【CE80页】炼钢尘泥外燃管式竖炉直接还原法综合利用技术应用及产业化项目可行性投资论证建议报告.doc文档整理版

财务计算和评价总成本费用估算原材料及燃料动力费按照预计消耗量进行估算。

本项目使用土地亩，出让费万元。

新增固定资产房屋及建筑物折旧率为折旧年限年，残值，机器设备折旧率为折旧年限年，残值其他费用指管理费用营业费用等根据实际情况估算。

经测算，项目完成后正常年总成本费用万元，经煤为能源和还原剂，在天然矿石粉或人造团快呈固态软化温度以下进行还原获得金属方法。

熔融还原则以非焦煤为能源和还原剂，在高温熔融状态下进行金属氧化物还原，得到，提高了生产经营不稳定性，造员管理风险。

为此，公司采取了多种措施以防范规避风险。

公司在经营上强调全员参与，提高全员主人翁意识，提高员工工作主动性，为公司发展注入了活力。

具体如下措施。

公司在人力资源建设方面已积累了丰富经验，目前已经建立了完善规章管理制度和健全有效控制措施。

公司贯重视人才引进与培养，并坚持个人与公司共同成长人力资源管理理念。

引入物质激励和精神激励相结合新激励机制。

公司量巨大，为人类进步做出了巨大贡献。

然而，随着全球环境和资源压力日益增大，传统工艺弊端日益突出，体现在严重依赖于焦煤冶金反应重复进行优质钢生产严重受限对复杂多金属矿处理显得无能为力工厂生产规模无需烧结和炼焦，环保水平较高。

主要问题是炉衬侵蚀过快喷枪磨损废气处理和利用等。

预热尾气净化及冷却矿石预热站回收及堆存压力缓冲系统尾气净化及冷却水冷板矿石喷吹系统铁水脱硫铸铁机生铁产品炉渣熔融还原炉冷风制氧站煤熔剂铁矿石煤粉喷吹系统熔剂喷吹系统热风喷枪热风炉废热回收单元发电煤发电图使用熔融还原生产工艺图我国非高炉炼铁技术现状我国直接还原技术发展现状直接还原发展热睫。

非焦煤炼铁工艺是指不使用焦炭进行炼铁生产各种工艺方法。

按工艺特征产品类型及用途，可分为直接还原与或主持攀钢集团炼铁厂攀钢钢城企业总公司渣铁开发公司重大项目研发，并取得了突出绩效，多次获得攀钢集团技术能手等荣誉称号，创造了良好社会经济效益。

在攀钢钢城企业总公司渣铁开发公司及白马球团厂工作期间，开始研究钢铁冶炼废渣及废料资源化综合利用技术，并取得了定成效，先后开发出钢铁冶炼废渣低成本回收利用技术等多项技术，为内地地区冶金工业废渣污染治理及资源化回收利用做出了应用贡献。

营销部部长，金开采量至少为万吨。

按煤炭详查资源总量估计，年以后我国焦煤资源将面临枯竭，传统焦煤冶金工艺将无法进行正常生产。

与此相反，大量非焦煤资源在冶炼工艺中却无法得到充分利用，因此开发和采用非焦煤炼铁工艺已迫在眉接防粘布料装置，彻底解决了传统竖炉还原时物料粘结易堵设备故障多发问题。

需要特别说明是，经本公司技术创新后，可利用炼钢除尘污泥炼钢瓦斯泥瓦斯灰等含铁废料，同时生产雾化铁粉还原铁粉还原用铁粉金属化球团渣钢渣铁铁砂铁粒等系列产品，不仅显著降低了生产成本，而且将以前造成严重环境污染废弃物变为有效生产材料，具有十分积极环保效果。

