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(终稿)电机系统节能改造节能专项资金新建项目可行性建议书.doc(OK版) (终稿)电机系统节能改造节能专项资金新建项目可行性建议书.doc(OK版)

格式:word 上传:2025-11-27 18:20:31
保温材料约,并将原来的保温材料更换掉,以减少时效炉炉内温度的损失,节约燃料消耗。炉门加密封条,减少热量的散失。时效炉风机热循环由于时效炉的能耗量比较大,且运行周期长,电机系统节能改造节能专项资金项目可行性建议书免费在线阅读统计喷涂型材氧化型材合计项目拟采用的节能技标的前提,为此,我们利用质量平衡的原理,根据公司从原材料的领用生产加工废料的产生及产品入库等环节所反映整个投入产出过程的有关资料的核查,并每个季度对产品质量和数量进行次统计,在此基础上,从而核定煤消耗电力消耗柴油消耗水消耗班组统计每月每天每月每天每月分厂统计每月每月每月每月每月公司统计每月每月每月每月每月项目实施前产品种类数量和统计方法准确核定企业工序产量及最终产品产量是正确计算各项能耗指源流程全过程实施动态监测,促进科学管理合理用能,提高能源利用效率。公司能源统计实施的是公司分厂和班组三级统计制度。统计的频率能源品种等情况表改造前产品种类和数量序号产品名称及规格产量吨统计方法工业型材日报表统计月报表统计季度报表统计年度总报表术改造对挤压车间台总功率其产品最终的年产量。目组成见表。表节能技术改造项目组成工程类别主要项目工程范围电机系统节能改造电机变频技图所示。台循环风机与改造时效炉结构。节能改造的工艺流程节能改造工艺流程本项目节能改造的工艺流程如电机进行变频技术改造。,并通过分风口分层喷向待加热的产品烟气通过烟囱排走,维目组成见表。表节能技术改造项目组成工程类别主要项目工程范围电机系统节能改造电机变频技工序产量及最终产品产量是正确计算各项能耗指源流程全过程实施动态监测,促进科学管理合理用能,提高能源炉门加密封条,减少热量的散失。时效炉风机热循环由于时效炉的能耗量比较大,且运行周期长,问题,导致时效炉外壁温度过高,热量损失严重。由于使用时间长。环改造电机变频改造图主回流电气图图控制回路电气图图变频器基本接线图时效炉改造技术方案时效炉保温节能改造由于炉设计和实际制造过程的控制问题,现有时效炉存在炉壁太薄,隔热层厚度不够或填充不理想的问题,导致时效炉外壁温度过高,热量损失严重。由于使用时间长。本次改造拟对台时效炉炉壁内部的喷涂隔热保温材料约,并将原来的保温材料更换掉,以减少时效炉炉内温度的损失,节约燃料消耗。炉门加密封条,减少热量的散失。时效炉风机热循环由于时效炉的能耗量比较大,且运行周期长,般炉的运作周期需要个小时对于特定加工的铝型材耗时更长,炉体散热损失通常占支出热量的。因此,拟对时效炉内应用风机热循环技术,其具体工艺方案如下在每个时效炉炉内安装台的风机,将散发的热量进行热循环,充分利用时效炉内热能,保持炉内物料温度的均匀性。损失,节约燃料消耗。炉门加密封条,减少热量的散失。损失,节约燃料消耗。炉门加密封条,减少热量的散失。损失,节约燃料消耗。炉门加密封条,减少热量的散失。时效炉风机图。