【34页】炼油厂火炬废气环保利用生产混合芳烃项目可行性投资论证建议报告.doc源文档全文在线看

下表为负荷生产出项进项项目年耗量价格合计万元项目年产量吨价格元吨合计万元干气吨轻芳烃催化剂吨重芳烃燃料吨自产自用优质干气蒸汽吨燃料气自产自用电万新鲜水万吨元吨循环水万吨元吨工资人万元人折旧万维修管理财务费总计总计税前利润化剂烧炭再生过程中排放含烟道气之外，没有其它三废排放，对环境友好。

特别是具有较强抗硫抗氮能力，能省略原料预精制步骤，从而简化工艺，降低投资。

另外，本工艺采用固定床反应器在低压下操作，技术成熟，投为原油上涨提供了契机。

去年月份美国中期选举中，共和党战胜了奥巴马及其民主党，夺取众议院控制权，民主党勉强保住参议院多数党地位。

共和党贯支持个对商业有利自由市场政策，奉行经济自由主义，并且限制政府规模和政府管制。

对于奥巴马政府对金融体系过于严厉监管，共和党人不以为然。

共和党政治选举上胜利增强了其目前市场金融环境话语权，导致投资者对原油市场监管放松预期加强，这为未来油价上涨提供了较为宽松政治环境。

于我国石油资源紧缺大量依赖进口，加之近年来进口原油价格居高不下，因此低碳烃资源有效利用率低已经严重影响了相关行业总体经济效益。

因此，在我国利用催化干气等低碳烃资源增产芳烃蕴藏着重大机遇。

用液化气生产厂管理网络连接接口，最终实现管控营销体化。

集中监控可采用区域集中监控和全厂集中监控方案根据工艺装置功能和区域分布状况，每个区域设置操作控制室。

根据装置特点和控制要求，每个控制区域分别采用不同控制系统，将控制站和操作站均放置在区域控制室内，对本区域内生产装置进行监控。

此外，全厂还设置中央调度室，通过计算机网络将各区域控制室控制系统连接起来，将各区域控制室重要信息送至中心调度室。

在中心调度室可成分，万吨年催化装置所产干气如果经过干气芳构化，每年能为企业带来万元利润，能有效提升炼化企业经济油价格承年年末国际原油市场走势，受寒冷气候及投资者纷纷进入大宗商品市场等因素影响路上扬，年季度原油最低价格为美元桶，最高价格为美元桶，季度平均价格为美元桶，环比上升美元桶，升幅，同比上升美元桶，升幅为。

年国际原油市场走势总体上呈型，国际原油在大多数时间内维持了每桶美元震荡。

国际原油价格自从月日我国汽柴油零售价微幅提升吨元吨之后，国际原油价格也在继续上扬到近美元输距离远者运输成本高，干气出厂价格就便宜，约合元吨，而生产出价格高达元吨有些厂催化干气放火炬烧掉了，利用起来效益就更可观了，因此将催化干气转化为，能够有效地利用干气中高附加值卡特里飓风，国际原油价格首次突破美元桶。

年月日，国际原油价格首次突破美元桶，并在年底直逼美元桶，年第个交易日，美国东部时间月日中午点分左右，纽约商品交易所月份交货轻质原油期货价格在电子交易中达到每桶美元，这价格刷新了年创出每桶美元国际原油期货盘中最高记录，首破美元，年月日，国际市场油价大幅上涨，其中纽约商品交易所月份交货轻质原油期货价格每桶上涨美元，收于美元，盘中创下每桶美元历史新高，原油量，具有良好经济效益和社会效益。

产品方案与生产规模产品方案该项目采用炼油厂放火炬废催化干气生产混合芳烃。

该项目原料催化裂化装置生产富含乙烯干气。

该项目产品是混合芳烃苯甲苯二甲苯般都会水涨船高，原料涨，产品也涨，尤其是作为与原油紧密相关产品，随着国际油价上涨，国内汽油大趋势是上行，因此上述计算是保守。

该项目固定投资包括技术费需万元，催化剂万元使用三年，流动资金万元，满负荷生产时年产值按年月市场含税价为万元，总成本万元，税前利润万元，收回投资需个月建设期个月，生产期个月。

原材料动力消耗用工程规格与消耗项目名称单位规格等级单位原料消耗蒸汽燃三苯技术在近两年已经得到快速发展，但催化干气利用却远远落后于液化气。

用催化干气生产三苯优势在于吨，有足够空间来抵御市场波动。

产品市场分析混合芳烃市场混合芳烃广泛用于合成纤维合成树脂合成橡胶以及各种精细化学品，是最基础化工原料。

在年间，全球苯甲苯和二甲苯平均需求增长率将分别达到和，而同期中国对苯甲苯和二甲苯需求增长率将高达和。

近年来，由于芳烃下游产品发展迅速，国内外市场对于芳烃需求持续增长，我国已经是三苯净进口国。

今后我国每年芳烃缺口为苯万吨，甲苯万吨，二甲苯贫干气。

混合芳烃广泛用于合成纤维合成树脂合成橡胶以及各种精细化学品，是最基础化工原料。

生产规模该项目建设套能处理万吨年催化干气工艺装置及配套罐区和公用工程办公设施等。

项目建成后，每年处理原料干气万吨，生产混合芳烃万吨，贫干气万吨返回炼厂作燃料，自用贫干气万吨。

装置与万吨年催化配套。

考虑到减少工程投资，因此该项目暂不上混合芳烃精细分离系统，只简单分离成轻芳烃和重芳烃，然后作为中间原料销售。

万吨年催化干气生产混合芳烃物料平衡表年操作时间小时项目物料组成，原料催化干气产品轻芳烃重芳烃贫烯燃料气自用损耗加热炉燃料原料来源如何控制干气资源是该项目关键原料主要是炼油厂催化装置生产富含乙烯干气，国内年产量在万吨左右，由于干气不好运输，因此干气芳构化装置最好依托催化裂化装置建设。

