【T9118】云南昆钢集团100万吨工业废渣粉磨站项目可行性研究报告投资建议书.doc格式文档

建设范围从钢渣矿渣石膏熟料外加剂煤等进厂至水泥和钢渣选铁成品运输出厂，以及与之相配套生产辅助设施。

产品方案钢渣硅酸盐水泥，主要等级为级，符合钢渣硅酸盐水泥标准。

钢渣选铁万吨。

钢渣微粉用于水泥和混凝土中钢渣粉本方案可衍生生产低温陶瓷材料和复合材料仿石材透水砖等建材产品。

项目业主简介及情况说明昆钢集团于年月投资组建昆钢水泥建材集团，集团主要从事水泥矿渣微粉冶金熔剂及其他建材产品生产经营和昆钢工业固体废弃物综合开发利用，先后将红河建材熔剂公司镇康昆钢水泥建材公司和师宗分公司个全资子公司，云南昆钢嘉华水泥建材公司保山昆钢嘉华水泥建材公司曲靖昆钢嘉华水泥建材公司大理昆钢金鑫建材公司个控股合资公司，以及新型建材厂等个子分公司整合为体，充分利用固体废弃物资源，大力发展建材产业。

集团凭借在人才技术管理资源等方面优势，先后在滇南滇西滇东北各地建设新型干法水泥熟料生产线和新型墙体材料生产线，并成功收购控股大理昆钢金鑫建材公司整合云锡古山建材公司整体收购红河州紫燕水泥公司。

目前，集团已具备年产多万吨优质水泥熟料多万吨优质水泥万吨矿渣微粉亿块混凝土砖和万立方米加气混凝土砌块生产能力，是云南省第二大水泥生产企业，旗下云南昆钢嘉华水泥建材公司也成为国家重点支持全国水泥企业强之。

同时，集团依靠科技创新增收增效，将大量冶炼矿渣钢渣粉煤灰等工业固体废弃物合理开发综合利用，同步配套建设实施纯低温余热发电设施，年发电量为万度，既有效补给了生产用电，又实现了节能减排目标。

据昆钢集团党委书记董事长王长勇介绍，通过努力，昆钢水泥建材集团力争到年达到水泥年产能万吨矿渣微粉年产能万吨混凝土砖年产能亿标块加气混凝土砌块年产能万立方米商品混凝土万立方米，实现销售收入亿元利润亿元。

