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工有限公司现有条年产万吨硫酸生产线该生产线年产万吨硫酸项目位于云安县六都镇,处于云安县循环经济化工示范基地内,南距云浮市区公里,离广州市公里,公司注册资金人民币万元。


云安县循环经济化工示范基地年产万吨硫酸建设项目拟选址位于六都镇兴乐村以西,占地面积余亩,其中建筑面积焙烧车间占地面积,制酸车间占地面积,绿化率为。


年产万吨硫酸生产线建设总投资约万元,其中固定资产投资万元,环保投资为万元,占总投资建成后年产硫酸万吨,硫铁矿烧渣万吨。


现有员工人,专业技术人员人,年产优质工业硫酸万吨。


,该硫酸生产余热回收利用项目为在硫酸生产线上配套中温中核准通过,归档资料。


未经允许,请勿外传,压余热锅炉。


本项目建设对于带动地方经济发展,增加财政收入,提供就业机会等方面都具有积极意义。


项目提出背景投资必要性和经济意义近年来,我国政府对节能减排工作极为关注。


国家发展和改革委员会指出,随着经济规模不断扩大,中国对能源需要在持续较快增长,这已成为制约经济社会发展瓶颈。


缓解能源瓶颈制约根本出路是坚持开发与节约并举节能优先方针,大力推进节能降耗,提高能源利用率。


国家财政部表示要调整完善现有税收政策,择机出台有利于节能优惠措施。


中央财政将根据节能工作需要,着重从节能产品生产节能设备应用节能技术研发推广等方面入手,适时研究制定相应税收优惠政策。


为深入贯彻科学发展观,落实节约资源基本国策,调动社会各方面力量进步加强节能工作,加快建设节约型社会,实现十五规划纲要提出节能目标,促进经济社会发展切实转入全面协调可持续发展轨道,国务院发文国务院关于加强节能工作决定指出,当前要充分认识加强节能工作重要性和紧迫性,必须把节能摆在更加突出战略位置。


要把节能工作作为当前项紧迫任务,列入各级政府重要议事日程。


国家发改委和科技部在中国节能技术政策大纲中明确指出我国钢铁化工建材石化有色轻纺机械等主要耗能行业,目前工业窑炉余热利用率仅在左右,到年,余热利用率应达到左右。


工业窑炉余能余热回收利用原则是梯级利用,高质高用。


优先把高品位余能余热用于发电,低温余热用于空调采暖或生活用热。


近年来随着经济规模不断扩大,中国对能源需求在持续较快增加,这已成为制约经济社会发展瓶颈。


缓解能源瓶颈制约根本出路是坚持开发与节约并举,节能优先方针,大力推进节能降耗,提高能源利用效率。


我国是人口大国,人口占世界,但次能源储量少,其中煤储量占世界,石油储量占世界,天然气储量占世界。


与美国俄罗斯两个世界大国相比差距很大,煤和石油储量只有美国和俄罗斯,天然气储量只有美国,俄罗斯,相比之下,次能源相当贫乏,人均占有储量相当低,随着我国人口不断增加和经济快速发展,资源相对不足矛盾将日益突出,寻找新资源或可再生资源,以及合理综合利用现有宝贵资源将是我国今后如何确保经济可持续发展关键所在。


为此,早在年国务院就制定并出台了系列开展资源综合利用政策,倡导要坚持资源开发与节约并举,并把节约放在首位,切生产建设流通消费等各个领域,都必须节约和合理利用现有各种资源,千方百计减少资源占用和消耗。


年,我国燃煤电厂装机容量已达,每年燃用煤炭,粉尘排放达,排放量达,根据国家环保部门计算,我国排放空间有限,每年烧煤,对大气污染就已到达上限,而年我国消耗煤,大气污染已经到了不可承受地步,由于污染,产生酸雨危害了国土面积,仅酸雨项就使农林作物损失高达元。


另方面,我国钢铁有色煤炭建材等行业窑炉余热余压以及其他余能没有得到充分利用。


随着窑炉技术发展,窑炉节能技术水平有了长足进步,高温余热在窑炉生产过程中已被回收利用,但大量中低温原料气余热仍不能被充分利用,由其所造成能源浪费非常大,同时也污染了环境。


目前该企业以硫铁矿为原料制酸装置中,硫铁矿在沸腾炉内焙烧生成含炉气反应系强放热反应,而硫铁矿制最佳反应温度为,因此,必须在沸腾炉内设置冷却管组将焙烧过程中释放部分热量移走,以保证反应在最佳温度下进行。


企业采用沸腾炉生产过程中回收热能资源充足。


因此,为充分回收利用余热资源,降低能源损失,建设余热回收装置,副产蒸汽提供给钛白生产厂使用,减少现有锅炉产生污染和煤炭消耗,余热回收后再回用于生产,项目建设不仅可以节省能源,改善生态环境,而且符合国家产业政策,因此项目建设是必要。


因此,云浮市业华化工有限公司决定在广东省云浮市云安县六都镇富兴路新建硫酸生产余热回收利用项目,这不仅实现了公司多元化发展,提高了公司市场竞争能力和生存能力,而且项目实施将具有良好经济效益和社会效益。


可行性研究报告编制依据和原则可行性研究报告编制依据云浮市业华化工有限公司与本公司签订合同云浮市业华化工有限公司提供基础资料依据国家有关法律法规和相关规范可行性研究报告编制原则本报告严格按照国家现行规范规定及标准要求进行编制。


贯彻执行国家经济建设方针政策,本着优质高效灵活节省原则,采用先进适用成熟新技术新工艺新设备,充分依托项目建设周围基础设施和投资环境,在满足国家法规要求情况下,尽快建设。


