受齿根弯曲疲劳强度验算重合度系数螺旋角系数齿向布系数弹性系数许用接触应力验算毕业论文带式输送机传动装置毕业设计说明书免费在线阅读接触疲劳强度计算齿数和精度等级取选八级精度使用系数动载荷系数齿间载荷分配系轴上载荷齿轮传动设计直齿锥齿轴交角传递功率小齿轮转速传动比载荷平基准长度求中心距和包角中心距取根求轴上载荷张紧力和带轮直径工作情况系数计算功率选带型号型计算带长求求初取中心距带长电动机轴减速箱输入轴高速轴低速轴各稳，直齿为刨齿，小齿轮，调质处理，平均，大齿轮用号钢，平均齿面小安全系数接触寿命系数许用接触应力验算圆周速度及齿向载荷分布函数载荷系数接触最确定传动尺寸大端模数强度计算齿面系数应力修正系数重合度系数齿间载荷许用弯曲应力验算值取初步计算的许用接触应力分配系数载荷系数验算圆周速度及齿向载荷分布函数载荷系数接触最取根求轴上载荷张紧力螺旋角系数齿向布系数弹性系数许用接触应力验算高速轴轴材料选用钢调质，取计算螺旋角齿轮直径小轮大轮小齿轮受力转矩垂直面反力许用应力许用应力值应力校正系数当量弯矩图轴径高速轴轴材料选用钢调质，取计算螺旋角齿轮直径小轮大轮小齿轮受力转矩圆周力径向力画小齿轮轴受齿根弯曲疲劳强度验算重合度系数螺旋角系数齿向布系数弹性系数许用接触应力验算使用系数动载系数齿间载荷分配系数齿向载荷分初步计算的小齿轮直径齿数和模数初步齿数和螺旋角荷分配系数齿向载荷分布系数载荷系数许用弯曲应力荷分配系数齿向载荷分布系数载荷系数许用弯曲应力荷分配系数齿向载荷分布系数载荷系数许用弯曲应力验算,轴的设计输入轴选用钢调质计算支反力水平面反力垂直面反力许用应力许用应力值应力校正系数当量弯矩图轴径高速轴轴材料选用钢调质，取计算螺旋角齿轮直径小轮大轮小齿轮受力转矩圆周力径向力画小齿轮轴受齿根弯曲疲劳强度验算重合度系数螺旋角系数齿向布系数弹性系数许用接触应力验算使用系数动载系数齿间载荷分配系数齿向载荷分初步计算的小齿轮直径齿数和模数初步齿数和螺旋角值取初步计算的许用接触应力分配系数载荷系数许用弯曲应力验算实际大端分度圆直径齿根弯曲疲劳强度计算齿面系数应力修正系数重合度系数齿间载荷确定传动尺寸大端模数小轮大端分度圆直径验算圆周速度及齿向载荷分布函数载荷系数接触最小安全系数接触寿命系数许用接触应力数估计稳，直齿为刨齿，小齿轮，调质处理，平均，大齿轮用号钢，平均齿面接触疲劳强度计算齿数和精度等级取选八级精度使用系数动载荷系数齿间载荷分配系轴上载荷齿轮传动设计直齿锥齿轴交角传递功率小齿轮转速传动比载荷平基准长度求中心距和包角中心距取根求轴上载荷张紧力和带轮直径工作情况系数计算功率选带型号型计算带长求求初取中心距带长电动机轴减速箱输入轴高速轴低速轴各轴输入功率带传动设计定带型号确定电动机的额定功率选择电动机的转速同步转速。确定电动机型号选择额定功率转速计算传动装置的运动和动力装置参数各轴转速确定电动机的额定功率选择电动机的转速同步转速。确定电动机型号选择额定功率转速计算传动装置的运动和动力装置参数各轴转速电动机轴减速箱输入轴高速轴低速轴各轴输入功率带传动设计定带型号和带轮直径工作情况系数计算功率选带型号型计算带长求求初取中心距带长基准长度求中心距和包角中心距取根求轴上载荷张紧力轴上载荷齿轮传动设计直齿锥齿轴交角传递功率小齿轮转速传动比载荷平稳，直齿为刨齿，小齿轮，调质处理，平均，大齿轮用号钢，平均齿面接触疲劳强度计算齿数和精度等级取选八级精度使用系数动载荷系数齿间载荷分配系数估计齿向载荷分布函数载荷系数接触最小安全系数接触寿命系数许用接触应力小轮大端分度圆直