





工业废水处理厂絮凝搅拌机的设计开题报告.doc
工业废水处理厂絮凝搅拌机的设计说明书.doc
机架部装图.dwg
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计划周记进度检查表.xls
桨板.dwg
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水下轴承座部装图.dwg
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絮凝池.dwg
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主轴.dwg
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装配图.dwg
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在搅拌机设计及使用过程中,合理的选取搅拌机的结构,运动和工作参数,直接关系到搅拌质量和搅拌效率。
完成絮凝经过的絮凝池般常称反映池,井水除氟设备海扬,在净水料理中占据重要的名望。
自然水中的悬浮精神及肢体精神的粒径分外微细。
为去除这些精神平日借助于混凝的权谋,也就是说在原水中参与适当的混凝剂,经过充塞混和,使胶体安静性被坏脱稳并与混凝剂水介后的聚合物相吸附,使颗粒具有絮凝本能机能。
而絮凝池的目的就是创造合适的水力条件使这种具有絮凝性能的颗粒在相互接触中聚集,以形成较大的絮凝体絮粒。
因此,反应池设计是否确当,关系到絮凝的效果,而絮凝的效果又直接影响后续处理的沉淀效果。
絮凝搅拌机是絮凝池机械搅拌的装置,它主要用于废水处理的搅拌过程。
本设计提到了反应池的结构设计,搅拌机的结构设计,电动机及减速器的选型,搅拌机支架设计,密封设计以及其工艺流程。
在设计过程中,我们应该充分考虑桨叶距离絮凝池顶端底端以及侧壁预留的距离,还有就是轴的密封问题。
关键词絮凝池混凝剂沉淀效果絮凝性能目录摘要目录绪论.絮凝搅拌机的研究内容和意义设计絮凝搅拌机的目的意义絮凝搅拌机的研究范围絮凝搅拌机的要达到的技术要求.国内外的发展概况国内外发展概述国内外发展状况存在问题.设计搅拌机应达到的要求反应搅拌机的工作原理絮凝的工作原理水处理中的搅拌设备絮凝搅拌机的适应条件和构造设计思路反应池的结构设计.引言.絮凝反应理论知识.反应池的工艺性分析.反应池的技术要求及设计效果搅拌机的结构设计.设计数据.设计要求.设计计算数据.桨叶的设计桨叶结构尺寸确定搅拌器转速计算搅拌功率计算电动机及减速器的选型.减速器和电动机的选型条件.电动机与减速器的选择.联轴器的选型.搅拌轴的设计.轴与桨叶联轴器的连接桨式搅拌器与轴的连接联轴器与轴的连接.轴承的选型以及轴的最终确定搅拌机支架设计.搅拌机的支承部分机座轴承装置.水下支撑座的设计轴承的选型支撑套的设计密封设计.密封装置的类型.填料密封填料的种类填料的选择填料的合理装填成型填料密封.机械密封机械密封的工作原理机械密封前的准备工作机械密封材料机械密封与软填料密封比较.轴的密封选择结论参考文献谢辞绪论搅拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散,从而达到均匀混合也可以加速传热和传质过程。
在工业生产中,搅拌操作时从化学工业开始的,围绕食品纤维造纸石油水处理等,作为工艺过程的部分而被广泛应用。
本章主要对絮凝搅拌机的研究内容和意义国内外的发展概况以及设计搅拌机应达到的要求进行了阐述。
.絮凝搅拌机的研究内容和意义本节讲述了设计絮凝搅拌机的目的意义,絮凝搅拌机的研究范围以及要达到的技术要求。
设计絮凝搅拌机的目的意义废水处理中反应搅拌机的目的是由电机作为驱动装置,经减速器联轴器带到直桨叶旋转使胶体颗粒絮凝形成较大的颗粒,以利沉淀,以满足水处理中水质净化的要求。
废水处理中反应搅拌机的意义是在絮拟池中加入絮拟剂,在絮拟剂的作用下,通过搅拌机的作用,使原水中的悬浮物质及胶体物质凝聚,形成较大的颗粒,以利于沉淀,达到净水的目的。
絮凝搅拌机的研究范围本题目主要涉及水处理中絮凝工艺中反应搅拌机的设备设计,主要解决的问题是水处理中该设备的设计,包括主轴絮凝搅拌机电动机及减速器的选型支撑装置设计轴的密封设置絮凝池的设计,并画出相应的设备图。
絮凝搅拌机的要达到的技术要求搅拌机分为常规饲料搅拌机和添加剂搅拌机两种。
常规饲料搅拌机有立式和卧式两种。
立式搅拌机搅拌时间般为,卧式机则为左右,搅拌配合饲料时应分批搅拌。
立式搅拌机的优点是混合均匀,动力消耗少,缺点是混合时间长,生产率低,装料出料不充分。
卧式搅拌机主要工作部件为搅动叶片,叶片分为内外两层,它们的螺旋方向相反。
在工作时叶片搅动饲料,使内外两层饲料作相对运动,以达到混合的目的。
卧式搅拌机的优点是效率高,装料出料迅速,缺点是动力消耗较大,占地面积大,价格也较高,因此般较少采用。
在絮凝过程中,搅拌的作用有两点是混合,促进细微颗粒之间的碰撞,使颗粒逐渐长大二是固体悬浮,使凝聚的颗粒能均匀地悬浮在液体中,防止其在絮凝池中沉淀。
另外,絮凝搅拌过程还有个重要的制约因素,即由剪切速率产生的剪切应力,将对絮凝颗粒造成破碎作用,这就是为什么在进行絮凝搅拌设计时通常要考虑叶尖速度的限制。
系列搅拌机专用于絮凝过程,很低的转速高排液量,高效轴流型桨叶,所以传统的值或值也同样仅作为参考。
从搅拌技术观点看,流体搅拌可分为五种基本搅拌应用,而每种搅拌应用又可根据物理过程和化学过程分为两种类型。
因此,总共有十种基本的搅拌应用。
每种基本搅拌应用都有各自的搅拌特点,过程要求和放大设计准则。
实际应用时,每种搅拌应用往往会有几种基本搅拌应用组成,如絮凝搅拌过程由液液混合和固体悬浮两个基本搅拌应用组成。
搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头,而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。
在搅拌槽中,要使微团相互碰撞,唯的办法是提供足够的剪切速率。
从搅拌机理看
