



[定稿]6SX-320型叶菜清洗机的设计研究开题报告.doc
[定稿]6SX-320型叶菜清洗机的设计研究说明书.doc
CAD-短轴A3.dwg
(CAD图纸)
CAD-改向滚筒(A1).dwg
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CAD-管道A1.dwg
(CAD图纸)
CAD-总装图A0.dwg
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本文论述了研制自动化连续型蔬菜清洗机的必要性和可行性。
蔬菜可以分为叶状类蔬菜和根茎类蔬菜,叶类蔬菜表面残存有尘土有机肥及残存的化学农药微生物等,且叶类蔬菜本身比较嫩脆,容易折段压溃,而根茎类蔬菜表皮强度较好,有的还要求去皮食用,不存在表皮损伤问题。
我们针对叶状类类蔬菜的特点,设计了型叶状类蔬菜清洗机,并介绍了其工艺流程和整体结构。
型叶状类蔬菜清洗机的工艺流程为浸泡清洗喷射清洗超声波清洗出菜。
关键词设备性能自动化浸泡喷淋超声波清洗水处理超声波清洗基本原理及应用利用高于的超音频电能,通过换能器转换成高频机械振荡而传入到清洗液中。
超声波在清洗液中疏密地向前辐射,使液体移动,并产生数万计的微小气泡,这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成生产迅速闭合称为空化现象。
在空化现象中气泡闭合时形成超过个大气压的瞬时高压,连续不断产生的瞬时高压就像连串小爆炸不断地轰击物体表面,使物体表面及缝隙中污垢迅速剥落,这种空化侵蚀作用就是超声波清洗的基本原理。
首先介绍世界没有洗涤剂,将电解水作为动力的洗衣机,根据范围和灰尘的类型可以选择用洗涤济或不用洗涤济进行清洗。
电气股份有限公司世界在家庭用具的领导人于年月日在东京宣布首先使用超声波和电解水而不需要洗涤济的洗衣机出售。
直到现在,工业标准和传统习惯都是利用水在洗衣机里的旋转运动,肥皂可从衣服上除去灰尘和污垢。
年以前提出了不同于过去任何清洗机的种洗衣机超声波清洗机。
车床车床主要是为了进行车外圆车断面和镗孔等工作而设计的机床。
很少有车削在其他类型机床上进行,任何机床都不如车床用来车削那样方便。
因为车床还能够用于钻孔和铰孔,他们的多功能性允许工件再次装夹中完成几种加工。
因此,在生产加工中各种车床的使用比其他机床要多。
车床的基本部件有床身主轴箱组件尾架组件拖板组件丝杠和光杠。
床身是车床的支架。
它通常是由经过良好正火或失效处理的灰铸铁或球墨铸铁制成。
床身提供了坚固的刚性框架,所有其他基本部件都安装在床身上。
通常在床身上部有内外两组纵向排列的平行导轨。
些生产厂家对四条导轨都采用导轨顶尖朝上的方式三角形导轨,而另些制造厂对组或两组导轨都采用个三角形导轨和个平行导轨。
导轨需要精加工以保证其直线度精度。
为了抵抗磨损和擦伤,大多数现代化机床都是经过表面淬硬的。
但是在机械加工时还得谨慎小心以免导轨遭到破坏,导轨的任何不精确度常常意味着整台机床的精度遭到破坏。
主轴箱安装在内侧导轨的固定位置上,通常在床身的边端。
它提供动力以使工件在不同速度下旋转。
主轴箱基本上由安装在精密轴承中的空心主轴和系列变速齿轮类似于卡车变速箱所组成。
通过变速齿轮主轴,可以在很多转速下旋转。
大多数车窗提供支种转速,转速通常按等比级数排列。
而且在现代机床上全部转速都可通过扳动到到个手柄得到。
种不断渐增的趋势是通过电的或机械的装置提供无级变速。
由于机床的精度在很大程度上取决于主轴,因此,主轴具有较大的结构尺寸,通常安装在预紧后的重型圆锥滚子轴承或球轴承中。
主轴上有个贯穿全长的通孔,通过该孔长棒料可以进料。
这个孔的大小是车床上个非常重要的尺寸,因为当原材料必须通过主轴孔供料时,它决定了能够被加工的棒料毛坯的最大尺寸。
尾架组件基本上包括三个部分。
底板和床身内侧导轨配合,并且能够在导轨上纵向滑动。
底板上有个可使整个尾架组件在任意位置上夹紧的装置。
尾架体安装在底板上,可以沿种类型的键槽在底板上横向移动,使尾架能与主轴箱中的主轴对正。
尾架的第三个部分是尾架套筒。
它是个中空的圆柱体,直径通常约为至毫米到英尺。
通过手轮和螺杆,尾架套筒可以在尾架体中移入和移出几寸。
车床的规格用两个尺寸来表示。
第个称为最大加工直径。
这是在车床上能过旋转的工件的最大直径,它大约是车床中心连线与导轨上最近点连线距离的倍。
第二个规格是两顶尖之间的最大距离。
车床床面上最大加工直径表示在车床能车削的工件最大直径,而两顶尖之间的最大距离则表示在两顶尖之间能够安装的工件的最大长度。
普通车床是生产加工中最常用的车床类型。
它们是具有前面所描述的所有部件的重载机床,并且除了复合支架以外,所有的刀具运动都有机驱动。
它们通常的规格尺寸是床面上最大加工直径为至毫米至英寸,两顶尖之间的距离为至毫米至英寸。
但是床面上最大加工直径大刀毫米英寸,两顶尖之间的距离达到毫米英尺也并不少见。
这些车床大部分都有切削盘和个安装在内部的冷却液系统。
小的普通车床床面最大加工直径通常不超过毫米英寸被设计为台式车床,床身被安装在工作台或柜子上。
尽管普通车床的应用多种多样,且非常有用,但是由于更换和调整刀具以及对工件进行测量要花费很多时间,它们并不适合在大批量生产中应用。
通常实际的生产时间总少于全部生产循环时间的。
另外,需要熟练的技术工人来进行所有操作,而这些技工的工资很高并且常常雇佣不到。
然而操作者的大部分时间却花费在