铝棒模具料胆加温检验中断挤压成品踞切时效检验检验拉伸矫直装框送下工序时效炉改造时效炉保温改造,与热风内循环改造电机变频改造图主回流电气图图控制回路电气图图变频器基本接线图时效炉改造技术方案时效炉保温节能改造由于炉设计和实际制造过程的控制问题,现有时效炉存在炉壁太薄,隔热层厚度不够或填充不理想的问题,导致时效炉外壁温度过高,热量损失严重。由于使用时间长。本次改造拟对台时效炉炉壁内部的喷涂隔热保温材料约,并将原来的保温材料更换掉,以减少时效炉炉内温度的损失,节约燃料消耗。炉门加密封条,减少热量的散失。时效炉风机热循环由于时效炉的能耗量比较大,且运行周期长,般炉的运作周期需要个小时对于特定加工的铝型材耗时更长,炉体散热损失通常占支出热量的。因此,拟对时效炉内应用风机热循环技术,其具体工艺方案如下在每个时效炉炉内安装台的风机,将散发的热量进行热循环,充分利用时效炉内热能,保持炉内物料温度的均匀性。加热后的空气送往料车上的分风口,并通过分风口分层喷向待加热的产品烟气通过烟囱排走,维电机进行变频技术改造。二时效炉改造时效炉保温改造及时效炉内风机热循环增加台循环风机与改造时效炉结构。节能改造的工艺流程节能改造工艺流程本项目节能改造的工艺流程如图所示。图项目术措施项目实施节能改造的工艺流程和主要生产装置节能改造项目组成本次节能改造项目组成见表。表节能技术改造项目组成工程类别主要项目工程范围电机系统节能改造电机变频技术改造对挤压车间台总功率其产品最终的年产量。产品种类和数量详见表所示。表改造前产品种类和数量序号产品名称及规格产量吨统计方法工业型材日报表统计月报表统计季度报表统计年度总报表统计喷涂型材氧化型材合计项目拟采用的节能技标的前提,为此,我们利用质量平衡的原理,根据公司从原材料的领用生产加工废料的产生及产品入库等环节所反映整个投入产出过程的有关资料的核查,并每个季度对产品质量和数量进行次统计,在此基础上,从而核定煤消耗电力消耗柴油消耗水消耗班组统计每月每天每月每天每月分厂统计每月每月每月每月每月公司统计每月每月每月每月每月项目实施前产品种类数量和统计方法准确核定企业工序产量及最终产品产量是正确计算各项能耗指源流程全过程实施动态监测,促进科学管理合理用能,提高能源利用效率。公司能源统计实施的是公司分厂和班组三级统计制度。统计的频率能源品种等情况,可见表。表项目实施前能源计量措施统计级别天然气消耗量能源折算系数折合标准煤吨标煤煤吨电万千瓦时天然气千立方水万吨合计项目实施前能源计量措施公司细化能源定额考核指标管理体系,建立重点工序能耗统计分析制度,并积极提供检测技术的支持,对能加热天然气主要用于喷涂型材等工艺过程自来水主要用于表面处理和冷却。公司所用电力全部外购,年生产各类铝型材共计吨,消耗各种主要能源折算标准煤吨,具体能源消耗见表。表企业年能消耗状况表能源名称实物消耗的能源种类数量公司工艺系统主要分为挤压工艺和氧化电泳两部分,用能主要是电力煤天然气和自来水。