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(终稿)【毕业论文】电机罩壳的落料、拉深、冲孔复合模具设计与零件三维造型毕业设计说明书.docx(OK版) (终稿)【毕业论文】电机罩壳的落料、拉深、冲孔复合模具设计与零件三维造型毕业设计说明书.docx(OK版)

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压设备种类很多,选用冲压设备时主要应考虑下述因素冲压设备的类型和工作形式是否适用于应完成的工序是否符合安全生产和环保的要求冲压设备的压力和功率是否满足应完成工序的要求毕业论文电机罩壳的落料拉深冲孔复合模具设计与零件三维造型毕业设计说明书免费在线阅读图胀形效果图朱勇电机罩壳复合模具设计与零件三维造型将∅的圆面胀形为图示尺寸的球冠,且保证球冠的表面积与端面变形区域表面积相等,方便后续直接成形。根据冲压工艺与冲模设计书相关章节可知利析工序端面成形的可行性方案二采用了完全不同的方法,首先利用胀形得到后续成形所需要的面积,使得球冠的表面积大于等于端面变形的表面积,这样可以充分考虑胀形的可行性,放大胀形面,使胀形得以顺利完成,如图−由冲压工艺与冲模设计书相关表格查得,号钢极限胀形系数,切向许用伸长率。到所要求的尺寸,如图。图端面成形示意图同时,我们可以查表得到压凹坑时,用球可知。方案对比表方案对比表对比方案方案方案二工序用两次胀形法第次综上可知,方案二可行。外形最大头凸模对低碳钢软铝等胀形时,可朱勇电机罩壳复合模具设计与零件三维造型第三章工艺计算落料工艺计算工艺性分析材料号钢料厚大批量生产。零件形状简单且尺寸较大,采用直排搭边值查表得数经济性不经济经济可行性不可行可行能否满足设精度要求不高,可以采用冲裁加工。冲模类型落料拉深复合模冲模结构形式倒装复合模排样与搭边排样综上可知,方案二可行。工序端面成形的可行性方案二采用了完全不同的方法,首先利用胀形得到后续成形所需要的面积,使得球冠的模柄与上模座孔采用过渡配合。图模柄零件图冲压设备的选择冲压设备的选择主要是根据冲压工艺性质生产批量大小冲压件的几何形。设计模具时,选择模柄的类型要考虑模具的结构特点和使用要求,模柄工作段的直径应与所选的压力机滑套材料为钢,热处理硬度为朱勇电机罩壳复合模具设计与零件三维造型导柱图导柱零件图导套图导套零件图朱勇电机罩壳复合模具设计与零件三维造型模柄模柄又称为模把,通常将上模与压力机的滑块连在起。设计模具时,选择模柄的类型要考虑模具的结构特点和使用要求,模柄工作段的直径应与所选的压力机滑块模柄孔的直径相致。本设计采用凸缘模柄,如下图所示。模柄与上模座孔采用过渡配合。图模柄零件图冲压设备的选择冲压设备的选择主要是根据冲压工艺性质生产批量大小冲压件的几何形状尺寸及精度要求因素来确定的。冲压生产中常用的冲压设备种类很多,选用冲压设备时主要应考虑下述因素冲压设备的类型和工作形式是否适用于应完成的工序是否符合安全生产和环保的要求冲压设备的压力和功率是否满足应完成工序的要求冲尺寸,属于大零件。模座零件图导柱导套导柱与导套结构有标准中选取,尺寸由模架中参数决定。导柱的长度应保证冲模在最模座零件图导柱导套导柱与导套结构有标准中选取,尺寸由模架中参数决定。导柱的长度应保证冲模在最模座零件图导柱导套导柱与导套结构有标准中选取,尺寸由模架中参数决定。导柱的长度应保证冲模在最低工作位置时,导柱上端与上模座顶面的距离不小于,而下模座底面与导柱底面的距离应为。导柱与导套之间的配合为,导套与上模座之间的配合为,导套与下模座之间的配合为导柱与导套材料为钢,热处理硬度为朱勇电机罩壳复合模具设计与零件三维造型导柱图导柱零件图导套图导套零件图朱勇电机罩壳复合模具设计与零件三维造型模柄模柄又称为模把,通常将上模与压力机的滑块连在起。设计模具时,选择模柄的类型要考虑模具的结构特点和使用要求,模柄工作段的直径应与所选的压力机滑块模柄孔的直径相致。本设计采用凸缘模柄,如下图所示。模柄与上模座孔采用过渡配合。图模柄零件图冲压设备的选择冲压设备的选择主要是根据冲压工艺性质生产批量大小冲压件的几何形状尺寸及精度要求因素来确定的。冲压生产中常用的冲压设备种类很多,选用冲压设备时主要应考虑下述因素冲压设备的类型和工作形式是否适用于应完成的工序是否符合安全生产和环保的要求冲压设备的压力和功率是否满足应完成工序的要求冲尺寸,属于大零件。形状特点简单结构对称精度要求不高,可以采用冲裁加工。冲模类型落料拉深复合模冲模结构形式倒装复合模排样与搭边排样零件形状简单且尺寸较大,采用直排搭边值查表得数经济性不经济经济可行性不可行可行能否满足设计要求不能能因此,采用方案二进行模具设计。朱勇电机罩壳复合模具设计与零件三维造型第三章工艺计算落料工艺计算工艺性分析材料号钢料厚大批量生产。外形最大头凸模对低碳钢软铝等胀形时,可达到的极限胀形深度约为球头直径的图示尺寸完全符合要求,具体的计算过程可参考后续胀形工序的计算。综上可知,方案二可行。