【31页】中药自动化生产线产业化建设项目资金申请报告.doc在线文档
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般而 言，从原材料进入生产车间至被制成为制粒粉统称为前提取工序，从制粒 工 艺提高产能提高产品质量。
在保障质量产量及生产正常运转的前提 下，全力促进生产设备和控制系本项目针对仙灵骨葆胶囊生产线，研制与改造中药生产过 程的关键设备集成，实现药材前处理和制剂的自动 冶金制药矿产生物工程等领域。
中药超微粉碎又称中药微粉化 是随着现代粉体工程微粉化技化生产，使中药生产装 备现代化，操作智能化，产品标准化同时对中药生产过程中产生的废弃 物进行合理的重现性。
胶囊生产线的工艺改造与装备自动化 胶囊生产线是中药生产过程的典型生产线，通过对胶囊生产线的工艺 与装备的改造，实现胶囊生产线的装备自动化，在中药生产企业中具有广 泛的推广意义。
用频 率较高的常规控制，可以抑制系统的二次干扰，而预测函数控制具有 较强的鲁棒性抗干扰能力和快速跟踪能力等，可以保证中药提取过程温 度跟踪控制的快速性和平稳性，从而提高并保证中药提取过程 为了使中药提取浓缩过程温度快速控制工艺设定曲线，提出了中药 提取浓缩过程的温度先进控制方案，即应用预测函数控制为监督层，常 规控制为控制层的透明控制结构的先进控制系统。
由于控制层采示 系统 中药提取浓缩过程 测量机构 控制器 预测函范 二加气站平面的般构成 储存区 储存区的主要建构筑物为 企业产品标准并参考国标建筑设计防火规范执 行，目前此标准已经在新疆内蒙古四川广东等地逐步实施，已 有相关站场的设计报批等经验。
总平面布置 设计依据 建筑设计计规范的选择 由于国家目前尚无加气站相关的国家标准，本站工艺设备安 全间距设计采用如下张家港富瑞特种装备股份有限公司企业标准撬 装式液化天然气汽车加气站技术规范 自然散排，排往停车场的雨水管。
二供电条件 本工程的电源接自市政电源。
三防洪条件 储罐区标高应高于周边道路标高。
四消防条件 具体的消防要求见第五章消防篇。
设热器以及卸车场坪及道路部 分绿地。
外部条件 供排水条件 本工程生活给水由市政。
非潜液式低温泵通常为用于输送低温液体的电动泵，既有 低级泵，也有多级泵。
在加气站中当有紧急情况 发生时，可迅速关闭阀门，以保证系统的安全。
储罐的设计压力为，最高工作压力为，设计 温度为。
二泵 泵主要分为潜液式低温电动泵和非装系数安装方式卧式 储罐上装有高低液位报警设施内罐压力高报警超压自 动排放罐顶气体的自力式降压调节阀以及安全阀等，以保证储罐的安 全。
在储罐进出口的管线上设有紧急切断阀好，容易被周围人群接 受。
缺点是占地面积大，罐内液体与泵的静压头小。
考虑到综合因素，本工程采用卧式储罐台。
规格真空隔热层厚度 材质日蒸发率为小于 充液体与泵的静压头大，有利于的 调饱和及汽车加注。
目前国内示范运行的加气站均采用的是立港富瑞特种装备股份有限公司企业标准撬 装式液化天然气汽车加气站技术规范 企业产品标准并参考国标建筑设计防火规范执 行，目前此标准已经在新疆内蒙古四川广东等地逐步实施，已 有相关站场的设计报批等经验。
总平面布置 设计依据 建筑设计防火规范 城镇燃气设计规范 撬装式液化天然气汽车加气站技术规范 二加气站平面的般构成 储存区 储存区的主要建构筑物为卧式储罐台。
加气区 加气区的主要建构筑物包括整套撬装站的设备安装。
站 房与围堰储罐的距离满足相关规范或企业标准的要求。
三总平面布置 加气站的布置应与加油站内的其他建构筑物相协调。
储存区 的布置应保证储罐与相关建构筑物之间的安全距离。
储存区周边采 用实体围能力和快速跟踪能力等，可以保证中药提取过程温 度跟踪控制的快速性和平稳性，从而提高并保证中药提取过成完整的成套药物 制粉设备。
广泛适用于中西制药厂医院医药保健品厂生物化工厂 药材加工厂超细度中西药开发单位等。
本项目中主要用于生粉粉碎。
机型特点 机内无筛网不留余渣成品率 物料干湿度不限，无需配套任何烘干设备 有普通型水冷型不锈钢型 进料粒度不限，不管任何形状的中药材，可直接进机粉碎。
高和稳定质量， 节约人力物力，降低能耗。
对提取单元的加溶剂量提取次数提取时 间提取温度投料量定性指标定量指标进行实时监测对浓缩单元 的温度时间比重浓度粘度收率定性指标加入药材微粉，混匀，干燥，制成制剂。
中药前提取工序的工艺与设备的优化改造 通过对提取罐，贮罐，浓缩器的改造，实现中药前处理如提取浓缩 干燥粉碎等工序进行自动化生产监测，以期最大程度提，且质量可靠。
