









带头导套A4.dwg
(CAD图纸)
定模板.dwg
(CAD图纸)
定模板A1.dwg
(CAD图纸)
定模固定板A2.dwg
(CAD图纸)
定模座板A2.dwg
(CAD图纸)
动模板A1.dwg
(CAD图纸)
动模座板a2.dwg
(CAD图纸)
复位杆A4.dwg
(CAD图纸)
模具总装图A0.dwg
(CAD图纸)
全图.dwg
(CAD图纸)
设计说明书.doc
塑件图A3.dwg
(CAD图纸)
推杆A4.dwg
(CAD图纸)
斜导柱A4.dwg
(CAD图纸)
有肩导柱A4.dwg
(CAD图纸)
成型工艺编制.塑件的工艺性分析塑件原材料分析塑件的结构和尺寸精度表面质量分析计算塑件的体积和质量型腔数目的确定塑件注射工艺参数的确定.分型面的选择.确定型腔的排列方式.普通浇注系统的设计主流道的设计冷料穴的设计.抽芯机构设计抽芯距的确定抽芯力的确定.成型零件的结构设计型腔的结构设计型芯和凸模的结构设计.模具的设计计算.型芯和型腔工作尺寸的计算成形零件的工作尺寸型腔侧壁的厚度和底版厚度的计算.脱模机构设计推出机构的选择脱模力的计算推杆稳定性计算斜楔块的设计.复位机构设计.模具加热和冷却系统的计算模具温度对塑料制品的影响模具温度对成型周期的影响.模架设计组成模架的主要零件注射模标准模架的选用.注射机有关参数的校核.试模装模试模参考文献致谢外文翻译原文译文塑料注射成型热力学的性质绪论模具是现代工业的重要工业装备。
随着工业生产的飞速发展,新产品的不断涌现,对模具的设计与制造速度加工质量,提出了更高的要求。
及要求以最短的周期最低的成本完成这工装准备工作,以加速新产品投产及产品质量的更新换代,提高经济效率及竞争力。
随着改革开发的不断深入,中国模具工业发展十分迅速,中国模具工业的技术水平取得了长足的进步。
国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越多的要求,巨大的市场需求推动这中国模具工业的更快课题的发展背景随着塑料制品在日用产品,工业产品等各个领域的广泛应用。
年代以来,在国家产业政策和与之配套的系列国家经济政策的支持和引导下,我国模具工业发展迅速,年均增速均为至年我国模具总产值约为亿元,其中塑料模约左右。
在未来的模具市场中,塑料模在模具总量中的比例还将逐步提高。
我国塑料模工业从起步到现在,历经半个多世纪,有了很大发展,模具水平有了较大提高。
成型工艺方面,多材质塑料成型模高效多色注射模镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新方面也取得较大进展。
在制造技术方面,技术的应用水平上了个新台阶,以生产家用电器的企业为代表,陆续引进了相当数量的系统。
这些系统和软件的引进,虽花费了大量资金,但在我国模具行业中,实现了的集成,并能支持技术对成型过程,取得了定的技术经济效益,促进和推动了我国模具技术的发展。
近年来,我国自主开发的塑料模系统有了很大发展,开发了具有适应国内模具的具体情况能在微机上应用且价格低等的应用软件,为进步普及模具技术创造了良好条件。
据有关方面预测,模具市场的总体趋势是平稳向上的,在未来的模具市场中,塑料模具发展速度将高于其它模具,在模具行业中的比例将逐步提高。
随着塑料工业的不断发展,对塑料模具提出越来越高的要求是正常的,因此,精密大型复杂长寿命塑料模具的发展将高于总量发展速度。
同时,由于近年来进口模具中,精密大型复杂长寿命模具占多数,所以,从减少进口提高国产化率角度出发,这类高档模具在市场上的份额也逐步增大。
建筑业的快速发展,使各种异型材挤出模具塑料管材接头模具成为模具市场新的经济增长点。
成型工艺编制.塑件的工艺性分析塑件原材料分析塑料的材料采用苯乙烯丁二烯丙烯腈,属通用性热塑性材料。
其基本成形特性非结晶型塑料,吸湿性强,要充分干燥。
流动性中等。
宜采用高料温高模温较高压力注射。
模具浇注系统对料的流阻力小,应注意选择浇口的位置和形式。
脱模斜度取以上。
从使用性能看,该塑料具有刚度好,成形收缩率小通常比热容低,在料筒中塑化效率高,在模具中凝固较快,成形周期短但吸水性较大,成形前必须充分干燥,可在柱塞式或螺杆式卧式注射机上成形。
的容重为。
塑件的结构和尺寸精度表面质量分析.结构分析从零件图分析,该零件总体结构为环形,在宽度方向的侧有两个高度为,宽为.,并且中间有小孔的凸台,另侧有个半径为,厚度为,中间有小孔的圆形凸台与环形主体结构相接。
因此,模具设计时必须设置侧向抽芯机构,该零件属中等复杂程度。
.尺寸精度分析查表得塑料的般精度为级,对于塑件的外部形状尺寸按般精度分析