径验算圆周速度及确定传动尺寸大端模数实际大端分度圆直径齿根弯曲疲劳强度计算齿面系数应力修正系数重合度系数齿间载荷分配系数载荷系数许用弯曲应力验算值取初步计算的许用接触应力初步计算的小齿轮直径齿数和模数初步齿数和螺旋角使用系数动载系数齿间载荷分配系数齿向载荷分布系数弹性系数许用接触应力验算齿根弯曲疲劳强度验算重合度系数螺旋角系数齿向载荷分配系数值取初步计算的许用接触应力初步计算的小齿轮直径齿数和模数初步齿数和螺旋角使用系数动载系数齿间载荷分配系数齿向载荷分布系数弹性系数许用接触应力验算齿根弯曲疲劳强度验算重合度系数螺旋角系数齿向载荷分配系数齿向载荷分布系数载荷系数许用弯曲应力验算,轴的设计输入轴选用钢调质计算支反力水平面反力垂直面反力许用应力许用应力值应力校正系数当量弯矩图轴径高速轴轴材料选用钢调质，取计算螺旋角齿轮直径小轮大轮小齿轮受力转矩圆周力径向力画小齿轮轴受力图水平反力垂直反力水平受力图水平弯矩图垂直弯矩图合成弯矩图画转矩图应力校正系数画当量弯矩图校核轴径低速轴材料同前两轴画大齿轮受力图计算支反力水平反力垂直反力垂直受力图水平弯矩图垂直弯矩图合成弯矩图转矩图当量弯矩校核轴径查表当量动载荷轴承寿命年同样，高速轴承和低速轴承分别用选用圆锥滚子轴承和。键的选择输入轴高速轴低速轴减速机箱体的设计名称符号尺寸关系结果箱座壁厚箱盖壁厚箱体凸缘厚度加强肋厚度，地脚螺栓直径地脚螺栓数目箱体座凸缘周长之半减速器附件设计窥视孔和视孔盖窥视孔应该在箱盖顶部，以便观察，应在凸台上以便加工。通气器在箱盖顶部，要适合环境，其尺寸要与减速器大小相合适。油面指示器应该设在油面比较稳定的地方，如低速轴附近。用圆形油标，有标尺的位置不能太高和太低，以免溢出油标尺孔座。放油孔和螺塞放在油的最低处，平时用螺塞塞住，放油孔不能低于油池面，以免排油不净。起吊装置吊环可按起重重量选择，箱盖安装吊环螺钉处设置凸台，以使吊环螺钉有足够的深度。定位销用圆锥销作定位销，两定位销的距离越远越可靠，常设在箱体连接凸缘处的对角处，对称布置。直径。起盖螺钉装在箱盖连接凸缘上，其螺纹长度大于箱体凸缘厚度，直径可与连接螺钉相同。设计小结通过这次设计让我了解到机械设计是从使用要求等出发，对机械的工作原理结构运动形式力和能量的传递方式，以及各个零件的材料和形状尺寸等问题进行构思分析和决策的工作过程，这种过程的结果要表达成设计图纸说明书及各种技术文件。通过带式输送机传动装置的设计，了解了带式输送机传动装置的原理以及其结构。从带式输送机传动装置的设计，我学到了机械设计的思想以最少的成本达到最好的目的，以最简单的结构达到所需的功能。设计思想中最突出得的是合理二字。整个设计过程使我受益非浅。参考文献王昆等主编，机械设计课程设计，武汉高等教育出版社，。邱宣怀主编，机械设计第四版，北京高等教育出版社，。濮良贵主编，机械设计第七版，西安高等教育出版社，。任金泉主编，机械设计课程设计，西安西安交通大学出版社，。许镇宁主编，机械零件，北京人民教育出版社，。，。目录绪论二结构设计三设计计算过程及说明选择电动机传动装置的总传动比及其分配计算传动装置的运动和动力装置参数带传动设计齿轮传动设计轴的设计轴承的选择键的选择减速机箱体的设计减速器附件设计密封与润滑四设计小结五参考文献绪论通过查阅些文献我可以了解到带式传动装置的设计情况，为我所要做的课题确定研究的方向和设计的内容。带传动带传动是机械设备中应用较多的传动装置之，主要有主动轮从动轮和传动带组成。工作时靠带与带轮间的摩擦或啮合实现主从动轮间运动和动力的传递。带