【YA95页】【定稿】燃气各种设备操作手册_全套完整.doc文档送审档

本规程制定引用标准城镇燃气设施运行维护和抢修安全技术规程城市燃气安全管理规定城镇燃气设计规范年版及年局部修订版的有关规定。

中国石油天然气总公阀门的检查与安装规范用气体超声流量计测量天然气流量涡街流量计维护检修规程安全阀安全技术监察规程锅炉事故防范与安全运行地震出版社年月出版特种设备安全监察条例总则站场设备管理要求做到准二灵三清四无五不漏准确自动化计量仪表快捷准确。

调压器安全阀温度计压力表显示准确。

加臭装置计量准确。

灵活各类设备阀门仪表灵敏可靠。

调压安全设备灵活可靠。

清洁卫生站场设备阀门工艺管道清洁。

站场地面值班室清洁卫生。

站场环境清洁卫生。

四无站内无杂物。

站内无明火。

设备阀门无油污。

设备值班室无蜘蛛网。

五不漏站场内设备阀门不漏电油气汽水。

看听摸闻查五项巡回检查制度看注油器存油量电动机滑环电刷火花各种仪表指针读数。

听连杆轴承声汽缸摩擦声电机杂声。

摸机座螺丝活塞杆压板螺丝有无松动，电机温度冷却水温度汽缸温度。

闻控制箱电动机压缩机平面轴承焦味。

查漏气漏油漏水。

站场人员能够严格遵守各项规章制度，精心操作维护好站内天然气设施运行记录准确及时齐全。

确保天然气安全正常输配，无生产事故。

第章手动阀门操作规程适用范围本规程适用于各类手动阀门，包括球阀闸阀截止阀蝶阀止回阀旋塞阀等。

电动阀门手动操作时，可以参考本规程，所有阀门安全阀除外的维护检修均可参考本规程执行。

手动阀门的操作操作阀门前，应认真阅读操作说明。

操作前定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。

通常情况下，关闭阀门时手轮手柄向顺时针方向旋转，开启阀门时手轮手柄向逆时针方向旋转。

手轮手柄直径长度小于或等于时，只允许人操作。

手轮手柄直径长度大于时，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆般不超过操作阀门。

操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用冲击力开闭阀门。

同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。

开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀主阀打开后，应立即关闭旁通阀。

操作球阀闸阀截止阀蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。

操作闸阀截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转圈。

阀门的维护操作序号维护周期维护内容维护标准备注日常维护阀体及附件的清洁，阀门开关指示牌阀门编号牌必须保持清晰可见检查支架和各连接处的螺栓紧固法兰连接处的裸露在外的阀杆螺纹宜用符合要求的机械油进行防护，并加保护套进行保护。

检查阀门填料压盖加油孔加油孔螺帽放散球阀放散球阀阀芯丝堵膨胀节阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。

同时应注意整个阀体的防腐情况无泄露和无锈蚀检查异常的阀门刚维修完的阀门新更换的阀门新增加的阀门正常使用无泄露每半年维护阀门的手动装置进行检查，启闭次阀门灵活正常开启加密封脂对启闭力矩大的加注密封脂打开排污口，阀体进行排污无污物阀门的清洗阀门的清洗应由外表面开始，首先用柴油清洗外表面各部位可见的泥污灰垢油污，然后用干净布团擦干净。

