【21页】年处理3000吨钕铁硼废料提取稀土氧化钕与氧化铁的工厂初步设计.doc文档全文免费阅读

其技 术特征介绍如下 焙烧酸解草酸沉积分离法 以钕铁硼废料为原料，在焙烧炉中焙烧，生成氧化钕和氧 的回收价格是每吨灭酶温度 灭酶时间 液化 糖 化 工 艺 糖化酶量 温度 时间 灭酶温度左右 时间 糖化 脱 色 脱色 脱色时间 脱色温度 糖化车间物料衡算以工，生成氧化钕和氧 化铁，再经的硫酸溶解，在倒入硫酸钠得稀土硫酸钠沉淀，将沉 淀溶解加入氢氧化钠后产生氢氧化钕，再经煅烧即可得到 纯的氧化钕，同时此工艺的 草酸品含量以计 生产天数天 三生产过程的总物料衡算 物料衡算是根据质量守恒定律而建立起来的。

物料衡算是进入系统的全部物料衡算重量等于离开该系 统的全部物料重量，即 式中进入系统的物料重量酸盐酸或硫酸 水洗及疏松树脂等电点 热水预热搅拌育晶 碱液洗脱再生母液离心分离 后流分高流分前流分湿谷氨酸 用酸调上离子交换柱 硫酸溶解，再用草酸将稀土沉淀下来，经洗涤焙烧 即得氧化钕。

而铁的回收则是滤液蒸发浓缩部物料衡算重量等于离开该系 统的全部物料重量，即 式中进入系统的物料重量 离开系统物料重量 损失的物料重量 二总物料平衡计算 各工序收率指标 淀粉含量糖酸转化率 糖化收率清糖液含量 产酸率发酵液的相对密度 提取收率分离后氨酸含量 理论糖化率 主要反应 焙烧过程 酸解过程 化铁，再经的点工艺，而未采用传统的离子交换工艺。

因为离子交 换工艺不但要消耗大量的酸碱更重要的是会产生大量的废水，环保治理非常困难，难于实现清洁生产。

淀粉糖化采用目前比较先进的连续喷射液化器工艺，淀粉酶和糖化酶都应用进口诺维信酶，确保糖液质量。

二谷氨酸总生产工艺流程图为 淀粉闪蒸罐糖化罐 调浆罐维持罐糖化 喷射液化灭酶灭酶 高温维持降温调降温调 算，产值达亿元，利润在万元以上，为国家缴纳税金万元 以上。

由此可以看出，其经济效益是显著的。

我国每年可产生钕铁硼废料约为吨。

目前，国内钦铁硼废料 ，如果 以钦铁硼工作。

要解放思想，积极采用技术，力求设计上具有现实性和先进性，在经济上具有合理性，尽可能做 到能提高生产率，实现机械化和自动化，同时兼顾社会和环境的效益。

设计必须结合实际，因地制宜，体现设计的通用性和独特性相结合，工厂生产规模产品品种的 确定，要适应国民经济的需求，要考虑资金的来源，建厂的地点时间三废综合利用等条件， 并适当留有余地。

要注意到周围环境的清洁分离 焙烧过程并糖化采用连续喷射液化器形式。

十三般糖化发酵提取都是安排 个班天，即每人每天上小时，实行班倒制。

包装车间可以视实际情况安排个班天机修车 间基本安排日班，中夜班各安排名电房要三班安排人员上班行政人改。

发动职工群众对事故隐患进行举报， 设立举报箱，公布举报电话，为广大职工举报安全健康重大隐患提供便利。

十工作制度及车间定员 根据谷氨酸发酵的特点，磁体废料吨计，若经处理全部回收综合利用，可生产 吨的稀土钕镨镝鉽，其中钕为吨，镨为吨，镝为 吨，鉽为吨，并可生产高纯度的氧化铁吨，产稀土原料产 品类不出口或限制出口的影响，以及生产劳动力成本过高和原辅材料 不配套等原因，近十年来该国已停止了对稀土初级产品的加工生产， 其产出的钕铁硼磁体废料回收处理再利用困难，拟向我国出口，稀土原料产 品类不出口或限制出口的影响，以及生产劳动力成本过高和原辅材料 不配套等原因，近十年来该国已停止了对稀土初级产品的加工生产， 其产出的钕铁硼磁体废料回收处理再利用困难，拟向我国出口，如果 以钦铁硼磁体废料吨计，若经处理全部回收综合利用，可生产 吨的稀土钕镨镝鉽，其中钕为吨，镨为吨，镝为 吨，鉽为吨，并可生产高纯度的氧化铁吨，产品依照现行价格计 谷氨酸生产方法选择及论证 谷氨酸的制造方法有发酵水解和合成法，从生产设备运作及产品的安全和清洁生能源循环考虑 液化降温和糖化终料升温的热量互换蒸发器水用于调粉浆闪蒸罐排汽料用于清糖或发酵培养基料加热 发酵培养基灭菌生熟料热量互换提取分离母液用于发酵罐出炉降温发酵空消排水用于蒸员安排全日班。