成为国内具有较强影响力云南省最具竞争实力水泥建材生产企业之。

昆钢水泥建材集团致力于昆钢固体废弃物控制开发利用，发展循环经济，以实现环境保护节能减排资源综合利用提高经济效益总体目标。

集团公司新型建材厂占地亩，目前已投资万元，年产标块混凝土生产线已建成投产，年产蒸压加气混凝土生产线于年月运行投产。

年月，昆钢炼钢厂钢渣回收利用改造工程投产运营，该工程规模为，年处理钢渣，年产精矿，同时年产出磁选尾渣。

磁选尾渣堆存对环境带来不利影响，同时导致昆钢钢渣磁选厂生产场地紧张。

昆钢水泥建材集团为解决钢渣磁选尾渣综合利用，专门组建云南昆钢工业废渣利用开发有限公司研究开发钢渣综合利用。

云南昆钢工业废渣利用开发有限公司委托中技国际工程公司对昆钢钢渣磁选厂产出钢渣磁选尾渣做综合利用设计。

项目背景就全国而言，钢渣利用率约，高炉渣利用率约为。

钢渣利用率低，距国家十五规划要求相差甚远。

提高钢渣综合利用率是国家节能减排，循环经济重要内容，是钢铁企业项紧迫和重要任务。

钢渣是炼钢过程中产生废渣，数量约为钢产量。

年月，昆钢炼钢厂钢渣回收利用改造工程投产运营，年处理钢渣，年产精矿，同时年产出磁选钢渣，均弃置渣场，占用土地，污染环境，同时也是资源浪费。

因此，钢渣处理利用问题仍是当前企业迫切需要解决重要课题。

炼钢是利用空气或氧气去氧化炉料中所含碳硅锰磷等元素，并在高温下与熔剂起反应，形成熔渣。

钢渣就是炼钢过程排出熔渣。

钢渣主要是来自金属炉料中各元素被氧化后生成氧化物，被侵蚀炉衬料和炉材料，金属炉料带入杂质和为调整钢渣性质而特意加入造渣材料。

钢渣形成温度在，高温下呈液体状态，缓慢冷却后呈块状或粉状。

转炉渣般为深灰深褐色，电炉氧化渣多为黑色，电炉还原渣多为白色。

钢渣夹带部分铁粒，硬度大，密度般为。

钢渣化学成分是由钙铁硅铝镁锰磷等氧化物所组成，其中氧化钙氧化硅氧化铁占绝大多数。

钢渣矿物成分比较复杂，钢渣慢冷或急冷均为晶体结构，其主要矿物组成为硅酸三钙硅酸二钙橄榄石蔷薇辉石相等，其中和为活性矿物，具有水硬胶凝性。

评价钢渣活性高低般用钢渣碱度来衡量。

此外，钢渣中般含有残钢需要进行回收利用。

钢渣处理工艺应与钢渣利用途径相匹配。

目前，最能提高钢渣利用价值是利用废弃钢渣生产钢渣硅酸盐水泥。

钢渣冷却后，经破碎筛分磁选回收废钢粉磨后，由于钢渣中含有定量，等水硬胶凝活性矿物，把它与定量高炉矿渣石膏少量硅酸盐水泥熟料配合磨细即可生产钢渣矿渣水泥。

所产钢渣硅酸盐水泥可符合国家标准，可广泛应用于工业与民用建筑道路工程水利工程机场道面工程中。

钢渣是种过烧硅酸盐水泥熟料，钢渣粉主要成分也是等，其矿物成份主要为。

钢渣粉具有潜在水硬性，因此钢渣粉可以做混凝土掺合料。

其综合性能仅次于粒化高炉矿渣粉，但较高耐磨性抗冻性，碱度高，后期强度高等特性是其它矿物掺合料所不及。

因此，钢渣粉作混凝土掺合料也是钢渣高价值利用方向之。

本项目主要是通过对钢渣粉磨，生产钢渣硅酸盐水泥，同时连带销售钢渣混凝土掺合料。

本项目实施可以减少污染改善环境，落实当地环保政策，变废为宝，给当地经济建设和生产发展做出贡献，符合我国十五期间内执行和贯彻走循环经济道路和发展绿色经济要求。

也符合企业发展和技术进步需要，使企业能够在激烈市场竞争中立于不败之地，从而取得更好经济效益。

项目建设必要性和迫切性伴随着我国经济持续高速增长，水泥及商品混凝土产量呈上升之势，由此带来资源能源环境问题越来越成为我国水泥工业发展制约因素。

水泥工业走可持续发展和循环经济道路，大量利用和消耗工业废渣生活垃圾等有毒有害废弃物，实现四零负战略目标，已是中外业界人士普遍共识。

所谓四零负是指水泥及商品混凝土生产过程对生态环境零污染，对外界电能零消耗，对废水零排放，对天然化石燃料零消耗，以及对全社会部分废物循环利用。

党十六大提出五个统筹和树立全面协调可持续科学发展观，国家制定新水泥工业产业政策，节能中长期专项规划以及新发布水泥工业大气污染物排放标准，清洁生产促进法等系列政策法规，为我国水泥行业发展循环经济，走健康持续发展新型工业化道路，创造了宽松宏观环境。

为此围绕资源能源环境这三个主要问题，以科技创新和制度创新为动力，以提高资源能源利用率，降低排放为目标，依靠国家法律和政策手段，争取依靠市场运作，依靠全行业自觉参与和不懈努力，把水泥产业建设成为有较强可持续发展能力，经济社会和环境相协调发展新型绿色产业已成为当今水泥工业发展方向。

