再接通旁路高压开关内的真空断路器和隔 离开关，此时电机断电秒，在实际操作中或更长， 即使能切换工频时，应电机是在带风机或水泵负荷中运 行，此时电机转数较慢，用高压开关突然给电机送额定 的电压和电流时，对电机的冲击很大，严重时可能烧坏 电机，特别是送风机突然变全速，风压大幅度变化会导 致锅炉熄火，或生产中断。 内反馈斩波调速是自动软旁路，调速突然故障时，旁路接触器自动断 开，是通过液态电阻电流慢慢增大，是在调速状态基础上逐渐升到全 速，过渡时间秒。对电机没有冲击，并保证风门调节器的响应， 不会造成锅炉熄火及生产中断。 故障概率 高压变频器的元器件，所承受的是大电流大电压，是 在高压条件下运行，而元器件的数量比内反馈斩波多几 十倍，同样的合格率，相应的元器件故障概率比内反馈 斩波高倍以上。 内反馈斩波同样是大功率模块，它是使用在低电压小电流上 运行，所以可靠性较高，系统较小，采用元器件数量也很少，相应的 元器件故障概率很少。 谐波影响 高压变频器是在电网侧控制，直接承受电网电压，控制 功率要大于电机功率，且直接污染电网，就是加 滤波装置，也很难减少谐波量，输出滤波器因电机定子 电流全部通过变频器，电力电子元件处在高压条件下运 行，就是加入输出滤波器，电机的谐波产生较大，不易 做到。 内反馈斩波调速控制功率小，由于是在电机转子侧实施调速控制，而 转子电压较低，其控制功率只为电机功率的左右，所以它的谐波 污染小，电流畸变率小于，由于电机转子的隔离作用不会反馈到 电网，无污染，是绿色环保产品，由于电机的转差能量通过逆变器， 经过输出滤波器，反馈到电机的附加绕组，其附绕组又起到隔离作用， 所以电机不会产生谐波。 功率因数以上以上 过载能力 效率效率效率，实际消耗只有变频器的 调速范围从，其中是为了软起动，在实际满足生产要求调速范围应在之间。由的软起动装置从起动到进入调速状态，调速范围 调速精度调速精度高，适用于切装置闭环调速精度在左右，特别适用于风机和水泵的拖动调速 干扰 对其它设备产生电磁干扰，使些自动控制系统工作产 生异常对其它设备不产生电磁干扰 本体尺寸米根据容量大小米根据容量大小 维护 维护要求高，用户很难自己维修 内部复杂，可靠性相对较低 故障后修复较难 系统庞大占地大造价高维护成本高。 维护简单，般技术人员经过短时间培训就能掌握 中文彩色触摸屏操作方便，次事件记录，故障和误操作均可查 询 可靠性高，即使故障也保证电机全速运行 故障修复容易， 系统小占地小造价低维护费用低部件全进口，全部名牌 产品 总投资是内反馈方案的倍是高压变频器的 四节能分析 表 电动机带风机时转速与输入功率特性 以转速时电动机输入功率基为基准 转速 电机功率基基基基基 概述离心式风机的风量调节，传统方式是由改变档板开度来实现的。当档板开度由大变小时电动机轴功率 不会明显减小，而采用调速方式来调节风量时，当转速由高变低时，电动机轴功率按转速的三次方下 降，这是由离心风机的特性决定的。在相同工艺要求的风量条件下，采用降低转速方法时，轴功率的 接近转速下降量的平方。所以，采用调速是离心风机节能的有效方法。 注上表是以风机的档板在全打开，改变电动机转速时不改变负载的其它状态为条件 当电动机转速为全速及挡板全开时，若电动机已超过额定值，则基准值应予以调整，风机节能多少取决 于峰值的变化以表所示 新建项目的风机节能多少取决于峰值的变化以表所示，根据同行业，同机组容量调速运行的比较及 我公司多年来做过同类项目调速运行的经验，平均最低节电率在，醴县生物发电术人员经过短时间培训就能掌握 中文彩色触摸屏操作方便，次事件记录，故障和误操作均可查 询 可靠性高，即使故障也保证电机全速运行 故障修复容易， 系统小占地小造价低维护费用低部件全进口，全部名牌 产品 总投资是内反馈方案的倍是高压变频器的 四节能分析 表 电动机带风机时转速与输入功率特性 以转速时电动机输入功率基为基准 转速 电机功率基基基基基 概述离心式风机的风量调节，传统方式是由改变档板开度来实现的。当档板开度由大变小时电动机轴功率 不会明显减小，而采用调速方式来调节风量时，当转速由高变低时，电动机轴功率按转速的三次方下 降，这是由离心风机的特性决定的。在相同工艺要求的风量条件下，采用降低转速方法时，轴功率的 接近转速下降量的平方。所以，采用调速是离心风机节能的有效方法。 