根据生产工艺流程及物流方向要求,对厂区总平面布置进行合理组织,按功能分区,以节约用地,降低工程造价。


同时充分采取节能措施,提高企业运营效益。


严格遵守国家环境保护职业安全卫生和消防法规要求,三废治理安全及消防设施遵循三同时原则。


研究范围蒸汽产品市场预测分析综合比较生产工艺技术,确定技术先进安全可靠经济合理工艺生产路线根据国家有关法规,对项目环境保护节能工业安全卫生消防等内容进行论证真实作出项目投资估算和财务评价,提出研究报告结论。


研究结论研究简要综合结论该项目是符合国家产业政策,本项目实施后,可以年副产过热蒸汽,吨,年共节约标准煤万吨,减少和排放量分别约为吨年和万吨年,本项目实施,将大大减少企业能源消耗,提高企业产品质量,增加企业经济效益,促进企业健康发展,有助于缓解政府能源供应和建设压力,对减少大气污染保护环境也有巨大现实意义。


旨在减少全球温室气体排放行动京都议定书,其引入清洁发展机制,允许发达国家通过向没有温室气体减排义务发展中国家提供资金和技术,在发展中国家实施具有温室气体减排效果项目,把项目所产生温室气体减少排放量作为发达国家履行京都议定书所规定减排义务部分。


本项目完全符合机制要求,项目业主可关注并引入机制,争取帮助,增强项目融资能力和财务生存能力,使项目顺利完建并早日发挥效益。


经过研究分析可以认定,该项目技术先进可靠,原料来源落实,建设条件好,产品流向明确。


因此,该项目在经济和技术上是可行。


存在主要问题和建议本项目具有较好经济效益和社会效益,但应看到其产品市场竞争较激烈,技术提高将成为竞争关键。


建议项目业主抓紧项目各项前期工作,坚持环保消防安全三同时原则,落实各项环保安全消防措施,争取早开工早建成早投产早见效益。


在今后试生产和生产中严格执行国家化学危险品储存运输和使用规章制度,确保生产安全。


企业在建设本项目同时,注意学习吸收我国同类型装置好经验,博采众长为己所用,以确保本项目能安全稳定运行。


该项目将给企业带来经济效益和良好环保效益社会效益。


建议上级主管部门对此项目尽早立项,争取早日建成投产,早见效益。


主要技术经济指标主要技术经济指标见下表。


表主要技术经济指标表序号指标名称单位数据备注余热锅炉余热锅炉过热蒸汽运行压力参数余热锅炉过热蒸汽运行温度参数余热锅炉年运行小时数年可以产生蒸汽,吨全站劳动定员人节标煤数万吨经济数据总投资万元其中建设期利息万元资金筹措万元其中自有资金万元银行借款万元经营收入万元年平均经营成本万元年平均税金及附加万元年平均所得税万元年平均净利润税后利润万元年平均财务评价指标内部收益率所得税后投资回收期年所得税后财务净现值万元所得税后市场预测产品市场供需情况本项目产品为蒸汽。


余热锅炉产生过热蒸汽,经蒸汽输送管送到相邻钛白粉厂生产使用。


旋风收尘电除尘灰斗都采用溢流螺旋排灰,密闭排入埋括板拖入滚筒冷却与增湿,使用胶带运输机送至渣场外销。


从沸腾炉溢流口排出矿渣经滚筒冷却器冷却增湿后送入渣场外销。


总之,本项目产品市场需求旺盛,市场发展前景广阔云浮市业华化工有限公司进行本项目产品生产,符合我国化工市场发展需求,企业将获得较好经济效益。


产品价格分析目前国内产品市场价格蒸汽为每吨元左右,本报告以元吨作为技术经济评价依据。


产品方案及生产规模产品方案及生产规模确定原则和理由符合国家产业政策和科学技术发展规划根据市场调查及预测结果生产技术含量及产品价格优势结合公司现有能力及发展规划结合资金等情况及公司综合效益。


产品方案及生产规模根据市场预测及经济规模,以及该公司现有经济技术实力和拟建场地有利条件,拟定本工程产品方案及生产规模为年产吨蒸汽。


产品主要质量指标蒸汽产品,中温中压过热蒸汽。


产品质量控制指标蒸汽二氧化硅钠产品包装,中温中压过热蒸汽经蒸汽输送管送到相邻钛白粉厂生产使用。


工艺技术方案工艺技术方案主要用途蒸汽在国民生产和生活领域中有着广阔用途,生活中如蒸饭烹调消毒等,在生产中如化工加热洗染制药建材生产食品生产等。


工艺技术方案选择硫酸生产线工艺气量目前该企业是以硫铁矿硫铁矿含硫量为原料经焙烧气体净化二氧化硫转化为三氧化硫稀酸吸收制取浓硫酸生产企业,年产硫酸万吨。


硫酸生产线回收余热分析以硫酸矿为原料制酸装置中,硫铁矿在沸腾炉内焙烧生成含炉气反应系强放热反应,硫铁矿制最佳反应温度约为,因此,必须在沸腾炉内设置冷却管组将焙烧过程中释放部分热量移走,以确保反应在最佳温度下进行。


另外,因硫酸生产需要,炉气温度必须降至,才能满足下步工序要求,而沸腾炉出口温度约为,必须降温,为余热回收提供了必要条件。


在硫酸整个生产工艺中,始终是个放热降温过程,所产生余热对硫酸厂来说,是不需要这部分能量,常规情况下,都是将产生余热直接空排。


余热回收利

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