温管理制度十二设备的安装调试验收制度十三设备事故管理制度十四设备润滑管理制度十五设备的备品备件管理十六设备档案资料管理制度十七设备检查考核评比实施细则及奖惩条例十八备用设备的盘车制度十九电仪值班人员管理制度二十电仪人员管理和责任区划分管理制度二十甲醇厂配电室管理制度二十二防爆电气﹑仪表设备管理制度二十三仪器仪表自动化设备管理制度二十四可燃有毒气体检测报警仪管理制度二十五在线分析仪表管理二十六仪表电源气源管理二十七电气实验制度二十八变配电室巡回检查制度二十九计量仪表校验标准三十交接制度班管理三十电气仪表接线标准三十二防爆区防爆标准三十三消防和危险气体报警控制系统管理办法三十四闭路监控系统和扩音对讲系统管理办法三十五自动控制系统管理三十六联锁保护系统管理三十七联锁工作票管理规定三十八高处作业安全常识三十九设备完好标准设备基础技术管理制度加强设备技术管理，为设备管理提供管理资料技术信息和考核依据，特制定本制度。本设备的技术基础管理主要包括设备标准化设备管理定额设备技术档案设备技术台帐图纸资料等工作。二设备标准设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计制造安装使用维护检修和报废等环节，我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。设备技术管理标准，应根据设备用管修造的需要，制定出设备操作规程设备维护保养规程设备检修规程设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。设备管理标准，应根据设备管理工作内容制定工作程序，并根据各级责任制，制定相应的工作标准。我厂制定标准时，应该认真总结我厂工人，技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合，经过充分讨论，最后交厂部批准颁发实施。三设备管理定额设备管理定额主要有设备设备检修周期定额检修工期定额检修工时定额维修费用定额，流动资金定额和备品配件材料的消耗贮备定额。我厂应保持定额的严肃性，定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。四设备技术档案设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案，车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括安装使用说明书。设备制造合格证及压力容器质量证明书设备调试记录等。设备履历卡片。设备编号名称主要规格安装地点投产日期附属设备的名称与规格操作运行条件设备变动记录等。设备结构及易损件图纸。设备运行时间累计。设备检修试验与鉴定记录。历年设备缺陷及设备事故记录。设备评级记录。设备润滑记录。基础建设技术措施安全措施等项目投产后，安装试车记录说明书检验证试验记录等技术文件应归入设备技术档案。技术档案必须齐全整洁规格化，及时整理填写。五设备技术台帐设备维修车间应健全全厂设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合技术资料，主要包括以下技术内容设备主要技术状况汇总表设备完好率，泄漏率和主要设备缺陷。主要设备运转状况汇总表设备运转时间停机时间。设备检修状况汇总表大修项目实际完成项目计划外项目计划检修工时维修费用支出等。设备事故汇总表事故次数停机累计时间停机损失等。备品配件材料消耗汇总表。主要设备技术革新成果汇总表。设备维修车间应设专人负责设备技术台帐的汇总工作，并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。六图纸资料保管厂生产部负责保管和供应全厂设备的图纸。维修车间负责保管复制和供应全厂设备备品配件的图纸。设备迁移，调拨时，其档案均应随设备调出，设备报废后档案致于厂生产部存查。基础建设技术措施安全措施项目的设备投产后，其竣工图纸交厂生产部保管。安装试车记录说明书检验证屏蔽工程试验记录等技术文件由维修车间或设备所在车间保管。维修车间还应复制锅炉压力容器的有关图纸建立定期检验记录。甲醇厂设备检修管理制度设备修理的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修后生产的原则，以预防为主维护保养和计划检修并重的方针，使设备更好地为生产服务。二设备年度技术状况的普查鉴定每年第三季度由设备管理部门提出全公司设备普查工作的计划安排及要求，报设备生产技术部门总工程师同意后，在全厂安排进行设备普查工作，具体工作由设备管理部门组织。各车间的普查工作，由各工段主任负责组织有设备技术员班组长维修员参加的车间普查小组查清设备存在的问题和使用情况。由设备技术员填写设备技术普查表，提出下年度需要修理的设备申请项目，同普查表起报生产技术部。设备主管人员负责组织成立设备普查鉴定小组，由设备管理员技术员修理工机工电工会同各工段设备技术人员和维修人员对设备普查提出大中修的设备逐台进行技术鉴定。