02(凸模固定板).dwg
（CAD图纸）
02(凸模固定板).exb
03(弯曲凹模).dwg
（CAD图纸）
03(弯曲凹模).exb
04(压料板).dwg
（CAD图纸）
04(压料板).exb
05(下垫板).dwg
（CAD图纸）
05(下垫板).exb
06(弯曲凸模).dwg
（CAD图纸）
06(弯曲凸模).exb
07(侧刃凸模).dwg
（CAD图纸）
07(侧刃凸模).exb
凹模.dwg
（CAD图纸）
凹模.exb
冲孔凸模.dwg
（CAD图纸）
冲孔凸模.exb
柜门缓冲支架冲孔弯曲级进模设计开题报告.doc
柜门缓冲支架冲孔弯曲级进模设计说明书.doc
进度计划表.doc
零件图.dwg
（CAD图纸）
零件图.exb
模柄.dwg
（CAD图纸）
模柄.exb
排样图.dwg
（CAD图纸）
排样图.exb
任务书.doc
上垫板.dwg
（CAD图纸）
上垫板.exb
下料凸模.dwg
（CAD图纸）
下料凸模.exb
下料凸模2.dwg
（CAD图纸）
下料凸模2.exb
中期检查表.doc
总图.exb
总装图.dwg
（CAD图纸）
冲压模具技术水平的高低，发展前景的好坏直接影响到整个制造业的发展。
随着产品竞争日益激烈，产品更新加速，促使了冲压技术的发展更加快速更加完善。
多工位级进模是在普通级进模的基础上发展起来的精密高效高寿命的先进模具。
多工位级进模在不同的工位可以连续完成复杂零件的冲裁弯曲拉深翻孔翻边及其它成形等工序。
主要用于生产批量大材料厚度较薄形状复杂精度要求较高的中小型冲压件的生产。
本毕业设计以柜门缓冲支架冲孔弯曲级进模设计为题，内容包括产品的工艺分析和设计模具的整个冲压模设计的流程。
首先，从该产品的特点入手，通过进行工艺分析，确定该制件的加工流程，用套级进模次性依次完成冲孔冲裁外形弯曲成形。
阐述了冲孔弯曲级进模的整体结构特点及工作过程，应注意的问题和装配工艺性。
重点分析了级进模具的结构的工作原理。
冲孔弯曲模是本次毕业设计的难点和创新点，它在未来的模具发展中具有重要的实用性。
关键词冲压级进模冲孔弯曲计.压料板的设计.垫板的设计.模架和模柄的确定模具的总装配.模具的安装与装配模具的安装模具安装.模具的试冲与调整试冲过程的调整结论致谢参考文献引言模具行业的发展现状及市场前景。
现代模具工业有“不衰亡工业”之称。
世界模具市场总体上供不应求，市场需求量维持在亿至亿美元，同时，我国的模具产业也迎来了新轮的发展机遇。
近几年，我国模具产业总产值保持的年增长率据不完全统计，年国内模具进口总值达到多亿，同时，有近个亿的出口，到年模具产值预计为亿元，模具及模具标准件出口将从现在的每年多万美元增长到年的亿美元左右。
单就汽车产业而言，个型号的汽车所需模具达几千副，价值上亿元，而当汽车更换车型时约有的模具需要更换。
年我国汽车产销量均突破万辆，预计年产销量各突破万辆，轿车产量将达到万辆。
另外，电子和通讯产品对模具的需求也非常大，在发达国家往往占到模具市场总量的之多。
目前，中国多个模具生产厂点，从业人数约多万。
年中国模具工业总产值已达亿元人民币。
工业总产值中企业自产自用的约占三分之二，作为商品销售的约占三分之。
在模具工业的总产值中，冲压模具约占，塑料模具约占，压铸模具约占，其它各类模具约占。
模具的发展是体现个国家现代化水平高低的个重要标志，就我国而言，经过了这几十年曲折的发展，模具行业也初具规模，从当初只能靠进口到现在部分进口已经跨了大步，但还有些精密的冲模自己还不能生产只能通过进口来满足生产需要。
随着各种加工工艺和多种设计软件的应用使的模具的应用和设计更为方便。
随着信息产业的不断发展，模具的设计和制造也越来越趋近于国际化。
现在模具的计算机辅助设计和制造技术的研究和应用。
大大提搞了模具设计和制造的效率。
减短了生产周期。
采用模具技术，还可提高模具质量，大大减少设计和制造人员的重复劳动，使设计者有可能把精力用在创新和开发上。
尤其是和等软件的应用更进步推动了模具产业的发展数控技术的发展使模具工作零件的加工趋进于自动化。
电火花和线切割技术的广泛应用也对模具行业起到了飞越发展。
模具的标准化程度在国内外现在也比较明显。
特别是对些通用件的使用应用的越来越多。
其大大的提高了它们的互换性。
加强了各个地区的合作。
对整个模具的行业水平的提高也起到了重要的作用。
冲压工艺是塑性加工的基本加工方法之。
它主要用于加工板料零件，所以有时也叫板料冲压。
冲压不仅可以加工金属板料，而且也可以加工非金属板料。
冲压加工时，板料在模具的作用下，于其内部产生使之变形的内力。
当内力的作用达到定程度时，板料毛坯或毛坯的个部位便会产生与内力的作用性质相对应的变形，从而获得定的形状尺寸和性能的零件。
冲压生产靠模具与设备完成加工过程，所以它的生产率高，而且由于操作简便，也便于实现机械化和自动化。
利用模具加工，可以获得其它加工方法所不能或难以制造的形状复杂的零件。
冲压产品的尺寸精度是由模具保证的，所以质量稳定，般不需要再经过机械加工便可以使用。
冲压加工般不需要加热毛坯，也不像切削加工那样大量的切削材料，所以它不但节能，而且节约材料。
冲压产品的表面质量较好，使用的原材料是冶金工厂大量生产的
（全套资料）柜门缓冲支架冲孔弯曲级进模设计（含图纸论文）
