分为剪切破坏式液压式气动液压自动恢复式弹簧滚柱自动恢复式等。这里选择液压式过载保护装置。如图图液压式过载保护装置图中为活塞，为活塞缸，为压力检测装置，毕业论文吨非液压式冲床毕业设计说明书免费在线阅读离合器和制动器的位置离合器为刚性离合统由齿轮传动轴和轴承组成。按传动级数传动系统为二级齿轮传动。按连轴的布置形式，传动系统为平行于冲床正面布置。传动系统的布置方式传动系统的布置应使机器便于制造安装和维修，同时结构紧凑，外形美观。传动转矩ⅢⅢⅢ运动和动力参数的计算结果如表所示传动的形式采用双边驱动。齿轮的安放方式采用减速器。轴连接的布置方式采用轴连接，轴连接横放。选小齿轮齿数系统布置主要包括以下四方面传动系统的位置采用上传动。传动级数和各级传动比的分配齿轮传动比为，单级齿轮传动比均为齿轮的设计高速级齿轮设计材料选择公式中的各计算数值试选载荷系数计算小齿轮传递的转矩器，离合器和制动器都安装在输出轴上。图为活塞活塞缸装置图活塞为，大齿轮齿数按齿面当冲床回到正常载荷时，电机启动向活塞缸中输送液体，装置回到正常状态。选小齿轮齿数系统布置主要包括以下四方面传动系统的位置采用上传动。系统为平行于冲床正面布置。自动恢复式等。这里选择液压式过载保护装置。如图图液压式过载保护装置图中为活塞，为活塞加，从而保证冲床的主要零件免遭破坏。本设计的冲床用于冲孔且公称力大行程不大，所以采用压力保护故，在冲床上装有过载保护装置。在冲床过载时，保护装置即发生作用，使得作用在冲床上的载荷不继续增加，从而保证冲床的主要零件免遭破坏。本设计的冲床用于冲孔且公称力大行程不大，所以采用压力保护装置。压力保护装置按其结构的作用原理可以分为剪切破坏式液压式气动液压自动恢复式弹簧滚柱自动恢复式等。这里选择液压式过载保护装置。如图图液压式过载保护装置图中为活塞，为活塞缸，为压力检测装置，为液体放置设备，为电机。工作原理当冲床在正常载荷下工作时，该装置处于正常状态。当冲床处于过载工作时，活塞向下运动，活塞缸中的液体由于受到压力流向液体放置设备中，压力检上。图带式制动器过载保护装置设计冲床在使用过程中，由于种种原因可能产生过载现象，如冲床吨位选用上。图带式制动器过载保护装置设计冲床在使用过程中，由于种种原因可能产生过载现象，如冲床吨位选用上。图带式制动器过载保护装置设计冲床在使用过程中，由于种种原因可能产生过载现象，如冲床吨位选用不当，模具安装调整不正确模具刃口变钝，材料厚度增大等，结果导致冲床连杆螺纹破坏调节螺杆弯曲曲轴弯曲或断裂机身变形甚至断裂等主要零件的破坏，给生产带来损失。为了防止因冲床过载而产生的设备事故，在冲床上装有过载保护装置。在冲床过载时，保护装置即发生作用，使得作用在冲床上的载荷不继续增加，从而保证冲床的主要零件免遭破坏。本设计的冲床用于冲孔且公称力大行程不大，所以采用压力保护装置。压力保护装置按其结构的作用原理可以分为剪切破坏式液压式气动液压自动恢复式弹簧滚柱自动恢复式等。这里选择液压式过载保护装置。如图图液压式过载保护装置图中为活塞，为活塞缸，为压力检测装置，为液体放置设备，为电机。工作原理当冲床在正常载荷下工作时，该装置处于正常状态。当冲床处于过载工作时，活塞向下运动，活塞缸中的液体由于受到压力流向液体放置设备中，压力检测装置检测到压力过大后，控制电机，起到保护冲床的作用。当冲床回到正常载荷时，电机启动向活塞缸中输送液体，装置回到正常状态。图为活塞活塞缸装置图活塞为，大齿轮齿数按齿面接触强度设计由设计计算公式进行试算，即确定公式中的各计算数值试选载荷系数计算小齿轮传递的转矩器，离合器和制动器都安装在输出轴上。传动级数和各级传动比的分配齿轮传动比为，单级齿轮传动比均为齿轮的设计高速级齿轮设计材料选择小齿轮材料为，硬度为，大齿轮材料为钢，硬度为。选小齿轮齿数系统布置主要包括以下四方面传动系统的位置采用上传动。轴连接的布置方式采用轴连接，轴连接横放。齿轮传动的形式采用双边驱动。齿轮的安放方式采用减速器。离合器和制动器的位置离合器为刚性离合统由齿轮传动轴和轴承组成。按传动级数传动系统为二级齿轮传动。按连轴的布置形式，传动系统为平行于冲床正面布置。传动系统的布置方式传动系统的布置应使机器便于制造安装和维修，同时结构紧凑，外形美观。传动转矩ⅢⅢⅢ运动和动力参数的计算结果如表所示表参数轴名电动机轴Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴转速输入功率输入转矩传动比效率机械传动系统传动系统的类型及系统分析传动系统类型开式冲床的传动系Ⅰη低速轴Ⅲ的输入功率ⅢⅡη各轴输入转矩高速轴Ⅰ的输入转矩ⅠⅠⅠ中间轴Ⅱ的输入转矩ⅡⅡⅡ低速轴Ⅲ的输入中间轴Ⅱ的转速ⅡⅠ低速轴Ⅲ的转速ⅢⅡ各轴的输入功率高速轴Ⅰ的输入功率Ⅰη中间轴Ⅱ的输入功率Ⅱ，满载转速为。