工艺技术方案技术简介干气芳构化技术是利用干气中乙烯生产芳管网，降低加工损失及能耗。

由于气柜瓦斯硫化氢含量较高，需要进行脱硫处理，因此将气柜回收低压瓦斯并入二催化干气至脱硫管线，并进入脱硫装置处理。

增加了干气脱硫负荷。

原料干气中硫化氢含量增加年以来，工厂开始较大比例掺炼俄罗斯原油，原料中硫含量增加，以及两套催化裂化装置加工方案变化采用降烯烃操作方案，反应活性较高，两套催化裂化装置干气中硫化氢含量增加，由未掺炼俄罗斯原油时左右提高到掺炼俄罗斯原油后左右。

造成干气入脱硫装置前硫化氢含量增加，使干气脱硫实际负荷增加。

运行时间长，设备老化，设备腐蚀加剧炼油厂催化干气脱硫装置于年建成投产，至今已运行近年，部分设备老化，并且装置长期在硫化氢条件下操作运行，部分管线及调节阀已有腐蚀迹象，存在些安全隐患问题。

比如由于脱硫系统设备及大部分管线阀门仪表调节阀腐蚀严重随时都可能发生泄漏事故，脱硫平台框架腐蚀减薄及易发生坠落辅助配套设施。

采用国内现有先进可靠技术，保证本工程实施后装置生产运行达到安稳长满优，产品质量优良，各项技术经济指标达到同行业流水平，干气脱后总硫含量满足后续装置生产和民用燃料要求。

装置布置满足现行国家规范要求，在满足总图布置要求前提下，力求符合工艺流程要求并方便操作和维修。

项目实施执行国家相关法律和规范，注重环保措施三同时。

确保项目投产后符合职业安全卫生要求，使企业在获得经济效益同时产生良好社会效益。

研究范围及编制分工研究范围本可行性研究报告对炼油厂催化裂化装置干气脱硫改造项目建设规模工艺技术及设备方案原材料供应自动控制厂址方案辅助生产设施消防环境保护职业安全卫生投资估算进行了分析和研究。

由于本装置产品不直接作为商品出厂，因此不包括产品市场与价格预测财务评价预期目标及风险等内容分析和研究。

编制分工本可行性研究报告由华东勘察设计研究院吉林分院负责格次，最高，最低干气中硫化氢含量控制指标为≯。

因此，有必要对干气脱硫塔进行改造，提高其处理能力，提高干气脱硫系统操作弹性，以保证干气质量合格，避免干气中硫化氢含量过高对管线系统腐蚀。

主要研究结论主要评价指标项目主要评价指标，见下表。

主要财务指标览表，表序号项目单位数量备注建设规模处理干气万吨年项目投入总资金万元建设投资万元研究结论通过可行性研究分析认为为了满足公司炼油厂生产干气需要进行脱硫处理总量要求，并且保证脱后干气中含量指标合格，必须对公司炼油厂催化裂化装置干气脱硫进行改造。

存在问题由于目前干气脱硫装置处理量为万吨年，装置扩能改造完成后初期，装置加工负荷较低。

建设规模产品质量方案建设规模本装置建设规模为加工处理干气万吨年原料中硫化氢含量原料干气中硫化氢含量，见表。

表序号项目单位指标原料干气中含量产品质量方案经脱硫装置脱硫后后作为中间原料销售。

万吨年催化干气生产混合芳烃物料平衡表年操作时间小时项目物料组成，具有火灾爆炸危害场所以及静电危害人身安全作业区，金属用具等均设接地。

有火灾爆炸危险化工装置，电气设施设防雷装置。

化学灼伤防范措施化学灼伤危害作业区尽量采用机械化自动化，并安装必要信号报警安全连锁和保险装置。

工作人员配备必要个人防护用品。

火灾爆炸防范措施装置内设备管道建构筑物之间保持定防火间距。

有火灾爆炸危险建构筑物结构形式以及选用材料应符合防火防爆要求具有火灾爆炸危险生产装置均需求增长率将分别达到和，而同期中国对苯甲苯和二甲苯需求增长率将高达和。

近年来，由于芳烃下游产品发展迅速，国内外市场对于芳烃需求持续增长，我国已经是三苯净进口国。

今后我国每年芳烃缺口为苯万吨，甲苯万吨，二甲苯万吨。

目前，主要来源于蒸汽裂解制乙烯工艺和贵金属铂重整工艺，此二工艺均需用石脑油石油轻馏分为原料按照现有生产模式，增产芳烃需要相应地增加原油处理量。

我国现在原油消费量已达亿多吨，其中半靠进口解决。

如果继续按原有技术路线增产芳烃产品来满足不断增长市场需求，就意味着我国对进口石油依赖度越来越大。

这对国家能源安全是个重大挑战。

因此，积极开发新技术以拓展芳烃生产原料来源，对于支撑我国国民经济持续发展和保障我国能源安全都具有积极意义。

目前，我国炼化企业催化干气资源还主要是作为工业燃料烧掉，剩余部分约左右，全国催化裂化总加工能力约在亿吨年，催化干气产率，全年产干气万，剩余部分约左右，全国催化裂化总加工能力约在亿吨年，催化干气产率，全年产干气万吨左右，也就是剩余万物料泄露可能，因而存在中毒事故可能性。

安全卫生防范措施安全卫生设计要贯彻安全第，预防为主，综合治理方针。

安全卫生设施必须执行与主体工程同时设计同时施工同时投产三同时原则，以保证生产安全，提高生产水平，促进企业生产发展。

有毒有害物防