检查并记下阀门的标志，填在阀门试验记录卡上于阀门各连接部位作上拆卸前的相对位置标记。

将阀门全部拆卸，拆卸过程中应注意保护阀杆上的螺纹和阀门及零部件的密封面。

清洗阀体内部和全部零部件。

检查各部位有无缺陷，有缺陷的应进行修理。

更换不能修复的零部件。

重新组装阀门，并更换填料。

阀门涂漆，并按原记录做标志。

加注润滑脂并待阀门漆干后，将阀门简易包装，待用或入库。

阀门的检修检修方式的确定根据阀门的结构生产运行特点及重要程度介质性质腐蚀速度并结合检查的具体情况，可选择在线修理或离线修理。

检修前的准备大口径阀门修理应编写检修方案，制定检修工艺，并经有关部门批准。

根据检修方案，备齐有关技术资料工装夹具机具量具和材料。

检查运行工艺流程，将阀门与相关联的工艺流程断开，排放内部介质，进行必要的置换，并应符合安全规程。

检修内容检查阀体和全部阀件。

更换或添加填料，更换密封预紧所用弹簧件弹簧橡胶型圈。

对冲蚀严重的阀件，可通过堆焊车磨铣镀等加工修复。

弹性密封软密封的密封件应更换，重新加工组装。

所对应的密封件闸板球面阀芯应清洗，研磨。

非弹性密封硬密封阀门的密封组件应进行互相研磨。

清洗或更换轴承。

修复中法兰端法兰密封面。

检查调整修理阀门的传动机构和手动执行装置。

检查零件的缺陷的操作以水压强度试验检查阀体强度。

检查阀座与阀体及关闭件与密封圈的配合情况，并进行严密性试验。

检查阀杆及阀杆衬套的螺纹磨损情况。

检验关闭件及阀体的密封圈。

检查阀盖表面，清除毛刺。

检验法兰的结合面。

阀门检修的注意事项检修阀门应挂牌，标明检修编号工作压力工作温度及介质。

拆卸组装应按工艺程序，使用专门的工装工具，严禁强行拆装。

拆卸的阀件应单独堆放，有方向和位置要求的应核对或打上标记。

全部阀件进行清洗和除垢。

铜垫片安装前应做退火处理。

螺栓安装整齐。

拧紧中法兰螺栓时，闸阀截止阀应在开启状态进行。

阀体为焊接方式组装的阀门般不修理。

阀门压力和严密性试验的操作试验前检查压力试验装置压力表及各种工具配件是否完好齐全。

试验前，应将阀体内的杂物清理干净，密封面上的油渍污物应擦净。

阀门试验介质应用空气惰性气体煤油水或粘度不大于水的非腐蚀性液体，试验介质的温度应不得超过。

当用液体作试验时，应排除阀门腔体内的气体。

用气体作试验时，应采取安全防护措施。

高压阀门和重要阀门应采用的煤油和的锭子油混合成的油液。

阀门试验用压力表应经校验合格，并在有效期内，精度为级，量程为被测压力值的倍，表盘直径。

试验系统压力表不少于块，分别安装在贮罐及被测定的阀门入口处。

阀门压力试验时，应将清洗后的阀门牢固安装在试验装置汇管的支管上，阀门的另端用盲板或盲管封闭，将介质从试验装置的汇管引入待试阀门进行试验。

高中压阀门应逐个作严密性试验。

阀门强度试验压力应为公称压力的倍，严密性试验压力应符合第条的规定。

阀门强度试验和严密性试验应持续分钟，重要和特殊的阀门应持续分钟。

压力应逐渐提高至规定数值，不得使压力急剧地忽然地增加。

在规定的持续时间内，压力应保持不变。

严密性试验般阀门只作次，高压阀门等重要阀门应作两次。

阀门试验时，应由人以正常体力进行关闭。

当手轮直径时，可由两人进行关闭。

截止阀节流阀的强度试验，应将被试阀门处于开启状态，注入介质至规定压力值，检查阀体和阀盖是否冒汗和渗漏，也可多只阀门串联进行强度试验。

球阀闸阀碟阀的强度试验应在阀芯半开状态下进行。

端引入介质，另端关闭，将阀芯转动几次，阀门处于关闭状态下打开封闭端检查，各处不得有渗漏，然后从阀的另端引入介质。

重复上述操作。

升降式止回阀的阀板轴线处于与水平方向垂直的状态下进行试验。

旋启式止回阀的阀板轴线应在处于水平位置的状态下进行试验。

强度试验时，从进口端引入介质到规定值，另端封闭，检查阀体和阀盖无渗漏为合格。

严密性试验从出口端引入介质，在进口端检查密封面填料和垫片，无渗漏为合格。

阀门的常见故障和处理方法常温阀门序号故障原因处理方法填料处泄漏填料超期使用，已老化操作时用力过大填料压兰螺栓没有拧紧。

应及时更换损坏老化的压料，逐圈安放，接头成度角应按正常力量操作，不许加套管或使用其他方法加长力臂均匀拧紧压住压料螺栓。

密封面泄漏阀门安装方向与介质流向不符关闭不到位久闭的阀门在密封面上积垢密封面轻微擦伤密封面损伤严重注意安装检查重新调整执行机构上的调整螺栓，关严到位将阀门打开条小缝，让高速流体把污垢冲走调整垫片进行补偿重新研磨，调整垫片进行补偿法兰接处漏螺柱拧紧力不均匀垫片老化损伤垫片选用材料与工况要求不符重新均匀拧紧螺栓更换垫片按照工况要求正确选用材料，必要时联系厂家，进行材料选择手柄手轮的损坏处泄漏使用不正确紧固件松脱手柄手轮与阀杆连接受损禁止使用管嵌长杠杆撞击工具随时修配随时修复蜗杆蜗轮传动咬卡不清洁嵌如脏物，影响润滑操作不善清楚脏物保持清洁定期加油若操作时发现咬卡，阻力过大时，不能继续操作，就应该立即停止，彻底检查低温阀门序号故障原因处理方法阀门漏气阀顶与阀座密封面被硬物例如硅胶金属屑焊渣等硬物压伤，形成凹痕阀门的阀杆中心线与阀座密封面阀面不垂直阀顶与阀面