【RS49】【定稿】煤矿回风井巷道掘进作业规程管理资料_制度汇编.doc文档

工程量总长米，其中回风斜井长米，落平回风巷米。

巷道用途负责全矿井的回风。

服务年限年。

开竣工时间本工程预计工期为个月。

开工时间预计年月日竣工时间预计年月日附图巷道布置平面图第二节编制依据经批准扩建初步设计说明书镇煤矿储量核实报告第二章地面位置及地质情况第节地面相对位置及邻近采区开采情况待掘回风井筒地面相对位于我矿东翼山地，地面标高。

本区域内无水体建筑物及公路。

第二节煤岩层赋存特征可采煤层赋存特征矿区内主要可采煤层为，现将可采煤层叙述如下煤层位于上部距煤层底板，煤层厚度般平均厚度，煤层结构简单，局部煤层中部含夹矸层，为块状半暗暗淡型煤，煤层顶板多为泥岩或粉沙质泥岩，底板为泥岩。

煤层层位属稳定可采煤层，厚度稳定。

附图煤岩层柱状图第三节地质构造本矿位于复向斜之向阳村向斜西北翼。

矿区整体为单斜构造，地层走向北东，倾向南东，倾角度。

本区地质构造为简单类型。

第四节水文地质本矿区范围属中高山地区，地形总体为南北走向，北高南低，区内地形相对平缓，矿区内无大的地表水体，仅在矿区东部有条左所河，由北向南流出，属北盘江水系。

无老巷采空积水对本次施工无大的影响。

但在施工中，矿严格执行探放水严责。

工作面正常涌水量，最大涌水。

第五节瓦斯地质情况煤层瓦斯涌出量瓦斯等级发火期煤尘爆炸指数根据老进年瓦斯鉴定情况，矿井相对瓦斯涌出量为，绝对瓦斯涌出量为，二氧化碳相对涌出量为，绝对涌出量为，属于低瓦斯矿井。

相邻矿井相对瓦斯涌出量为，绝对瓦斯涌出量为，根据相邻矿井和掘进巷道预计，该工作面相对瓦斯涌出量为，绝对瓦斯涌出量为，相对二氧化碳涌出量为，绝对涌出量为，属低瓦斯工作面，但按高瓦斯工作面管理。

根据云南省国土资备字号文件云南省市镇煤矿资源储量核实报告，矿产资源储量评审备案证明煤层煤尘爆炸危险性试验加岩粉量为，火焰长度为，定为有煤尘爆炸危险性，爆炸指数为，以往生产过程中未发生过煤尘爆炸事故。

煤层属二类自燃倾向性，本矿从未发生过煤层自燃。

第三章巷道断面及支护第节巷道断面断面设计回风井提升巷道掘进方位，掘进坡度。

根据围岩稳定及巷道的服务年限，巷道断面采用半圆拱形断面，锚喷，净断面宽，高，净断面。

第二节支护设计临时支护采用吊挂前探支架作为临时支护，前探梁由的两根钢管制作，长度不小于，间距不大于。

用金属锚杆和吊环固定，吊环形式为倒梯形，每根前探梁不少于个吊环。

吊环用配套的支架和链条螺母固定。

前探梁必须随掘进进度前移至迎头，其最大控顶距离为，前探梁上用块规格为长宽厚半圆木和木椽杆接顶。

二掘进巷道断面尺寸回风井巷道净断面为。

掘进时的水沟深宽。

附图巷道断面图第三节支护工艺支护材料锚喷锚网支护。

锚喷支护工艺执行锚杆支护工的相应规定。

不得使用凝结失效的水泥及速凝剂，以及含泥量超过规定的砂子和石子。

支护过程中必须对支护地点的电缆风水管线风筒及机电设备进行保护。

喷射混凝土前，必须对锚杆金属网质量进行检查，确保达到规程要求。

巷道过断层破碎带及过老空等特殊地段时，必须加强临时支护，并派专人负责观察顶板。

喷浆机运转时，严禁手或工具进入喷浆机内。

喷射混凝土注意事项。

次喷射混凝土厚度达不到设计要求时，应分次喷射，但复喷间隔时间不得超过小时，否则应用高压水冲洗受喷面。

遇有超挖或裂缝低凹处，应先喷补平整，然后再正常喷射。

严禁将喷头对准人员。

喷射过程中，如发生堵塞停风或停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内处理堵管时，采用敲击法疏通料管，喷枪口前方及其附近严禁有人。