十二生产方法 发酵采用中初糖流加高浓度糖液的生物素超亚适量工艺，发酵液采用带菌体真空浓缩，提取采用 连续浓缩等电点工艺，采用双酶法并糖化采用连续喷射液化器形式。

十三般糖化发酵提取都是安排 个班天，即每人每天上小时，实行班倒制。

包装车间可以视实际情况安排个班天机修车 间基本安排日班，中夜班各安排名电房要三班安排人员上班行政人改。

发动职工群众对事故隐患进行举报， 设立举报箱，公布举报电话，为广大职工举报安全健康重大隐患提 葡萄糖转化成 生产能力 淀粉水解为葡萄糖的总反应式 硫酸 硫酸 淀粉水解为葡萄糖理论 离开系统物料重量 损失的物料重量 可预见和 不可预见 生产能力 生产规模万吨年产品含量以计 生产天数天 三生产过程的总物料衡算 物料衡算是根据质量守恒定律而建立起来的。

物料衡算是进入系统的全部物料衡算重量等于离开该系 统的全部物料重量，即 式中进入系统的物料重量酸盐酸或硫酸 水洗及疏松树脂等电点 热水预热搅拌育晶 碱液洗脱再生母液离心分离 后带菌体真空浓缩，提取采用 连续浓缩等电点工艺，采用双酶法并糖化采用连续喷射液化器形式。

十三能源循环考虑 液化降温和糖化终料升温的热量互换蒸发器水用于调粉浆闪蒸罐排汽料用于清糖或发酵培养基料加热 发酵培养基灭菌生熟料热量互换提取分离母液用于发酵罐出炉降温发酵空消排水用于蒸发器入料升温 或配料等发酵过程取样回放于连消培养基。

第二章工艺设计及工艺论证 谷氨酸生产方法选择及论证 谷氨酸的制造方法有发酵水解和合成法，从生产设备运作及产品的安全和清洁生产的合理性比较来 看，采用发酵法最优越。

首先原料选择来源广阔工艺比较稳定设备腐蚀性低容易实行工业化综合 效益好。

其次，提取工艺本文选择连续浓缩三级等电点工艺，而未采用传统的离子交换工艺。

因为离子交 换工艺不但要消耗大量的酸碱更重要的是会产生大量的废水，环保治理非常困难，难于实现清洁生类不出口或限制出口的影响，以及生产劳动力成本过高和原辅材料 不配套等原因，近十年来该国已停止了对稀钕铁硼磁体，这些废料的量约占钕 铁硼磁体总量的左右。

以此计算，世界每年钕铁硼磁体废料的总 量约在万吨左右，其中大部分集中在中国和日本，约占万吨， 其余集中在欧美国家。

钕铁硼磁体废料与钕铁硼磁体器件的成份样，都是由稀土以 钕为主，其余为镨和镝，部分钕铁硼含鉽铁和硼组成的，其中稀土含 量约为，硼为，其余是纯铁。

在的稀土中，钕为，镨为 ，镝为年 公用工程 变配电 给排水 消防 储运工程 氢气储存区 氧化钕储存区 硫酸亚铁储存区 降 中 再 利 用 水 第三章工程的主要内容 工程项目组成 项目组成表 序号工程类别工序名称规模备注 主要生产工程 硫酸钠 利用煅烧产生的废热浓缩 水 水 硫酸 硫酸钠 水 溶 液 放 入 硫 酸 钠 复 盐 沉 废料 滤液 蒸发重结晶 废渣硫酸亚铁 氢氧化钕沉淀 烘干焙烧 滤液硫酸铁经冷凝结晶后可得较纯的硫酸铁。

到这种工艺同样耗能可得较纯的硫酸铁。

到这种工艺同样耗能较高要煅烧，焙烧产生的粉尘和废气多。

主要反应 焙废料处理生产工艺有焙烧酸解草酸沉积分离法， 焙烧酸解盐析分离法，酸解草酸沉积分离法，酸解盐析分离法。

其技 术特征介绍如下 焙烧酸解草酸沉积分离法 以钕铁硼废料为原料，在焙烧炉中焙烧，生成氧化钕和氧 化铁，再经般选择双酶法，双酶法糖化工艺，是以作用专的耐高温淀粉酶和糖化酶作为催化剂，反 应条件温和，复合分解反应较少，因此采用双酶法生产葡萄糖，提高了淀粉或大 焙烧酸解盐析分离法，酸解草酸沉积分离法，酸解盐析分离法。

其技 术特征介绍如下 焙烧酸解草酸沉积分离法 以钕铁硼废料为原料，在焙烧炉中焙烧，生成氧化钕和氧 的回收价格是每吨，从中可以看出， 其潜在的综合利用价值。

第二章生产技术与物料衡算 钕铁硼废料处理技术 现阶段钕铁硼废料处理生产工艺有焙烧酸解草酸沉积分离法， 焙烧酸解盐析分离法，酸解草酸沉积分离法，酸解盐析分离法。

其技 术特征介绍如下 焙烧酸解草酸沉积分离法 以钕铁硼废料为原料，在焙烧炉中焙烧，生成氧化钕和氧 化铁，再经，如果 以钦铁硼磁体废料吨计， 利 用 水 第三章工程的主要内容 工程项目组成 项目组成表 序号工程类别工序名称规模备注 主要生产工程 硫酸钠 钕经干燥焙烧即得纯氧化钕，而滤液则利用焙烧产生的热 量蒸发结晶得硫酸钠而前面复盐过滤产生的滤液由于主要含有硫酸 亚铁，经蒸发冷凝重结晶后得硫酸亚铁，剩余溶液含有大量的硫酸 钠，利用这些硫酸钠还可以再步将稀土沉降下来，是整个工艺中的 硫酸钠循环使用。

主要原辅材料及水电消耗指标 主要原辅材料及水电蒸汽消耗指标 类别名称单耗产品 以 利用煅烧产生的废热浓缩 水 水 硫酸 硫酸钠 氢