实现钢渣零排放是国家十五规划要求。

年国家发改委以发改办环资号文关于资源综合利用专项规划意见通知中提出年综合利用率工业固体废弃物达到，冶炼渣其中含钢渣达到。

钢渣综合利用技术含钢渣粉被列入国家鼓励发展资源综合利用和环境保护技术国家发改委国家发改委科技部环保总局年号公告。

钢渣零排放是中央环境保护专项资金支持项目，年月日财政部环保总局以财建便函号，关于申报年度中央环境保护专项资金项目有关事项通知和中央环境保护专项资金项目申报指南年年提出了国家重点支持项目。

昆明钢铁控股有限公司以下简称昆钢是云南省最大钢铁联合生产基地，具备年产万吨钢综合生产能力，是个集钢铁冶金矿业开发机械制造建筑安装房地产开发水泥建材物流运输等为体企业集团。

昆钢在为云南经济建设作出巨大贡献同时，又面临着巨大节能减排压力，每年产生万吨冶金废渣是制约昆钢实施循环经济和可持续发展瓶颈问题之。

长期以来，昆钢直非常重视冶金渣综合利用工作，经过多年推广应用，高炉水渣已经在水泥混凝土和墙体材料领域得到了广泛应用，矿渣水泥矿渣微粉已成为建材行业不可或缺原料，支撑着建材产业发展。

钢渣是仅次于高炉水渣之后大宗冶金废渣，目前除少量用于生产道路基层材料外，主要以堆存为主。

据不完全统计，目前仅昆钢本部年产生高炉水渣约多万吨，钢渣多万吨，脱硫石膏多万吨以及万吨污泥炉渣和废砂，除水渣每年基本能销售和利用外，尚有多万吨废渣无法有效利用。

在国家大力实施循环经济和节能减排战略背景下，昆钢作为云南省有重要影响力企业，面临着巨大环保和减排压力。

因此，采用新工艺新技术实施冶金渣资源化综合利用，对于昆钢完成国家和云南省下达减排指标顺利完成具有紧迫现实意义。

昆钢水泥建材集团根据自身企业发展需要，考虑到钢渣综合利用，生产钢渣硅酸盐水泥及钢渣粉作为水泥或混凝土掺合材料。

因此，充分利用钢渣资源可生产出质量优良成本较低水泥产品，提高企业经济效益。

根据当地钢渣资源丰富条件，建设工业废渣粉磨项目，具有十分重要意义。

本项目具有符合国家宏观经济政策和行业发展规划，满足国家各项有关法律法规，达到国家规定编制可行性研究报告内容和深度要求。

坚持客观公证科学可靠原则，真实全面地反应项目有利和不利因素，提出可供业主决策建议，为国家有关部门审批项目提供可靠依据。

贯彻生产可靠技术先进节省投资提高效益指导思想。

认真研究建设条件，为业主选择适宜技术方案提供依据。

选择成熟可靠和先进技术装备，采用国产设备，降低投资，优化设计，使本生产线在低投资条件下达到目前国内最先进生产技术装备水平。

在设计中注重环境保护恢复生态水土保持等设计工作，采取切实可行和先进环保冶理手段和技术措施，以保证达到当地各项环境保护要求。

使用工业废渣做原料，以节约资源，减少环境污染，使有限资源得以充分利用。

在保障生产工艺过程顺畅和产品质量条件下，尽可能多用工业废渣，使用先进生产工艺和生产设备，降低单位能耗在生产过程中采取保温密闭防渗漏等措施，以提高能源有效利用。

坚持项目主体工程设计和环保设计，同时设计同时施工同时投产使用三同时原则，注重资源综合利用。

西部大开发使云南经济加速发展，水泥混凝土市场前景看好，急需大量优质水泥混凝土自从党中央提出西部大开发战略决策，特别是十六大以来，西部地区基础设施建设生态环境治理产业结构调整科技和教育建设已全面启动。

云南决心紧紧抓住西部大开发重大历史机遇，以改革开放为动力，强化基础设施建设，着力改善生态