生产萘厂家还有无锡新安合成化工厂昆明钢厂包钢济南钢厂本溪钢厂浙江德清化工都是以煤焦油制取工业萘，其中除攀钢和首钢直接从煤焦油中生产精萘外，其余各厂家均从工业萘中再精制得精萘。我国萘消费需求中，苯酐占消费总量，其余用于农药染料中间体橡胶助剂杀虫剂及表面活性剂等。模较大厂家主要有宝钢鞍钢武钢首钢攀钢等化工系统中有北京焦化厂上海焦化厂及吉林化工公司等。国内萘系产品产量不能满足市场日益增长需求，进口量基本上呈逐年上升趋势预计年欧日美等国家需求将达，年均增长率。我国多年来直需要进口弥补供求缺口，尤其是甲基萘是国际国内紧缺食品化工添加剂，市场需求量较大，发展前景广阔。我国国内市场萘产品价格基本伴随着市场供求关系变化而波动起伏，前两年价格持续上涨，直保持在元吨左右，目前由于金融危机市场上高质量混合甲基萘价格在元吨以上，销售良好。第二章原料供需及价格分析和预测经济效益。第三节项目实施计划本项目实施时间约个月，计划于年月底建成投用。建议实施计划如下年可行性研究报告年月安全环保评价报批手续办理年基础设计和详细设计年工程建设年月底建成投产第四节项目组织机构与定员组织机构本项目包括甲基萘技术改造装车设施建设，装置归属于原制萘车间，仅增加岗位操作人员和少量管理人员。二装置定员本装置实行四班三倒制，总定重油。表装置定员览表岗位名称班数每班人数合计管理人员操作员分析化验总计第二篇市场分析及预测本装置改造产品为甲基萘和中间馏分，并副产组织机构本项目包括甲基萘技术改造装车设施建设，装置归属于原制萘车间，仅增加岗位操作人员和少量管理人员。建议实施计划如下年可行性研究报告年月安全环保评价报批手续办理年第三节项目实施计划本项目实施时间约个月，计划于年月底建成投用。化工有限公司职工队伍素质较高，具有分离技术和经验，有能力对工程建本工程所需定员在化工有限公司内部调配解决，无需新招员工。部分内容简介置框架上。本工程所需定员在化工有限公司内部调配解决，无需新招员工。化工有限公司职工队伍素质较高，具有分离技术和经验，有能力对工程建设进行管理，使项目能够快速建成投产并产生经济效益。第三节项目实施计划本项目实施时间约个月，计划于年月底建成投用。建议实施计划如下年可行性研究报告年月安全环保评价报批手续办理年基础设计和详细设计年工程建设年月底建成投产第四节项目组织机构与定员组织机构本项目包括甲基萘技术改造装车设施建设，装置归属于原制萘车间，仅增加岗位操作人员和少量管理人员。二装置定员本装置实行四班三倒制，总定员人，由公司内部调剂解决。表装置定员览表岗位名称班数每班人数合计管理人员操作员分析化验总计第二篇市场分析及预测本装置改造产品为甲基萘和中间馏分，并副产重油。以下对主要产品和原料进行市场分析。第章产品供需及价格分析和预测我国生产萘规模较大厂家主要有宝钢鞍钢武钢首钢攀钢等化工系统中有北京焦化厂上海焦化厂及吉林化工公司等。都是以煤焦油制取工业萘，其中除攀钢和首钢直接从煤焦油中生产精萘外，其余各厂家均从工业萘中再精制得精萘。此外生产萘厂家还有无锡新安合成化工厂昆明钢厂包钢济南钢厂本溪钢厂浙江德清化工公司石家庄焦化厂等。我国萘生产基本上以煤焦油制取为主，由乙烯裂解焦油生产萘仅有上海石化股份公司精萘装置，辽化公司工业萘装置等。