受到水的威胁,有些矿井在开采时需留设隔水煤柱。
透水预兆采掘工作面发生透水前,般有以下预兆挂红,水中含有铁的氧化物附着在裂隙表面,出现暗红色水锈挂汗,这是由于压力渗过微小裂隙凝聚于岩石和煤层表面。
煤壁空气变冷,人可以感觉到阴凉,用手放到煤壁上有凉感。
出现雾气,由于工作空间与积水有温差。
水叫,压力水与缝隙挤压,摩擦而发生嘶嘶的叫声。
顶板来压,底板彭涨起或产生裂隙出现渗水。
水色发浑有臭味。
工作面有害气体增加。
火灾事故的危害凡是发生在煤矿井下的或发生在地面而威胁井下安全的火灾,均称为矿井火灾。
根据引火源不同,又分为内因火灾和外因火灾两类。
外因火灾是指由外来热源造成的火灾内因火灾是指煤炭在常温下与空气中的氧气相互作用产生热量聚集而引起的火灾,又称煤炭自燃。
矿井火灾的危害产生大量有害气体,使井下人员中毒或死亡。
引起瓦斯煤尘爆炸。
毁坏设备和资源。
影响正常生产,造成经济损失。
顶板事故的危害冒顶前的预兆响声,岩层下沉断裂顶板压力急剧加大时,支架发生的劈裂声。
掉渣,顶板严重破裂时,折梁断柱就要增加,随着就出现顶板掉渣现象。
片帮,冒顶前煤壁所受压力增加,变得松软,片帮比平时多。
裂缝,顶板的裂缝,种是地质构造产生的,种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂隙。
脱层,顶板快要冒落的时候,往往出现脱层现象。
漏顶,破碎的伪顶或直接顶,在大面积冒顶以前,有时因为背顶不严和支架不牢出现漏顶现象。
试探有没有冒顶危险的方法主要有木楔法在裂缝中打入小木楔,过段时间,如果发现木楔松动或夹不住了,说明裂缝在扩大,有冒顶危险。
敲帮问顶法用钢钎或手锤敲击顶板,声音清脆响亮的表明顶板完好发出空空或嗡嗡声的,表明顶板已经离层,应把离层的岩块挑下来。
震动法右手持凿子或镐头左手指尖扶顶板,用工具敲击时,如感到顶板震动,即使听
