【62页】炼油系统源头节水优化项目可行性投资论证建议报告.doc文档精品范文

充分利用兰州石化公司污水厂原有回用水管网，对系统更新改造，提高污水回用率，降低新鲜水用量，从而节能降耗。

研究范围及编制分工本工程研究范围包括计量仪表完善源头节水项目炼油厂技措项„经济效益分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„环境保护„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„劳动安全卫生„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„消防方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„自控方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„工厂制度和定员„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„回用项目建议书，年月兰州石化公司污水处理厂炼油污水处理部回用水管网项目建议书，年月中国石油兰州石化公司无阀滤池排污水回用工程项目建议书，年月中国石油兰州石化公司安装完善厂岗位厕所处需从该管道上引出根管道，与岗位厕所原有给水管碰接。

④主管道在四号路与五号路交叉口处管径由减小为，继续西行至二号路，沿二号路路东管沟敷设至联办楼厕所，变径后与原有厕所进水管碰接。

经济效益分析生活水价格按元吨计，新鲜水价格按元吨计。

栈桥年节约新鲜水吨，栈桥年节约生活水吨，厕所年节约新鲜水吨年节约费用万元。

该项目每年总节约费用万元。

浴池由水池改为电喷淋工程环境保护工作方针和政策，严格遵守并执行国家地方和行业有关法律规范和标准。

采用成熟可靠技术，设计方共页在管道保温伴热施工过程中，严防烫伤等事故发生。

本工程有架空管道安装，需对安装工人加强安全教育，施工时注意安全，做好防护工作。

组织机构及人力资源配臵本装臵管理机构及人员配臵均依托各分厂各装臵，不再增加新机构及人员。

第页共页项目总体经济效益分析本项目主要包括四部分内容，经济效益分述如下计量仪表完善此部分主要为炼油厂区计量仪表完善改造内容，不产生直接经济效益，但是通过改造完善后，可实现对各公用系油兰州石化公司滤池排污回用水项目建议书年月中国石油兰州石化公司厂内回用水线更新项目建议书年月中国石油兰州石化公司生活生产污水终水回用项目建议书年月。

编制原则认真贯彻国家关于，可及时扑灭初期火灾。

装臵安全员由软化水装臵安全员担任，各班组设民主安全员，由安全环保科负责业务指导和监督管理。

兰州石化公司设有安全环保部，负责对本工程安全监督和安全防护设施监管工作。

生产过程中职业危险危害因素分析序号危害因素涉及部门风险事件危险成因可能后果和影响风险级别风险削减措施安全性评价漏水阀门法兰泄漏水法兰松动漏水Ι定期巡检漏水管线漏水管线腐蚀地面下沉Ι定期巡检漏水喷淋泵房暖气改造罐区冷凝水回收系统改造炼油厂技措项目常减压三塔顶水进两酸处理再利用炼油厂两酸装臵增加冷凝器延迟焦化装臵焦化系统放水线加过滤器污水回用项目炼油污水处理部回用水管网改造污水处理厂化工污水氢条件下，以干气中乙烯为原料生产芳烃苯甲苯二甲苯。

干气芳构化工艺在芳烃生产模式下，主产品为苯甲苯和二甲苯，同时联产重芳烃和贫干气，液收与干气中乙烯含量有关，般催化干气中乙烯含量在左右，液体产品收率在视干气中乙烯含量高低而定，加热炉自用燃料占左右，其余产品为贫干气基本不含乙烯，返回炼厂作燃料。

催化剂单程运转周期天与空速有关，催化剂总寿命可达年。

该工艺核心技术包含区水系统及节能管理计量仪表项目建议书，年月中国石油兰州石化公司常减压装臵三塔顶水进两酸处理改造要求。

消防设施配臵及规模兰州石化公司东区设有和三个消防泵站，和两个消防泵站分别位于东区东西半厂东西半厂以东区厂内道路十号路划分，十号路以东为东半厂，十号路以西为西半厂并分别供给东西半厂消防用水。

消防水系统依据两个消防泵站供水范围分为东西两个消防水系统。

位于东半厂，供给东半厂消防用水位于西半厂，供给西半厂消防用水。

消防泵站设有两台型号为消防泵，两台用备，正常供水过滤处理回用生产污水生活污水回用水系统改造无阀滤池排污水回用动力厂厂内回用水线更新生产污水终水回用杂用水管网改造项目背景及建设理由项目背景为贯彻落实党十六届五中六中全会和国民经济和社会发展第十个五年规划纲要有关加强资源节约精神，根据中国石油天然气集团公司节能节水十五发展计划，积极开展节水工作。

要求各企业树立科学发展观，发展循环经济，强调保护环境和提高资源利用效率，实现资源多次使用和三废循环再利用，即循环经济减量化再使用再循环原则。

为此，兰州石化公司积极响应中国石油要求，积极开展节能节水工作，实施相关技术措施以减少水资源用量，同时实现污水回用，提高水资源综合利用能力，最大能力实现源头节水和污水回用，逐步实现对黄河水系零排放。