长期以来，由于萘及萘系产品用途广泛，无法满足国内不断增长需求，近年来直依赖进口，弥补供求缺口。我国萘消费需求中，苯酐占消费总量，其余用于农药染料中间体橡胶助剂杀虫剂及表面活性剂等。国内萘系产品产量不能满足市场日益增长需求，进口量基本上呈逐年上升趋势预计年欧日美等国家需求将达，年均增长率。我国多年来直需要进口弥补供求缺口，尤其是甲基萘是国际国内紧缺食品化工添加剂，市场需求量较大，发展前景广阔。我国国内市场萘产品价格基本伴随着市场供求关系变化而波动起伏，前两年价格持续上涨，直保持在元吨左右，目前由于金融危机市场上高质量混合甲基萘价格在元吨以上，销售良好。第二章原料供需及价格分析和预测近年来，随着我国石油加工原料重质化，使催化裂化原料也越来越重，产生了较大量重质芳烃，为生产石油萘提供了物质基础。同时，我国目前乙烯装置生产能力已超过万吨年，将来还会有更大发展。乙烯装置副产大量重混合油，座万吨年乙烯装置大约副产万吨年重混合油。目前这些重混合油基本上被作为燃料烧掉或出售，不仅经济效益较差，而且会对环境造成污染。而生产石油萘原料可以是芳烃含量高，含硫氮杂质少催化重质重整油，也可以是催化裂化轻循环油乙烯焦油等原料，但因各种原料组成不同，生产出石油萘产品质量和装置操作费用有很大区别。年原料直在元吨左右，最近由于金融危机其价格在元吨左右。未来十年价格会逐渐稳定并稍有下降，由于乙烯装置生产能力逐年提高，原料逐渐增多。虽然其价格伴随着原油价格上涨而升高，但是会相对稳定些。第三章结论第节原料供应本项目原料供应是落实，乙烯厂足以提供所需原料。原料主要来自乙烯装置，由于乙烯装置生产能力逐年提高，裂解重油数量也在不断增加，原料来源更加充足。原料经过原制萘装置初步分馏提萘后，萘塔塔底油作为新增装置原料进入中间馏分塔。第二节产品供需以上分析可知，国内甲基萘长期供不足需自给率低，本项目副产品重油和中间馏分也有利用价值。本项目提高了裂解重油附加值，开辟了重油馏分升值空间，项目符合国家产业政策，化工股份有限公司地处我国东部，经济发达，石油化工产品市场需求大，目前生产能力远不能满足工农业生产需要。并且我国需要大量甲基萘，国内远远不能满足市场需求，需要花费大量外汇进口。第三篇工程技术方案研究第章建设规模总工艺流程与产品方案第节建设规模本项目是由化工股份有限公司根据自身原有制萘装置和原料主要供应商烯烃厂提供能力确定。以原有制萘装置为基础，进行技术改造，进步分离得到甲基萘中间馏分和重油。年处理原料万吨萘塔塔底油，年操作时间小时。物料平衡表如表所示表物料平衡表入方出方序号物料数量数量序号物料数量数量萘塔塔底油甲基萘中间馏分重油损失合计合计第二节总工艺流程描述本装置为吨年甲基萘技术改造。原有制萘装置萘塔塔底油经过中间馏分塔和甲基萘塔分馏后得到甲基萘中间馏分和重油。简单物料流程图见下图图简单物料流程图以年操作时间小时计第三节产品方案中间馏分塔中间馏分塔中间馏分，塔底油，甲基萘，重油，吨年甲基萘技术改造产品为甲基萘中间馏分和重油。产品方案见表。