在喷射过程中，喷浆机压力表突然上升或下降，摆动异常时，应立即停机检查。

喷浆时严格执行除尘及降尘措施，喷射人员要佩戴防尘口罩乳胶手套和眼镜。

喷射工作结束后，喷层在天以内，每班洒水次，天以后，每天洒水次，持续养护天。

喷射混凝土的骨料应在地面拌匀。

金属网联网扣距联网铁丝规格符合作业规程规定。

定期进行混凝土强度检测，对不合格的地段必须进行补强支护。

锚喷支护前必须做好以下准备工作备齐锚杆网钢带等支护材料和施工机具。

检查施工所需风水电。

执行掘进钻眼工的规定。

检查锚杆锚固剂水泥等支护材料是否合格。

检查临时支护，清理浮煤矸，平整施工场地。

按中腰线检查巷道荒断面的规格质量，处理好不合格的部位。

根据中腰线确定锚杆眼的眼位，做出明确标记。

喷浆前的准备工作检查风水管电缆是否完好，有无漏风漏水漏电现象。

检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，防止漏风。

检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求。

输料管路要平直，不得有急弯，接头必须严紧，不得漏风。

严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。

喷浆前，按中腰线，检查巷道断面尺寸，清基挖地槽，并安设喷厚标志。

有明显涌水点时，打孔埋设导管导水。

锚网喷支护操作顺序备齐施工机具材料。

安全质量检查，处理危岩悬矸。

初喷。

打锚杆眼。

安装锚杆压网联网。

复喷。

检查整改支护质量，清理施工现场。

爆破后处理工作面危岩悬矸立即进行初喷等临时支护。

过断层破碎带时，应使用金属前探梁作临时支护。

打锚杆眼执行锚杆支护工的规定。

安装锚杆分别执行锚杆支护工的规定。

喷射混凝土配拌料。

利用筛子斗检查粗细骨料配比是否符合要求。

检查骨料含水率是否合格。

按设计配比把水泥和骨料送入拌料机，上料要均匀。

④检查拌好的的潮料含水率，要求能用手握成团，松开手似散非散，吹无烟。

必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入速凝剂。

喷射。

开风，调整水量风量，保持风压不得低兆帕。

喷射手操作喷头，自上而下冲洗岩面。

送电，开喷浆机拌料机，上料喷浆。

④根据上料情况再次调整风水量，保证喷面无干斑，无流淌。

喷射手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。

喷射时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于。

喷头距受喷面保持米喷射时，喷头运行轨迹应呈螺旋形，按直径毫米，圆压半圆的方法均匀缓慢移动。

应配两人，人持喷头喷射，人辅助照明并负责联络，观察顶帮安全和喷射质量。

停机。

喷浆结束时，按先停料后停水再停电最后关风的顺序操作。

喷射工作结束后，卸开喷头，清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料，盘好风水管。

清理收集回弹物，并将当班拌料用净或用作浇筑水沟的骨料。

喷射混凝土小时后开始洒水养护，天后取芯检测强度。

每班喷完浆后，将控制开关手把置于零位，并闭锁，拆开喷浆机清理内外卫生，做好交接班准备工作。

第四章施工工艺巷道开口施工方法巷道开口施工采用放炮开口，开口前必须对附近设备进行检查加固，并将电缆，电话线和风水管路放置在安全地点并用废旧风筒布盖好，开口断面按设计施工。

二巷道掘进施工方法巷道开口掘进段距离后应进行打探水眼进行探放水，次打探水眼的深度为，每天进行次探放水，钻机型号型煤矿探水钻，钻杆型号为。

风钻打眼炮掘，运输巷使用矿车，次成巷。

三施工工艺流程交接班准备打眼装药放炮通风架设临时支护排矸运输架设永久支护背帮顶质量验收。