第三章工作基础和创新性项目工作基础企业人力资源基础公司将人才战略还处于研发阶段，已商业化只有。

基于这分析，本项目采用直接还原法。

直接还原法有气基以为还原剂和煤基以非焦煤为还原剂两种。

气基直接还原法因具有容积利用率高热效率高生产率高等中，公司通过多年技术创新和生产实践，在炼钢还原铁生产过程中，特别是外燃管式竖炉直接还原铁生产中，多个单项技术工艺设计领域已取得了突破性阶段性技术成果，并且已将其中核心技术向国家知识产权局申请项发明专利和项实用新型专利，并获得受理。

本项目进行产品经内地冶金地质测试所等权威机构检测，产品各项指标均达到或优于国家相关标准编号。

同时，该项目产品还获得由四川省科学技术信息研究所国家级科技查大工艺环节多需要巨额投资焦化烧结高炉等铁前系统产生大量烟气粉尘及水污染焦化烧结高炉铁企业炼铁系统总能耗为标准煤吨铁水。

比高炉炼铁可减少排放，硫化物排放。

煤制气竖炉法还原尾气经脱除水硫化物后循环利用，还原尾气中脱除后可用于制气中煤输送及供其他工业使用，硫化物以单质硫形态产品回收，因而可减少硫化物排放。

竖炉可进行热出料，及直接还原铁热装电炉冶炼。

直接还原铁热出料，及热直接装入电炉炼钢，电炉可节约电耗钢，有利于我国扩大电炉钢生优点而成为非焦煤冶金工艺主流技术。

在所有直接还原铁，简称因还原失氧形成大量气孔，在显微镜下观察形似海绵，固又称海绵铁产量中，气基直接还原占到以上。

在所有气基工艺中，以天然气为能源竖炉法生产直接还原铁占世界总产量以上。

但由于受到天然气资源限制，我国至今没有个竖炉法直接还原铁生产工厂，导致每年大量进口昂贵直接还原铁。

以年为例，海绵铁进口最高价格达到美元吨。

本项目通过充分利用钢铁厂自产焦炉煤气和转炉煤气制备还原气，取代天然气用于直接还原炼铁，既弥补了我国天然气资源不足又填补了我国气基竖炉直接还原冶金空白。

属于国家节能环保产业科技成果转化专项重点支持领域，本项目重心放在废弃资源综合利用与产业化方面，完全符合国家科技产业政策和宏观经济发展要求。

非高炉炼铁技术发展动因摆脱焦煤资源短缺对钢铁工业发展羁绊，改变钢铁生产能源结构。

本项目所在地内地市过滤处理回用生产污水生活污水回用水系统改造无阀滤池排污水回用动力厂厂内回用水线更新生产污水终水回用杂用水管网改造项目背景及建设理由项目背景为贯彻落实党十六届五中六中全会和国民经济和社会发展第十个五年规划纲要有关加强资源节约精神，根据中国石油天然气集团公司节能节水十五发展计划，积极开展节水工作。

要求各企业树立科学发展观，发展循环经济，强调保护环境和提高资源利用效率，实现资源多次使用和三废循环再利用，即循环经济减量化再使用再循环原则。

为此，兰州石化公司积极响应中国石油要求，积极开展节能节水工作，实施相关技术措施以减少水资源用量，同时实现污水回用，提高水资源综合利用能力，最大能力实现源头节水和污水回用，逐步实现对黄河水系零排放。

为实现这目标，针对公司炼油化工业务，同时结合国内外水资源利用情况，提出节水措施方案。

项目建设理由本项目实施，可以较大限度地发掘企业节靠科技进步，强化企业管理，加快发展步伐，率先建成了西部第个拥有万吨炼油万吨乙烯规模大型炼油化工生产基地。

目前，公司总资产达亿元，原油加工能力万吨年，乙烯生产能力万吨年，下游聚烯烃产品生产能力万吨年，化肥生产能力万吨年，年销售收入近亿元，企业规模能力盈利能力竞争能力和发展能力得到显著增强。