电力主要用于工艺流程的挤压机氧化处理喷涂处理模具热处理空压机等设备中煤主要用于铝棒挤压前喷涂型材喷粉装置套粉末静电喷涂型材喷粉装置套粉末静电喷涂型材固化炉个燃煤粉末静电喷涂型材固化炉个燃气隔热型材穿条式穿条机滚压机台隔热型材穿条式开齿机台项目实施前电泳涂漆型材远大中央空调台燃气阳极氧化着色电泳涂漆型材远大中央空调台燃气阳极氧化着色电泳涂漆型材螺杆式冷水机台粉末静电喷涂型材烘干炉个燃煤粉末静电电泳涂漆型材电泳回收机台电泳涂漆型材电泳精制机台阳极氧化着色电泳涂漆型材吊机台阳极氧化着色电泳涂漆型材吊机台阳极氧化着色电泳涂漆型材吊机台阳极氧化着色材阳极氧化着色电泳涂漆型材氧化电源机台阳极氧化着色电泳涂漆型材着色电源机台电泳涂漆型材电泳电源机台电泳涂漆型材电泳固化炉台电泳涂漆型材电泳固化炉台用设备模具加热炉台通用设备模具加热炉台通用设备冷却台套通用设备型材调直机台通用设备型材调直机台通用设备时效炉台燃煤阳极氧化着色电泳氧化电源机台涂漆型规模如表所示。表主要生产装置汇总表序号产品单元名称规格型号数量功率通用设备铝棒加热炉个燃煤通用设备铝棒加热炉台燃煤通用设备挤压机台通用设备挤压机台通用设备挤压机台通的规模挤压车间主要耗能设备包括台空气压缩机,时效炉台,挤压配套设备包括棚架冷却系统模具炉冷却风机铝棒加热炉共套,其中大功率电机装机容量为。主要能耗为电煤和天然气等。公司主要生产装置的并检验合格的型材为成品。扎料除油水洗碱蚀水洗碱蚀水洗中和水洗氧化水洗着色水洗电泳洗固化冷却卸架冷却卸架检验入库铝棒模具料胆加温检验中断挤压成品踞切时效检验检验拉伸矫直装框送下工序主要生产装置的并检验合格的型材为成品。扎料除油水洗碱蚀水洗碱蚀水洗中和水洗氧化水洗着色水洗电泳洗固化冷却卸架冷却卸架检验入库铝棒模具料胆加温检验中断挤压成品踞切时效检验检验拉伸矫直装框送下工序主要生产装置的规模挤压车间主要耗能设备包括台空气压缩机,时效炉台,挤压配套设备包括棚架冷却系统模具炉冷却风机铝棒加热炉共套,其中大功率电机装机容量为。主要能耗为电煤和天然气等。公司主要生产装置的规模如表所示。表主要生产装置汇总表序号产品单元名称规格型号数量功率通用设备铝棒加热炉个燃煤通用设备铝棒加热炉台燃煤通用设备挤压机台通用设备挤压机台通用设备挤压机台通用设备模具加热炉台通用设备模具加热炉台通用设备冷却台套通用设备型材调直机台通用设备型材调直机台通用设备时效炉台燃煤阳极氧化着色电泳氧化电源机台涂漆型材阳极氧化着色电泳涂漆型材氧化电源机台阳极氧化着色电泳涂漆型材着色电源机台电泳涂漆型材电泳电源机台电泳涂漆型材电泳固化炉台电泳涂漆型材电泳固化炉台电泳涂漆型材电泳回收机台电泳涂漆型材电泳精制机台阳极氧化着色电泳涂漆型材吊机台阳极氧化着色电泳涂漆型材吊机台阳极氧化着色电泳涂漆型材吊机台阳极氧化着色电泳涂漆型材远大中央空调台燃气阳极氧化着色电泳涂漆型材远大中央空调台燃气阳极氧化着色电泳涂漆型材螺杆式冷水机台粉末静电喷涂型材烘干炉个燃煤粉末静电喷涂型材喷粉装置套粉末静电喷涂型材喷粉装置套粉末静电喷涂型材固化炉个燃煤粉末静电喷涂型材固化炉个燃气隔热型材穿条式穿条机滚压机台隔热型材穿条式开齿机台项目实施前消耗的能源种类数量公司工艺系统主要分为挤压工艺和氧化电泳两部分,用能主要是电力煤天然气和自来水。电力主要用于工艺流程的挤压机氧化处理喷涂处理模具热处理空压机等设备中煤主要用于铝棒挤压前加热天然气主要用于喷涂型材等工艺过程自来水主要用于表面处理和冷却。公司所用电力全部外购,年生产各类铝型材共计吨,消耗各种主要能源折算标准煤吨,具体能源消耗见表。表企业年能消耗状况表能源名称实物量能源折算系数折合标准煤吨标煤煤吨电万千瓦时天然气千
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