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固定试式多轴头是根据个典型法兰盘类零件而设计的，用于零件中大批量生产要求。
多轴头架的设计参数来源于般的加工工艺条件，以适应更广阔的加工范围。
针对工厂里多孔钻削时，孔径般较小，多在左右，而且大部分是箱体法兰盘等，箱体法兰盘多为铸造件，材料是铸铁，也有个别的被加工零件的材料是低碳钢。
根据这些工件的切削条件，可以确定多轴头架的工艺主参数。
主参数确定后便可以进行多轴头架的总体设计。
多轴头架的传动原理是通过齿轮啮合增加钻削轴的轴数，以满足多孔加工的要求。
通过二级齿轮啮合，输入轴和输出轴的转向没变，但由于齿轮分支传动，变成多根输出轴。
为了保证加工生产条件的安全，加上多轴头工作时装隔离装置比较困难，所以必须严格校核轴头架的强度，以免发生事故或达不到加工要求。
可以看出，改装后的多轴钻床，可以同时完成多个孔的钻扩铰等工序。
工艺范围可以满足般加工情况的孔类钻削要求。
可调多轴头架可以起到提高生产效率降低成本提高孔系加工精度等作用。
参照该调节原理可进行其他任意孔系加工装置的设计，还可以用于攻丝扩锪孔等加工装置。
此外该装置具有结构简单操作方便应用范围广等特点，值得推广。
关键词立式钻床多轴头可调固定献.前言我的毕业设计的题目是立式钻床可调式多轴头架的设计。
在现阶段，我国制造也的发展状况，方面零件精度复杂度越来越高，另方面我国的制造业中普遍存在社别老化的问题。
虽然设备老化在现代工业中是不可避免的事情现在设备的设计更新实在太快了。
而且，随着现代产品的小批量生产趋势，为了加工个零件去购置台新机床是不合适的。
怎样利用现有设备高效快速地加工出新零件是件很有实际应用价值的课题。
在现代设计中，箱体类钣金类的零件被广泛应用，在上面进行设计系列孔是很多时候必须的工作。
进行多孔钻削是现代加工中个不可缺少的加工工序。
但是在我国的大部分中小企业目前还不能很好的适应多孔钻削的生产要求，为了个批量不是很大的零件购置响应的排钻甚至专用机床是取不了多大的经济效益的。
针对各个企业里的钻床进行改装不失为个经济易行同时能满足大部分精度要求的好方法。
目前国内已有些厂家通过改造现有的钻床设备使之具备加工多孔钻削的能力。
般情况下，都是采用加装多轴头架的方法，并学用适当的夹具便于多轴头架的装夹。
由于改造机床多为了个特定的零件，各种多轴头架各有各的特点。
改改装机床的工艺对象普遍狭窄的缺点，我这里设计了个可调式的多轴头架，它的切削周向直径可调节，大大的扩大了它的加工范围。
.概述.问题的提出本次毕业设计任务的提出，是为适应目前我国大部分制造厂的实际生产状况。
当前制造业设备更新特别快，大部分企业遇到同端面的多孔钻削的零件时，为此购置专用设备又往往不经济的条件下，可以通过改造现有普通单轴钻床使之具有多轴钻削的能力。
既解决了加工要求与现有设备的矛盾，又有效的利用了闲置机床，极大的提高了设备利用率，给企业带来了巨大的经济效益。
.同行业概况在国内的相关企业中已经有部分企业开始原有设备的改造以适应新的加工生产。
其中有些结构相对比较复杂，当然这与白加工零件的相关工艺参数有关。
在法兰盘周向均布孔的加工上应用已经相当广泛。
比如在郑州的个汽车制造车间上，运用了改造后的钻床进行加工，取得了良好的经济效果。
由于这些厂家的生产对象的特殊性，他们加工的孔径般较大，改造后的钻床，除了加装多轴头架外，还需设计额外的夹具以减轻头架的重量对钻床的作用力影响及保证头架进给的精度。
.课题的意义为了使广大的般小型生产厂
（全套资料）立式钻床用轴均布多轴头设计（含图纸论文）
