1、确的控制和改变刀架的位置。为矩形导轨，由上下导轨面构成，其主要作用为支撑刀架和约束刀架的运动轨迹。图旋切机的结构组成.底架.摩擦棍架及齿轮传动系统.摩擦棍.电机及链传动系统.电机底座.刀架部分.液压系统.矩形导轨机座部件设计的概要.机座部件设计的准则.工况。

2、的直径大小转动角速度的大小均相等，而他们各自的转动方向如图所示。待加工木料在三根摩擦棍的挤压和转动产生的摩擦力的作用下向按如图所示的方向转动。而刀具则安装在的木料转动的切线方向上，通过刀具与木料的相对运动实现对木料的切割。其中图中的摩擦棍的动力由同个电机提。

3、与刀架连接，布置在刀架的上方。其作用为支撑电机和固定右侧单棍。为刀架部分，主要由刀架及两侧支撑板构成。其布置在导轨上，可以在导轨上滑动，起支撑刀具和确定刀具位置的作用。为液压系统，其与刀架和底座相连，作用是为适应不同直径的木料的切割，通过该系统的提供动力来。

4、普通旋切机机座与刀架部件设计摘要化，并且发挥了木材纹理的美观性。对于我们中国这种森林资源匮乏的国家，竹木旋切机在缓解木材资源的匮乏是非常有价值的。图旋切机切片效果.旋切机的原理介绍如图所示，周围三实线圆代表三根摩擦棍，中间紫色双点划线为加工木料。三根摩擦棍。

5、，提供动力传递。摩擦棍，主要由棍底座摩擦棍棍轴轴承等构成。其通过螺栓与摩擦棍架连接，主要作用为支撑摩擦棍。为电机及链传动系统，主要由电机链条链轮等构成。其与电机底座通过螺栓连接，为右侧单棍提供动力源及动力传递。为电机底座，主要由些座板和肋板构成。其通过螺栓。

6、则，机座的设计首先必须保证机器的特定工作要求。如保证机器上安装的零部件的正常运转，保证上下料的要求，人工操作的方便及安全等。.刚度准则，在保证特定外形的条件下，必须保证机座的刚度要求。旋切机机座的刚度决定了旋切加工的效率和加工木料的质量。.强度准则，对于般。

7、，中间通过齿轮传动实现动力的传递。他们安装在个固定机座上。而摩擦棍的动力则由另个电机提供，动力传输通过链传动实现。它和刀具的位置保持固定，并且它被安装在另个通过液压控制的可以在导轨上移动的机座上，利用机座位置的改变实现切割不同直径的木料时的运动进给。图旋切。

8、本载荷平稳无重大冲击载荷，精度要求般。因此在旋切机机座设计过程中主要考虑的工况准则刚度准则稳定性准则以及美观的要求。对于强度准则只需在设计完成后进行校核确保强度足够即可。.机座部件的设计要求在满足机座设计准则的前提下，必须根据机座的不同用途和所处环境，考虑。

9、机原理示意图.旋切机的结构组成旋切机的总体结构如下图所示。为底架，主要由槽钢和肋板构成。通过地脚螺栓与地面接触，起固定和支撑整机的作用。为摩擦棍架及齿轮传动系统，主要由座板和齿轮等构成。通过螺栓和焊接与底架连接，其作用为支撑和固定摩擦棍及摩擦棍相关的传动系。

10、失稳问题。失稳对结构会产生很大的破坏，设计时必须校核。.美观，对机器的要求不仅要能完成特定的工作，还要使外形美观。.其他要求，除上述准则外，机座设计时还有散热要求防腐蚀及特定环境的要求，对于精密机械仪表等热变形小的要求等。对于旋切机而言，其工作环境良好，基。

11、下各项要求，并有所偏重。.机座的重量尽量轻，材料选择合适，成本低。.结构合理，便于制造。.结构应使机座上的零部件安装调试修理和更换方便。.结构设计合理，工艺性好，还应使机座本身的应力小，由温度变化引起的变形应力小。.抗振性好。.耐腐蚀使机座结构在服务期限内。

12、设备的机座，刚度达到要求，同时也能满足强度的要求。除重载设备在满足刚度要求的同时还必须保证机器在运转中可能发生的最大载荷情况下，机器上任何点的应力都不得大于允许应力。.稳定性准则，对于细长的或薄壁的受压结构及受弯压结构存在失稳问题，些板壳也存在失稳问题或局。

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