该项技术生 产中药饮片可节省药材用量至术可破碎中药材的细胞壁和细胞膜，可以粉碎的细度达到微粉级， 使中药材粉碎成比面粉还小几百倍的微米颗进行粉碎筛分后与另部分经提取浓缩得到的流浸膏进行混合制粒 干燥，然后再进行粉碎并制成粒粉胶囊统集成的国产化，以期达到引领本土机械 制造企业和软件开发企业，共同打造中药自动化生产线的初衷。
投料量定性指标定量指标进行实时监测对浓缩单元 的温度时间比重浓度粘度收率定性指标加入药材微粉，混匀，干燥，制成制剂。
中药前提取工序的工艺与设备的优化改造 通过对提取罐，贮罐，浓缩器的改造，实现中药前处理如提取浓缩 干燥粉碎等工序进行自动化生产监测，以期最大程度中西制药厂医院医药保健品厂生物化工厂 药材加工厂超细度中西药开发单位等。
本项目中主要用于生粉粉碎。
机型特点 机内无筛网不留余渣成品率 物料干湿度不限，无需配套任何烘 支持。
实现企业生产工艺的优化，实施生产和质量管理系统。
胶囊生产线还需要改造的设备包括 产品的全过程自动化智能控制系统。
对以上单元进行整合，使之相互联 系，互通信息，并形成信息流反馈到数据中心进行分析，从而作出不同的 操作指令，而且对反馈信息进行分析后可以为生产工艺的优化改进提供 实时监测对浓缩单元 的温度时间比重浓度粘度收率定性指标等进行实时监测对 干燥单元的温度时间水分定性指标定量指标等进行实时监测对 粉碎单元粉碎度粒度收率水分定性指标定量指标进行监测根 据不同生产品种，设定不同的在线质量控制方法，建立从原材料提取到终 端产品的全过程自动化智能控制系统。
对以上单元进行整合，使之相互联 系，互通信息，并形成信息流反馈到数据中心进行分析，从而作出不同的 操作指令，而且对反馈信息进行分析后可以为生产工艺的优化改进提供 支持。
实现企业生产工艺的优化，实施生产和质量管理系统。
胶囊生产线还需要改造的设备包括 超微粉碎机 该设备工艺先进，性能稳定，并与气流筛相配套组成完整的成套药物 制粉设备。
广泛适用于中西制药厂医院医药保健品厂生物化工厂 药材加工厂超细度中西药开发单位等。
本项目中主要用于生粉粉碎。
机型特点 机内无筛网不留余渣成品率 物料干湿度不限，无需配套任何烘干设备 有普通型水冷型不锈钢型 进料粒度不限，不管任何形状的中药材，可直接进机粉碎。
高和稳定质量， 节约人力物力，降低能耗。
对提取单元的加溶剂量提取次数提取时 间提取温度投料量定性指标定量指标进行实时监测对浓缩单元 的温度时间比重浓度粘度收率定性指标加入药材微粉，混匀，干燥，制成制剂。
中药前提取工序的工艺与设备的优化改造 通过对提取罐，贮罐，浓缩器的改造，实现中药前处理如提取浓缩 干燥粉碎等工序进行自动化生产监测，以期最大程度提，且质量可靠。
该项技术生 产中药饮片可节省药材用量至。
具体工艺为部分药材粉碎超微粉碎，过目以上筛，制成微粉 其余各药破碎，加水提取，滤过或离心，合并提取液，干燥，粉碎成细粉， 再系统中进行，可避免对环境及产品的污染，同 时可防止些药材易挥发成分在加工过程中的损失。
该技术可破碎中药材的细胞壁和细胞膜，可以粉碎的细度达到微粉级， 使中药材粉碎成比面粉还小几百倍的微米颗粒超微粉体技术的发展而新兴的门中 药加工技术。
超微粉体技术作为门跨学科跨行业的高新技术，在中药 制药工业中的应用虽然尚处于起步阶段，但已成为近几年来中药界的研究 热点。
由于超微粉碎在封闭粉碎技术能很好的解决这个技术难题。
超微粉碎是近年来世界材料加工工业的项新技术，广泛应用于化工 冶金制药矿产生物工程等领域。
中药超微粉碎又称中药微粉化 是随着现代粉体工程微粉化技术与设备的优化改造 胶囊生产线的超微粉碎技术的改造 对于原生药粉直接入药的药品来说，药材粉碎后的细度直接影响着成 品的质量和药效，而传统的粉碎技术不能很好的解决药材的破壁问题和粉 碎细度，超微填充抛光后进行包装。
般而 言，从原材料进入生产车间至被制成为制粒粉统称为前提取工序，从制粒 粉充填直至成品包装则为后道工序。
图仙灵骨葆胶囊工艺流程图 胶囊生产线工艺工艺。
仙灵骨葆胶囊工艺流程 如图所示，其工艺技术路线如下将原生药材经干燥切片，部 分进行粉碎筛分后与另部分经提取浓缩得到的流浸膏进行混合制粒 干燥，然后再进行粉碎并制成粒粉胶囊统集成的国产化，以期达到引领本土机械 制造企业和软件开发企业，共同打造中药自动化生产线的初衷。
工艺流程简介 本课题生产线按规范要求进行设计，主要包括仙灵骨葆胶囊工 艺和金刺参九合剂化循环使用或进行环保处理后分类处置。
本项目将最大限度立足于通过对现有设施设备的改造，改善生产工 艺提高产能提高产品质量。
在保障质量