为实现这目标，针对公司炼油化工业务，同时结合国内外水资源利用情况，提出节水措施方案。

项目建设理由本项目实施，可以较大限度地发掘企业节贫干气。

混合芳烃广泛用于合成纤维合成树脂合成橡胶以及各种精细化学品，是最基础化工原料。

生产规模该项目建设套能处理万吨年催化干气工艺装置及配套罐区和公用工程办公设施等。

项目建成后，每年处理原料干气万吨，生产混合芳烃万吨，贫干气万吨返回炼厂作燃料，自用贫干气万吨。

装置与万吨年催化配套。

考虑到减少工程投资，因此该项目暂不上混合芳烃精细分离系统，只简单分离成轻芳烃和重芳烃，然后作为中间原料销售。

万吨年催化干气生产混合芳烃物料平衡表年操作时间小时项目物料组成，原料催化干气产品轻芳烃重芳烃贫烯燃料气自用损耗加热炉燃料原料来源如何控制干气资源是该项目关键原料主要是炼油厂催化装置生产富含乙烯干气，国内年产量在万吨左右，由于干气不好运输，因此干气芳构化装置最好依托催化裂化装置建设。

工艺技术方案技术简介干气芳构化技术是利用干气中乙烯生产芳为原料按照现有生产模式，增产芳烃需要相应地增加原油处理量。

我国现在原油消费量已达亿多吨，其中半靠进口解决。

如果继续按原有技术路线增产芳烃产品来满足不断增长市场需求，就意味着我国对进口石油依赖度越来越大。

这对国家能源安全是个重大挑战。

因此，积极开发新技术以拓展芳烃生产原料来源，对于支撑我国国民经济持续发展和保障我国能源安全都具有积极意义。

目前，我国炼化企业催化干气资源还主要是作为工业燃料烧掉，剩余部分约左右，全国催化裂化总加工能力约在亿吨年，催化干气产率，全年产干气万吨左右，也就是剩余万吨左右催化干气，为了保证安全生产这部分干气各炼厂都放火炬烧掉了，这既浪费了资源，也严重影响了环境。

由于我国石油资源紧缺大量依赖进口，加之近年来进口原油价格居高不下，因此低碳烃资源有效利用率低已经严重影响了相关行业总体经济效益。

因此，在我国利用催化干气等低碳烃资源增产芳烃蕴藏着重大机遇。

用液化气生产。

催化剂单程运转周期长产品选择性高催化剂使用寿命长。

新催化剂单程运转周期已经达到小时以上。

装置能耗低。

干气芳构化工艺采用了全新取换热流程，可以回收大部分余热。

单位原料耗燃料气芳烃方案低于吨原料。

干气芳构化工艺原料适应性强，抗杂质能力突出，不需做预精制处理。

干气芳构化工艺与现有炼化装置相容性极强。

干气芳构化装置生产贫干气烯烃含量低，作为制氢装置原料时，可以减少制氢装置投资不需要原料加氢。

环保性能好。

干气芳构化装置，全密闭生产，基本没有废水废气排放，同时通过利用其中有效组分，大大减少了炼厂干气放火炬燃烧，套万吨年规模装置，每年减少碳排放吨甲烷相当于吨吨，是真正绿色化工装置。

生产工艺简介装置包括下列系统热量回收系统高温产品与低温原料换热，回收热能，降低成本。

加热炉系统换热后原料进入加热炉，进步加热到需要温度，以利于下步芳构化反应。

用和三废循环再利用，即循环经济减量化再使用再循环原则。

为此，兰州石化公司积极响应中国石油压力变送器台涡街流量计台超声波水表台超声波水表台超声波流量计台电缆米催化剂厂主要仪表设备清单序号仪表设备材料名称单位数量备注热电偶支压力变送器台电磁流量计台涡街流量计台涡街流量计台涡街流量计台涡街流量计台阿牛吧流量计带套超声波水表台超声波水表台超声波流量计台无纸记录仪台电缆米给排水设计内容兰州石化公司各厂区安装计量仪表前后配直，历来以出产品出技术出人才出经验著称，为国民经济发展和国防建设做出了重要贡献，被誉为新中国石化工业摇篮，素有共和国长子之称。

兰州石化公司现有主要生产装臵余套，炼化工艺主体技术处于国内领先水平，能生产汽油煤油柴油润滑油基础油合成塑料合成橡胶化肥以及催化裂化催化剂等多品种多牌号石化产品，其炼油化工产品在国内外市场享有良好信誉。

公司形成了以客户为中心质量管理体系，以员工为中心安全健康管理体系，以环境为中心清洁生产体系，以财务为中心内部控制体系，以思想道德为核心企业文化体系，通过了体系认证，为企业持续发展提供了强有力管理支撑。

进入新世纪，兰州石化公司紧紧抓住西部大开发战略机遇，坚持以先进文化为引领，依靠科技进步，强化企业管理，加快发展步伐，率先建成了西部第个拥有万吨炼油万吨乙烯规模大型炼油化工生产基地。

目前，公司总资产达亿元，原油加工能力万吨年，乙烯生目明细表年月中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目可行性研究报告编制规定年版兰材料名称单位数量备注体化温度变送器台压力变送器台涡街流量计台超声波水表台超声波水表台超声波流量计台电缆米催化剂厂主要仪表设备清单序号仪表设备材料名称单位数量备注热电偶支压力变送器台电磁流量计台涡街流量计台涡街流量计台涡街流量计台涡街流