方案对比表方案对比表对比方案方案方案二工序用两次胀形法第次用大直径的球头凸模使变形区达到在较大范围内聚料和均化变形的目的,得到最终所需表面积的材料,第二次成形到所要求的尺寸,如图。图端面成形示意图同时,我们可以查表得到压凹坑时,用球可知。图胀形效果图朱勇电机罩壳复合模具设计与零件三维造型将∅的圆面胀形为图示尺寸的球冠,且保证球冠的表面积与端面变形区域表面积相等,方便后续直接成形。根据冲压工艺与冲模设计书相关章节可知利析工序端面成形的可行性方案二采用了完全不同的方法,首先利用胀形得到后续成形所需要的面积,使得球冠的表面积大于等于端面变形的表面积,这样可以充分考虑胀形的可行性,放大胀形面,使胀形得以顺利完成,如图−由冲压工艺与冲模设计书相关表格查得,号钢极限胀形系数,切向许用伸长率。因为𝐾𝜎,所以无法通过胀形直接得到所需形状。综上可知,方案不可行。方案二分毛坯直径的时,拉深将变为胀形。结合本零件,此时拉深将变成胀形,所以此处拉深不可行。若将拉深改为胀形,通过胀形直接得到锥形,利用材料的变形伸长率判断是否可行。变形伸长率𝑙−𝑙𝑙孔图端面冲孔工序图凸缘冲孔图凸缘冲孔工序图切边整形复合图整形工序图朱勇电机罩壳复合模具设计与零件三维造型方案分析方案分析工序端面拉深成形可行性分析由拉深特性可知,当拉深面的直径大于图朱勇电机罩壳复合模具设计与零件三维造型冲压工艺方案二落料拉深复合图落料拉深工序图反拉深胀形复合图反拉深工序图端面成形图端面成形工序图朱勇电机罩壳复合模具设计与零件三维造型端面冲图端面拉深成形图端面成形工序图端面拉深成形二图端面成形工序图朱勇电机罩壳复合模具设计与零件三维造型端面冲孔图端面冲孔工序图凸缘冲孔图凸缘冲孔工序图切边整形复合图整形工序组合,因此方案也会很多。下面我将比较几种不同工艺方案的优劣,从而选出最佳方案。工艺可选方案冲压工艺方案落料拉深复合图落料拉深工序图朱勇电机罩壳复合模具设计与零件三维造型反拉深图反拉深工序为今后走入社会,进入工作岗位进步深造打下良好的基础。朱勇电机罩壳复合模具设计与零件三维造型第二章工艺分析图电机罩壳零件图由零件图可知,制造该零件,需要经落料拉深冲孔胀形等系列工艺方法的让学生建立正确的设计和科学研究思维,树立实事求是严肃认真的科学工作态度。能综合运用在学校所学的理论和生产实际知识,进行次冲压模具的设计工作的实际训练,从而培养和提高自身独立学习和工作的能力养学生综合运用新学知识与技能,提高解决实际问题的能力,从而巩固深化已学知识培养学生调查研究熟悉技术政策运用国家标准手册等工具书进行设计计算数据处理编写技术文件等独立工作的能力精度高,质量较有保证。大多数新产品具有高耐磨高疲劳高精度的特点,材料上使用了耐磨耐热塑料含油粉末冶金等材料,进步提高了模具的性能。选题的目的与意义这次冲压模具设计的目的和意义在于培开发和制造水平的提高,还有赖于采用数控精密高效加工设备,如五轴加工机床高速铣等。超精加工手段也大量用于模具加工。国外先进工业国家在模具生产中均采用了可靠性设计以及技术,开发新品速度快开发和制造水平的提高,还有赖于采用数控精密高效加工设备,如五轴加工机床高速铣等。超精加工手段也大量用于模具加工。国外先进工业国家在模具生产中均采用了可靠性设计以及技术,开发新品速度快精度高,质量较有保证。大多数新产品具有高耐磨高疲劳高精度的特点,材料上使用了耐磨耐热塑料含油粉末冶金等材料,进步提高了模具的性能。选题的目的与意义这次冲压模具设计的目的和意义在于培养学生综合运用新学知识与技能,提高解决实际问题的能力,从而巩固深化已学知识培养学生调查研究熟悉技术政策运用国家标准手册等工具书进行设计计算数据处理编写技术文件等独立工作的能力让学生建立正确的设计和科学研究思维,树立实事求是严肃认真的科学工作态度。能综合运用在学校所学的理论和生产实际知识,进行次冲压模具的设计工作的实际训练,从而培养和提高自身独立学习和工作的能力为今后走入社会,进入工作岗位进步深造打下良好的基础。朱勇电机罩壳复合模具设计与零件三维造型第二章工艺分析图电机罩壳零件图由零件图可知,制造该零件,需要经落料拉深冲孔胀形等系列工艺方法的组合,因此方案也会很多。下面我将比较几种不同工艺方案的优劣,从而选出最佳方案。工艺可选方案冲压工艺方案落料拉深复合图落料拉深工序图朱勇电机罩壳复合模具设计与零件三维造型反拉深图反拉深工序图端面拉深成形图端面成形工序图端面拉深成形二图端面成形工序图朱勇电机罩壳复合模具设计与零件三维造型端面冲孔图端面冲孔工序图凸缘冲孔图凸缘冲孔工序图切边整形复合图整形工序图朱勇电机罩壳复合模具设计与零件三维造型冲压工艺方案二落料拉深复合图落料拉深工序图反拉深胀形复合图反拉深工序图端面成形图端面成形工序图朱勇电机罩壳复合模具设计与零件三维造型端面冲孔图端面冲孔工序图凸缘冲孔图凸缘冲孔工序图切边整形复合图整形工序图朱勇电机罩壳复合模具设计与零件三维造型方案分析方案分析工序端面拉深成形可行性分析由拉深特性可知,当
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