注上表是以风机的档板在全打开，改变电动机转速时不改变负载的其它状态为条件 当电动机转速为全速及挡板全开时，若电动机已超过额定值，则基准值应予以调整，风机节能多少取决 于峰值的变化以表所示 新建项目的风机节能多少取决于峰值的变化以表所示，根据同行业，同机组容量调速运行的比较及 我公司多年来做过同类项目调速运行的经验，平均最低节电率在，醴县生物发电厂项目次风机 和引风机电机型号规格及参数预计为 采用内反馈斩波调速运行，满足生产运行要求前提下，风门挡 板全开状态，节电率约为。 五安装调试施工周期 设备全部到货每套电机及调速装置安装及布线约天，由用户负责完成，卖方协助。 每套电机及调速装置调试运行约天，由卖方负责完成，买方协助。 六调速系统构成及原理简述 启动电动机转子回路经由液体电阻启动器构成回路，断路器合闸后，启动电阻电极下降，电阻变小， 电动机转速逐步上升直到全速。 全速运行启动结束，全速接触器闭合，断开，电动机全速运行。 调速运行接触器闭合，接触器断开，电动机调速运行改变斩波器占空比，电动机 转速改变。 故障调速部分发生故障时，接触器闭合，断开，电动机转速由调速状态逐渐上升到全速， 接触器闭合，电动机全速运行 维修旁路隔离刀闸闭合，断开，熔断器拉开，电动机全速运行，装置可维修。 装置具有与的接口 远方开车远方停车远方转调速远方转全速 装置备好全速运行调速运行故障 远方转速调节 转速远方显示。 系统原理图 七内馈斩波调速装置参数如下 调速装置原理简述 启动 电动机转子回路经由液体电阻启动器构成回路，断路器合闸后，启动电阻电极下降，电阻变小，电动机 转速逐步上升直到全速。 全速运行启动结束，全速接触器闭合，断开，电动机全速运行。 调速运行接触器闭合，接触器断开，电动机调速运行改变斩波器占空比，电动机 转速改变。 故障调速部分发生故障时，接触器闭合，断开，电动机转速由调速状态逐渐上升到全速， 接触器闭合，电动机全速运行 维修旁路隔离刀闸闭合，断开，熔断器拉开，电动机全速运行，装置可维修。 调速装置与的接口 装置具有与的接口 远方开车远方停车远方转调速远方转全速 装置备好全速运行调速运行故障 远方转速调节 转速远方显示。 装置外形尺寸 调速柜宽深高后门为拆卸式 液态软启动柜宽深高可以根据用户要求进行变更。 调速装置技术条件 系列内反馈斩波调速装置具有下列特征 全部电力电子元件采用模块结构，单冷却风道，结构紧凑维修方便 用模块制作斩波器，斩波器无直通或失控故障 用模块制作逆变器，逆变器无颠覆故障 对于负载为风机时，推荐采用液态电阻启动器来保证电动机的软启动要求，启动电流 启动时，可以使电动机直接进入调速状态调速装置故障时，电动机转速由当前状态斜坡上升到全速状 态，其过程时间可达到秒。 八内馈斩波调速装置参数技术指标 工作方式软起动全速运行斩波调速连续运行 调速范围额定转速的，连续可调 装置效率 启动电流启动时定子电流小于对液态电阻启动器 功率因素不低于滞后极电机，转速时 系统谐波失真小于 逆变器过载能力分钟，秒钟 远方操作 就地远方操作可选，远方操作适应系统无源接点 远方操作内容干接点远方开车远方转调速远方转全速远方停车。 远方信号内容干接点装置备好全速运行调速运行装置故障。 自动控制 手动自动控制可选，自动控制时，接受信号 噪音前方米外特性 控制电源路三相，控制电源容量，路控制电源中断时，装 风机电机节能改造的必要性 生物发电厂项目次风机及引风机，在运行中以风门的挡板调节风压和风量来满足生 产要求，未上其他调速装置。在这种情况下仅仅是改变通道的流通阻力，而驱动源的输出功率并没有改变， 增加了无功，浪费了大量的电能及原材料。致使生产用电率高，生产成本不易降低，增加了电机的负荷与 管网的损耗，对生产的工艺有很大影响，选择合适的调速方式对风机调速成为当务之急。内反馈斩波调速 技术在我国很多行业得到了良好的应用，并受到用户的青睐，这项技术目前非常成熟，特别是安全性与可 靠性极高，在使用中节电效率非常明显，不仅可以节电，改善工艺，提高运行质量，降低生产成本，为企 业带来极大的经济效益，同时可同机组自控系统相配合，提高自动回路投入率，组成完整的机组优化控制 系统，达到省人省力省设备，提高机组整体自动化水平和企业整体管理水平。 选择内反馈斩波调速，是针对电机自动改变电机的电流，也就是改变电机的转速，风门挡板在全开状 态，解决了上面所有的问题。 二液力偶合器调速的局限性 液力耦合器出现的时间最早，属于机械调速。但是，随着技术的进步，液力耦合器逐渐显现了以下的局限 性 液力耦合器是由电机的机械轴输出端与液