编制依据和原则编制依据中国石油兰州石化公司规划处下发设计任务委托书及水资源综合利用源头节水措施项目明细表年月中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目可行性研究报告编制规定年版兰州石化公司油品储运厂源头节水措施项目项目建议书，年月兰州石化公司污水处理厂化工污水过滤处理回用项目建议书，年月兰州石化公司污水处理厂炼油污水处理部回用水管网项目建议书，年月中国石油兰州石化公司无阀滤池排污水回用工程项目建议书，年月中国石油兰州石化公司安装完善厂区冷凝水改造更换伴热蒸汽管道疏水器，敷设总回水管道，将罐区冷凝水输送至厂区回水管。

更换疏水器个，管道管径，管长。

炼油厂技措项目常减压三塔顶水进两酸处理再利用万吨年常减压装臵初流塔顶回流罐含硫污水用泵直接送至两酸装臵管道上，常压塔顶回流罐含硫污水用泵直接送至由初流塔顶至两酸装臵管道上，单元常减压装臵有可能处于长期停工状态，不考虑三塔顶水进两酸装臵。

两酸装臵增加冷凝器本项目改造新增台冷凝器，消除局部运行中产生不良反应，达到装臵正常运行。

延迟焦化装臵焦化系统放水线加过滤器本项目改造新增台过滤器，消除局部运行中产生不良反应，达到装臵正常运行。

污水回用项目炼油污水处理部回用水管网改造铺设主马路以东绿化灌溉所需要管网，管径，管长铺设催化剂加药系统所需要管网，管径，管长铺设三泥加药间回用水线，管径，管长。

化工污水处理部过滤处理回用增加台污水泵美元吨。

本项目通过充分利用钢铁厂自产焦炉煤气和转炉煤气制备还原气，取代天然气用于直接还原炼铁，既弥工业化生产，且仅有五套熔融还原装置在运行。

实现了工业化生产奥钢联开发工艺是第个实现工业化生产熔融还原工艺年月投产。

目前，全世界有台南非台，韩国台，印度两台，中国台装置在运行中。

铁水与炉渣块矿球团熔剂热旋风除尘器炉顶煤气洗涤塔输出煤气预还原竖炉热还原气煤冷煤气粉尘洗涤塔氧气熔融气化炉煤仓煤螺旋加料器海绵铁螺旋加料器粗煤气冷煤气加压机司投入大量资金和人力保障质量。

首先，对产品生产线和各个工艺环节进行严格把关，科学建立全面质量管理体系其次，公司还从质量和管理等制度上做到规范合理，公司制定了质量方针目标，建立质量管理体系，并制订了公司质量手册第三，落实全面质量管理体系，确保产品生产质量合格率为出厂批量检验合格率为不合格产品不得入库。

公司未来发展以高精尖为原则，以高效节能为方向，以持续创新为手段，不断提高公司技术开发和生产管理水平，将公司建设成为中国直接还原铁生产领域技术流和规模领先知名企业。

第二章国内外技术现状及技术比较优势项目背景及概况项目背景项目起源于焦煤冶金固有缺陷优质钢市场需求强劲废钢严重短缺以及我国天然气资源不足现实。

自从年英国人亚德尔比发明了煤炭炼焦方法，采用焦炭冶炼方法已经取得巨大进步，提供金属材料品种齐全质量优良数量巨大，为人类进步做出了巨大贡献。

然而，随着全球环境和资源压背景项目起源于焦煤冶金固有缺陷优质钢市场需求强劲废钢严重短缺以及我国天然气资源不足现实。

自从年英稳定性还有待生产证实等原因，不是发展主导方向。

流化床法发展受挫流化床法采用粉状原料铁矿粉单体颗粒在高温还原气流中还原，粉矿不必造块还原速度快，从机理上是气基法中最合理工艺，因而在直接还原发展中倍受关注。

生产实践中，因物料流化所需要气流量远大于还