初步确定大中修项目，并由设备管理部门普查鉴定小组技术人员填写普查表内的有关部分。三计划的编制为了保证修前生产技术准备工作有足够的时间进行，年度检修计划最迟应于年前两个月编制完成。年度检修计划应包括年度大修计划包括精大生产主要设备的局部大修中修保养预防性试验计划等部分。四检修计划的审批及下达年度设备大中修计划编制后，中修报生产技术部总工审批，大修需转报厂长批准，计划批准后，由设备管理部门发送各有关部门生产计划财务等和设备维修单位以及各有关工段执行。车间维修，有能力承担中修及二级保养的，则计划下达到车间，如车间维修只能承担二级保养而无能力承担中修的，则中修任务由机修车间承担，由生产车间和机修车间合作完成的中修项目，计划分别下达到生产车间和机修车间。预防性试验计划有设备管理部门下达到动力检修和设备维修单位执行。五设备修理的技术准备预检在大修前三月左右进行，也可结合大修前次的二级保养同时进行，由设备科编入计划。主修技术员大修钳工及工段设备技术员预检内容有设备主要精度及性能的检查。查清设备存在故障的原因，以便确定修理项目。电气部分检修。根据设备磨损情况和资料分析，拆卸分解必要的部件，了解内部情况，确定更换或修复零件，以便编制缺损明细表。测绘必要的图纸，核对已有修理图册和有关资料。研究关键零件部件的修理方案和制造工艺。复检在大修拆机时进行，由主修技术员修理单位工艺员维修钳工及使用工段设备技术员参加，对预检做核对和补充。编制修理技术准备书在预检测绘后，由主修技术人员编制修理技术准备书，其主要依据是设备的历史情况指历次大中修事故损坏和改装情况等，修前的设备技术状况的各种预检记录以及修理组织措施方案。修理技术准备书式三份，经汇签后分别交使用车间，承修车间和设备管理员存档。六验收及移交设备大中修保养后由设备管理部门组织设备主修技术员工段设备负责人检验员主修钳工操作工参加验收，验收后，由主修技术员填写设备修理完工验收单，式四份，送生产设备管理部门设备使用工段财务部企业管理规划与基建部各份。验收后由计划员将有关的修理资料包括设备送修移交单大修技术准备书缺损件明细表精度检修记录技术性能试验记录设备修理完工验收通知单等，收集整理交设备管理员和公司档案室存档。验收运转三个月内，由于修理质量造成故障，由原承修人负责返修，并承担相应责任。设备修理的移交安排机修车间大修的设备验收结束后，由送修车间设备员填写设备移交单式三份，设备主管部门机修车间送修车间各份。七检查与考核本制度由设备主管部门负责管理执行检查，生产技术部考核，企业管理规划与基建部财务部监督。甲醇厂设备巡回点检管理制度总则本制度规定了设备巡回点检的管理组织及工作内容等本制度适用于公司生产工艺线上的生产设备管理二管理组织根据本公司设备巡回点检的实际需要，建立以岗位人员为基础，工段技术人员为关键，设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤眼勤耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况，检查各岗位工人对设备的点检及维护情况，随时掌握设备的运行情况，发现问题及时采取措施予以处理。设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回点检，不定期对主机设备进行巡回点检，以便掌握全线设备的运行情况，指导和监督工段，班组的设备巡回点检工作，以达到生产设备安全高效运转。并做好巡回点检记录及问题处理记载，巡回记录要保存齐全。三点检的工作内容设备管理部门由设备主管组织，各工段设备段长或技术人员参加。点检周期每月次，对生产主机设备定期点检。点检内容检查各单位贯彻执行有关设备管理制度的执行情况检查日常点检和巡回点检记录。检查主要设备的运行情况和技术状态。对异常情况的设备组织监测和提出解决措施。工段级点检由工段设备段长主持，技术人员班组长参加。点检周期每周次。点检内容按点检标准书规定的项目进行，监督并复核岗位与维修班组的日常点检记录。检查主要设备和重要设备的运行情况和技术状态，发现设备异常，损坏和磨损情况应做好记录以便确定修理部位，更换零件，修理的种类和时间，以此安排维修计划。检修设备测试维护情况和设备环境卫生。检查方法除人的感官外，对重要的设备定期用检查工具和仪器进行检查测定，做好记录，便于准确掌握设备的技术状态。班组岗位点检岗位点检由岗位操作人员进行。点检周期岗位工按照各工段制定的岗位点检标准规定的周期进行，负责点检分管范围的全部设备。点检内容设备运行中的异音震动。润滑系统工作情况油温油压油位冷却水等。运转件是否移位窜位等。目测部件是否开裂变形开焊。设备地脚螺栓紧固螺栓是否松动。检查设备零部件是否齐全可靠。检查安全保护装臵。检查设备跑冒滴漏等现象。变电站及各电气控制等专业电气设备按设备规定内容进行。点检方法运用眼看手摸耳听鼻嗅等方法，结合设备的仪表和信号标志。四考核结合工段经济考核责任制，纳入工段考核。对点检工作不负责而造成不该发生的设备事故，要追究其责