表产品方案名称产量吨规格相态去向甲基萘液相外销中间馏分液相外销重油液相外销第二章工艺技术设备及自动化第节技术方案选择推荐技术方案本项目拟采用天津天大天海化工新技术有限公司重油综合利用制萘技术。装置改造项目工艺装置由中间馏分塔和甲基萘塔两台精馏塔及其附属设施组成连续精馏装置。将原料萘塔塔底油经精密精馏依次得到中间馏分油甲基萘油和重油。由于本项目所用原料组成复杂，同分异构体及同系物较多，分离要求精度高，为有效控制塔高，中间馏分塔采用高效填料和塔内件做为分离元件，甲基萘塔采用高效填料和高效浮阀塔盘，以较高分离效率来保证产品质量和节省投资。二主要操作条件吨年甲基萘技术改造主要操作参数列于下表。表主要设备操作条件名称项目操作条件中间馏分塔操作压力，操作温度，甲基萘塔操作压力，操作温度，三装置工艺流程装置组成本装置吨年甲基萘技术改造，处理量万吨年萘塔塔底油，储罐全部利旧，公用工程全部依托原装置设施。工艺流程描述见工艺流程图本单元由中间馏分塔塔底泵中间馏分塔回流泵中间馏分塔再沸器中间馏分塔中间馏分塔塔回流罐中间馏分塔冷凝器中间馏分塔冷却器甲基萘塔塔底泵甲基萘塔回流泵甲基萘塔再沸器甲基萘塔甲基萘塔塔回流罐甲基萘塔冷凝器甲基萘冷却器重组分冷却器中间再沸器甲基萘塔后冷器组成。来自粗萘塔输送泵物料进入中间馏分塔塔中，进行减压精馏操作。中间馏分塔采用强制循环加热方式，由中间馏分塔再沸器提供热量，加热量由加热蒸汽流量控制。塔中部设有中间再沸器回收部分塔顶气相热量以补充塔热量供应，塔顶气相经中间馏分塔冷凝器冷凝后自流进入中间馏分塔回流罐后，大部分作为回流经中间馏分塔回流泵打回中间馏分塔，少部分经中间馏分塔冷却器冷却后，采出做为中间馏分送入罐区。中间馏分塔塔底液相经中间馏分塔塔底泵采出送入甲基萘塔。来自中间馏分塔塔底泵物料进入甲基萘塔塔中，进行减压精馏操作。甲基萘塔采用强制循环加热方式，由甲基萘塔再沸器提供热量，加热量由加热蒸汽流量控制。塔顶气相部分经甲基萘塔冷凝器冷凝后自流进入甲基萘塔回流罐，另部分引入中间再沸器中冷凝后也自流进入甲基萘塔回流罐，凝液大部分作为回流经甲基萘塔回流泵打回甲基萘塔，少部分经甲基萘冷却器冷却后，采出做为甲基萘产品送入罐区甲基萘储罐。甲基萘塔塔底液相经甲基萘塔塔底泵采出送入重组分冷却器冷却后进入罐区重组分储罐。工艺流程图吨年甲基萘技术改造工艺流程图共张。见附图。四原材料辅助材料和公用工程规格及消耗原料组分规格该项目原料主要来自齐隆公司正在运行制萘装置萘塔塔底油。其组成情况如下表所示表萘塔塔底油规格项目单位指标温度压力组成甲基萘前轻组分甲基萘甲基萘后重组分公用工程规格蒸汽界区压力界区温度中压蒸汽高压蒸汽氮气界区压力界区温度常温仪表空气界区压力界区温度常温露点压力下循环水上水回水界区压力界区温度污垢系数电频率电压电压原材料及辅助材料消耗原材料及辅助材料消耗见下表表原材料及辅助材料消耗名称单位耗量备注原料萘塔塔底油来自本厂制萘装置公用工程消耗装置公用工程消耗见下表表公用工程消耗表序号项目单位小时耗量是否连续备注正常最大中压蒸汽连续高压蒸汽连续循环水连续压缩空气间断电连续氮气间断五产品规格表工业甲基萘指标名称指标甲基萘甲基萘甲基萘不小于萘，不大于基萘不小于第二节主要设备方案选择设备概述本装置各