（全套资料）轴承保持架的冲压模具设计（含图纸论文）

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轴承保持架的冲压模具设计摘要轴承,保持,维持,冲压,模具设计,毕业设计,全套,图纸模具为冲压模具，冲压成型是金属成型的种重要方法，它主要适用于材质较软的金属成型，可以次成型形状复杂的精密制件。本课题就是将轴承保持架作为所要设计模具的零件，将冷冲模具的相关知识作为依据，阐述冷冲模具的设计过程。如今模具都是用来大批量生产零件，市场对模具的要求也越来越高，随着要求的不断变高其所能涉入的行业也越来越多。近年来多数机械加工铸件压铸品及锻造品已逐渐被冲压制品所取代。本设计对指定工件进行的模具设计，利用软件对制件进行设计绘图。明确了设计思路，确定了冲压成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠，保证了与其他部件的配合。并绘制了模具的装配图和零件图。本课题通过对工件的冲压模具设计，巩固和深化了所学知识，取得了比较满意的效果，达到了预期的设计意图。关键字轴承保持架，冲压模具，冲压工艺。.冲压及模具的概念特点及应用冲压的概念冲压的特点冲压加工的应用冲压常用材料及选用模具的概念及其作用和分类.冲压工序分类.冲压变形的理论基础塑性变形塑性与变形抗力的概念塑性变形对金属组织和性能的影响影响金属塑性及变形抗力的因素.冲压模具的设计流程及要点.本文研究的目的及其意义冲压模具设计基础.零件的工艺分析.模具的总体工艺方案和结构设计冲压工艺设计的计算.修边余量的确定.毛坯尺寸的计算.落料模排样设计.落料模冲裁间隙的计算.拉伸模拉深次数和单面间隙确定.凹凸模圆角半径及粗糙度的确定落料和拉深模具设计.凹凸模尺寸的确定.落料模装配图及其零件图落料模装配图落料模零件的设计.拉深含义及计算.拉深模的装配图和零件设计装备图的确定零件设计冲压力和压力中心.压力中心.落料模的冲裁工序力的压力中心.拉深模的拉深工序力和压力中心结论和展望.结论.展望致谢参考文献附录绪论.冲压模具制造技术的现状及其发展方向冲压模具的现状冲压技术是目前具有悠久历史的制造技术和加工方法。根据文献记载和各种考古文物证明，中国古代的冲压加工技术是走在世界之前的，对人类早期的文明社会的进步发挥了非常重要的作用，作出了重要贡献。目前，到本世纪年代，冲压加工技术已经从种从属于机械加工或压力加工艺的地位，发展成为门具有自己的理论基础的应用技术科学。俄罗斯从前苏联时期开始就有各类关于冲压技术的学校。日本也有冲压工学之说。中国以前也有冲工艺学薄板成形理论方面的教材及专著等。可以认为这学科现现在已形成了比较系统的知识结构系统了。进入八九十年代，由于世界的各国经济飞速发展和国民生活水平大大提高，人们对家用电器汽车住宿条件等的需求的与日俱增，促进了冲压技术的快速发展，同时也就对模具技术提出了更高的要求。且由于电子计算机技术的广泛应用，让冲压技术理论得到了充分发展，也使冲压机械模具设计及操作的自动化程度等，都迈上了个更高的阶段。由此我们不难看出，计算机技术在当今模具设计制造技术中起着尤为关键的作用。改革开放以来随着国民经济不断的高速发展，冷冲压技术从最初的作坊式生产到现在的专业化模具工业生产，从无到有发展非常迅速。从我国的近年发展来看，模具及模具加工设备市场需求潜力是巨大的，发展前景也是非常广阔的，市场对模具的需求量也在不断的变大。近年来我国的模具工业每年以左右的增长速度不断的增大。模具工业企业的切制成分也发生了宏达的变化，除了国有专业模具厂以外个人合资独资和私营企业也渐渐发展起来，随着与国际接轨的脚步日益放慢，市场竞争的日益加剧，人们对模具的各种要求也不断的加大。可以说模具制造技术是用来衡量个国家工业发展水平的重要标志。工业发达国家对冷冲压生产工艺的发展是很重视的，很多国家包括英美已经将模具工业放在第位其重要程度已经超过机床工业。冲压模具的发展方向随着计算机技术的发展和普及，冲压模具也基本实现了计算机化，在计算机辅助设计方面如今国内冲模企业也几乎甩掉了传统绘图板丢弃了落后的手工绘图。其中使用最多的是软件。抽高压模具的计算机化也是日益发展趋势下不可避免的。中国冲压模具产品的质量和生产工艺水平，总体上比国际先进水平低许多，而模具生产周期却要比国际先进水平长许多。所以冲压模具加工工艺和装备也是非常重要的。其对提高加工效率，确保模具精度，缩短交货周期有这重要的影响。则近些年来各种多轴数控机床，激光切割机床数控雕刻机床等等纷纷面世，这些设备在提高模具的数量，规模和制造能力上的作用是不可估量的。近些年来