（全套资料）原木检测机的设计（含图纸论文）

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原木检测机的设计摘要原木,检测,设计,毕业设计,全套,图纸摘要在国内制材行业中，制材厂对原木形状的检测以及材积的测量计算直采用人工检尺的方法由人工目测每根原木的外部形状，进行分类加工人工用卷尺或卡尺量取原木的长度和检尺直径，然后，再通过查找材积手册得到单根原木的材积，经过逐根检尺测量和累加计算才能得到整堆原木的材积逐堆测量之后才能得到原木的进货量，检尺的工作量是非常大的。本课题针对我国原木检测技术的发展现状，提出采用点检测，点组合回归描述的方法，运用自动检测技术及计算机模拟技术，对原木输送机上运行的原木进行快速在线测量，可以提高设备的检测效率。从原木外形轮廓与制材生产之间的关联性出发，探讨和研究了原木检测机设计的原理及设计的方法，为原木检测机的设计和制造提供了理论依据，原木检测技术越来越为世界各国制材企业所重视。本论文所设计的原木检测机作为种试验阶段的设备，在整体性能上还存在许多有待解决和改进的方面，这些将会对今后的研究工作起到促进作用。关键词原木形状识别自动测量定心回归描要第章绪论.概述.国内和国外原木检测机设备的发展分析.本课题研究的目的和意义.选题的研究内容和设计设想第章原木检测机总体设计.原木检测机总体原理介绍原木检测机设计原理原木形状识别机设计方案.结构实现方法.原木检测机机械部分设计.机架结构设计和计算.输送机构结构设计.本章小结第章动力部件选择和传动机构的计算.电动机的选择.链传动的计算小链条的选择和校验大链条的校验计算链轮的设计计算.链轮轴的设计和校核轴的材料的选择按扭转强度条件计算按弯扭合成强度条件计算轴的安全系数校核.轴承的选择和校核选择轴承轴承的选用计算.链轮轴键的选择和键联接的强度计算键的类型选择计算键工作面剪切计算键工作面挤压.螺栓的选择和校核.本章小结第章检测机构的设计计算.检测机构结构设计.检测系统原理的计算.检测机构的零件的选择和校核传感器的选择和原理检测摆杆轴的选择和校核弹簧丝的选择和计算传感器中轴承的选择和计算.本章小结结论参考文献致谢第章绪论.概述随着现代木材加工工业技术的发展，传统的制材技术正在逐步更新，以制材学和测树学为基础的原木描述理论已经不能适应现代木材工业的发展。因此，有必要在理论方法手段上建立套全新的原木外形及其缺陷的描述体系，采用新的高精度的计算公式，将制材学与测树学的原木描述理论向前推进步采用新发明新技术制造新设备，实现原木检测过程的高度自动化，以适应现代木材加工工业的发展。般情况下原木模型的实测参数越多，重建模型的精度越高。但实测参数越多会使检测设备复杂，数据处理和优化计算量增大，导致对计算机的容量要求高投资增大不利于推广应用。所以，找出种即可以保证原木描述精度，又不需要大量检测参数的原木最佳形状识别体系，直是国内外从事原木模型描述学者潜心研究的课题。另外，如何利用先进的原木检测技术，对原木形状进行真实再现，以利于木材的分类选择合理加工提高其利用率，对制材企业来说显得尤为重要。.国内和国外原木检测机设备的发展分析我国对原木检测技术的研究始于上世纪年代以前，从国内的研究形势和方向看，今后我国的研究重点可能会向以下几个方面发展根据原木干形，建立原木的分段模型，提高原木的检测精度。原木模型的设计必须与检测设备的研究同步进行。最佳的模型优化设计应节省设备投资，抛弃不实用的数学模型，推广和完善有利于普及和应用的数学模型。逐步提高离散模型和仿真模型矩阵的阶数发，展动态检测技术，使离散模型尽快地应用于实际生产中。目前，国内采用最多的原木检测形式是人工检测的方法。手工检尺存在着诸多不利方面，其检测结果受人为因素影响很大。这种方法完全由人操作控制，依据工人的眼看心算，获得原木的尺寸规格等参数。检尺员的工作经验工作态度等导致了工作结果差别很大。另外，这种方法的劳动强度大，效率低。随着科学技术的进步和社会生产率的快速提高，这种传统方法难以适应制材行业的发展。因此，人工检测的方法是种落后的生产方式，随着计算机技术的迅速发展与普及，这种生产方式终将被淘汰。我国在原木检测领域与发达国家相比差距较大。国内生产企业中只有少数大型厂家采用光环定心机对原木进行定心检测。光环定心机的工作原理是采用两组同心光环分别打在原木的两个端面上，由人工目测确定原木两端面的中心点，然后通过液压控制的机械式升降台架来调整原木的位置，通过操作者的目测使其在两端面上原木与光环相内接，从而确定出两端面的最大内接圆。光环定心机对弯曲度不超过的大径级原木进行定心比较有效，但对于弯曲度较大的小径级原木来讲就显得有些力不从心。特别是随着大径级原木的不断锐减以及单板旋切速度的不断提高，对原木定心精度和定心速度的要求也随之提高。现在国外最高的定心速度已经达到每分钟根以上，光环定心机已经无法满足这样旋切生产节拍的要求。除此之外，我国还有许多胶合板生产厂家还使用根据点定心和点定心原理研制开发的机械定心机对原木进行定心。虽然这些机械定心机的定心精度比人工定心精度要高且出材率可提高，但在实际生产过程中这种机械式定心机对原木的径级和截面圆形度的要求较高，所以较难满足实际生产的需求。我国对原木旋切定心机的研制基本上是经历了个从人工定心到点点定心再到光环定心的过程。但是我国对定心机的研制起步较晚，目前只有信阳木工机械厂等少数几个厂家可生产较为先进的光环投影定心机例如信阳木工机械厂生产的和型光环投影定心机。多数厂家还停留在点点及普通光环定心机的制造上。现在我国已经在试制点机械式定心机及激光扫描定心机。将计算机技术应用到原木形状识别领域，是近十年兴起的新技术，在我国尚处于研究开发阶段。计算机本身具有许多优点，如运算速度快工作可靠可进行人机对话随机数据存储与查询模拟技术等，完全可以承担对原木直径长度外形轮廓的自动检测。国内在这方面有些新的研究，如南京林业大学在其国家自然科学基金项目“原木断层扫描图像识别与虚拟切削研究”中，应用扫描技术，重构原木内部缺陷信息的三维图像，通过图像处理与识别提取原木的外形和缺陷信息，同时进行多种方案的模拟切削，以最优化的方案获得最大的出材率和经济效益，进而控制锯解或旋切木材的出材率由北京航空航天大学和广西南宁凤凰纸业有限公司合作研制开发的“原木材积自动化检测系统”，结合自动化测试技术与计算机视觉技术,采用工控机控制高分辨率的工业电荷耦合器数字成像单元，对原木端面摄像，并把图像数据传输到工控机，利用相应的图像处理和识别软件处理后，将结果存入数据库，实现了随时调用。国外原木检测理论发展较早