计算总传动比和分配传动比减速器总传动比高速级齿轮传动的传动比低速级齿轮传动的传动比计算传动装置的运动和动力参数各轴转速高速轴Ⅰ的转速Ⅰ围综合考虑电动机和传动系统装置的尺寸重量以及齿轮传动的传动比，由于采用两边驱动，使用两个电动机，所以选择电动机的型号为，额定功率为算，取，为冲床的公称力则确定电动机的转速输出轴的工作转速为按推荐的合理传动比范围，使用二级齿轮减速器。取单级齿轮传动的传动比，故电动机转速的可选范的类型感应电动机又称异步电动机，具有结构简单坚固运行方便可靠容易控制与维护价格便宜等优点。因此在工作中得到广泛的应用。目前，冲床常用三相鼠笼转子异步电动机。选择电动机的功率所需电动机功率的计本课题的主要内容本文设计的主要内容有电动机齿轮输出轴轴承偏心轮偏心拉杆的设计。本文还基于软件对冲床及冲床的零件进行三维建模装配，并对零件进行高级仿真。电动机的选择电动机的选择选择电动机方位速度放慢或者停止瞬间，以保证产品材料不反弹变形，主要用在汽车航空行业和高精端电机行业。因此我国冲床技术装备高速度高精度柔性化模块化可调可变任意加工性以及通信技术的应用将是今后的发展方向。等品牌了,中高速度以上在国内就是很少见了，但有些企业还是会使用的，是针对高精端产品而设计的，产品对冲床有定要求的，般速度在转分之间。特殊机型伺服控制，冲床不规则冲压，上升速度快，在下死点速冲床，但也略高于低速冲床，主要使用于矽钢片，硅钢片冲压生产中高速冲床般速度转分，主要针对电脑手机汽车等连接器，端子，马达铁芯，片生产和引线框架等精密冲压行业。比较有名的品牌是冲床但行业不同所要求的速度也不样，例如做马达铁芯的，它的冲力要求和模具重量不协和就很难做到高速生产，所以社会上就出现了些说高不高，说低不低的中速度冲床，般速度在转分之间，其技术要求比不上高较简单和精度要求不高的生产加工。有油压和气动两种，现在气动较多。闭式冲床常见于大吨位冲床，最早是开发的，般双轴居多，从不等，常用于汽车大型部件行业和电脑手机等外壳生产行业。高速精密冲较简单和精度要求不高的生产加工。有油压和气动两种，现在气动较多。闭式冲床常见于大吨位冲床，最早是开发的，般双轴居多，从不等，常用于汽车大型部件行业和电脑手机等外壳生产行业。高速精密冲床但行业不同所要求的速度也不样，例如做马达铁芯的，它的冲力要求和模具重量不协和就很难做到高速生产，所以社会上就出现了些说高不高，说低不低的中速度冲床，般速度在转分之间，其技术要求比不上高速冲床，但也略高于低速冲床，主要使用于矽钢片，硅钢片冲压生产中高速冲床般速度转分，主要针对电脑手机汽车等连接器，端子，马达铁芯，片生产和引线框架等精密冲压行业。比较有名的品牌是等品牌了,中高速度以上在国内就是很少见了，但有些企业还是会使用的，是针对高精端产品而设计的，产品对冲床有定要求的，般速度在转分之间。特殊机型伺服控制，冲床不规则冲压，上升速度快，在下死点方位速度放慢或者停止瞬间，以保证产品材料不反弹变形，主要用在汽车航空行业和高精端电机行业。因此我国冲床技术装备高速度高精度柔性化模块化可调可变任意加工性以及通信技术的应用将是今后的发展方向。本课题的主要内容本文设计的主要内容有电动机齿轮输出轴轴承偏心轮偏心拉杆的设计。本文还基于软件对冲床及冲床的零件进行三维建模装配，并对零件进行高级仿真。电动机的选择电动机的选择选择电动机的类型感应电动机又称异步电动机，具有结构简单坚固运行方便可靠容易控制与维护价格便宜等优点。因此在工作中得到广泛的应用。目前，冲床常用三相鼠笼转子异步电动机。选择电动机的功率所需电动机功率的计算，取，为冲床的公称力则确定电动机的转速输出轴的工作转速为按推荐的合理传动比范围，使用二级齿轮减速器。取单级齿轮传动的传动比，故电动机转速的可选范围综合考虑电动机和传动系统装置的尺寸重量以及齿轮传动的传动比，由于采用两边驱动，使用两个电动机，所以选择电动机的型号为，额定功率为，满载转速为。计算总传动比和分配传动比减速器总传动比高速级齿轮传动的传动比低速级齿轮传动的传动比计算传动装置的运动和动力参数各轴转速高速轴Ⅰ的转速Ⅰ中间轴Ⅱ的转速ⅡⅠ低速轴Ⅲ的转速ⅢⅡ各轴的输入功率高速轴Ⅰ的输入功率Ⅰη中间轴Ⅱ的输入功率ⅡⅠη低速轴Ⅲ的输入功率ⅢⅡη各轴输入转矩高速轴Ⅰ的输入转矩ⅠⅠⅠ中间轴Ⅱ的输入转矩ⅡⅡⅡ低速轴Ⅲ的输入转矩ⅢⅢⅢ运动和动力参数的计算结果如表所示表参数轴名电动机轴Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴转速输入功率输入转矩传动比效率机械传动系统传动系统的类型及系统分析传动系统类型开式冲床的传动系统由齿轮传动轴和轴承组成。按传动级数传动系统为二级齿轮传动。按连轴的布置形式，传动系统为平行于冲床正面布置。传动系统的布置方式传动系统的布置应使机器便于制造安装和维修，同时结构紧凑，外形美观。传动系统布置