1、旋机本体进出料口及驱动装置三大部分组成。螺旋机本体由头部轴承尾部轴承螺旋机壳盖板及底座等组成。螺旋杆由电机驱动旋转，带动复合肥沿着机壳内壁向前运动，实现连续混合运输的要求。图螺旋输送机结构示意图结构设计.应用范围及特点螺旋输送机是在化工建材粮食等部门中广泛应用的种输送设备，主要用于输送粉状颗粒状和小块状物料。螺旋输送与其他输送设备相比较，具有结构简单横截面尺寸小密封性能好可以中间多点装料和卸料操作安全方便以及。

2、面水分所造成的皮带秤零点的波动放大电路零点和增益的变化运输皮带张力的变化，张力的变化是随着运输带上物料的多少气温倾角等而变化。这就使得作用在称重传感器的力发生变化，从而引起零点和量程发生变化运输皮带弹性的变化也会影响到零点和量程的准确性秤框及称重托辊的非准确直度引起的零点偏差。.提高电子皮带秤计量准确度的途径为了提高皮带秤的计量准确度，减小及克服计量误差。在实际工作中，我们首先要保证系统的安装技术指标及运行稳。

3、小密封性能好便于中间装料和卸料，操作安全方便，制造成本低而使用广泛。它利用螺旋形状的旋转面推移物料来完成输送工作。工作中，物料像不旋转的螺母沿轴杆平移，使物料不与螺旋叶片起旋转的力是物料本身的重量和机壳与物料的摩擦及物料间的摩擦。它主要用来输送各种粉尘状颗粒状小块状的物料，如化工原料面粉煤粉烟尘水泥粮食等，在输送过程中还可对物料进行搅拌混合加热和冷却等工艺。螺旋输送机是根据机械力学原理工作的，图是其原理图，由。

4、带式输送机传动滚筒的防滑处理设计摘要改变,因而,皮带与托辊的贴合程度也随时在改变,这就使得皮带秤具有由其组成结构决定的不可避免的计量误差。同时，皮带秤计量数据准确度还与皮带秤的技术指标及运行状态关系密切。.皮带秤计量误差的表现皮带秤的综合计量性能主要体现在零点和量程这两个指标上。在实际生产过程中，皮带秤计量误差的表现形式是零点误差量程发生变化测量速度的误差。.影响皮带秤准确度的主要因素机架和皮带上积料，皮带表。

5、合后的物料温度不能太高，以防物料结块.混合时间要短，要能满足生产过程中连续出料的要求.混合过程要在密封状态下进行，应能防止粉尘的逸出.便于清洁，混合工序是在干燥状态下进行的，在整个过程中应注意粉尘飞扬，要实现密封下操作。根据颗粒生产工艺的特点，螺旋输送机作为混料设备具有高效的混合效率，特别是在输送过程中能同时完成搅拌混合等工序是该设备特有的优点。螺旋输送机是种不带挠性牵引的输送设备，见图，因结构简单横截面尺寸。

6、造成本低等优点。它的缺点是机件磨损较严重输送量较低消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。.分类及结构特征螺旋输送机分为水平固定式螺旋输送机垂直式螺旋输送机。对于复合肥的运输生产线中用水平固定式螺旋输送机进行物料运送。螺旋输送机由螺旋机本体进出料及驱动装置三大部分组成。其中螺旋机本体由头部轴承尾部轴承螺旋机壳盖板及底座等组成。驱动装置由电动机减速器联轴器及底座所组成。.设计计算原始选料被输送物料的名称及特性物料。

7、性同时对皮带秤进行正确的维护另外要选择切实可行的校准方法对皮带秤进行定期校准。提高系统的安装精度在安装皮带秤框时，我们首先要严格按照皮带秤的安装技术指标对其进行精确的安装。另外保证秤架范围内托辊倾角的致性，减少皮带在运输物料过程中的形变。取得了良好的效果。正确使用和维护多年的工作实践证明，皮带秤的实用经济价值与现场维护小准工作关系甚大。因而，在日常的使用中，需对皮带秤进行正确的使用和技术维护。校准皮带秤是在动。

8、动装置相联，而采用传动带或链条等传动时，在螺旋轴轴端上所加的总作用力，许用悬臂载荷，。型螺旋输送机，其许用的功率转速比及许用悬梁载荷列于表中。表型螺旋输送机许用功率转速比与许用悬臂载荷螺旋直径.其中，螺旋直径，。对型螺旋输送机而言，许用功率转速比则，许用悬臂载荷，通过上面计算的相关数值，反过来再对所选定的螺旋输送机进行输送能力的验算。求输送能力，有得总结以上数据得，。选择尺寸代号为的螺旋输送机符合要求。.在对。

9、下对物料进行连续累计称量，因而，严格按照校准周期及生产工艺的实际需要对其进行校准，是保证其称量准确度的必要条件。.混和系统设计混合设备选择针对复合肥要实现的是在运输过程中完成配料过程，针对此需求，选择螺旋输送机实现此工序。混合复合化肥生产过程中，混合工序是将按预先所需的已通过电子皮带秤进行定比例输送的原料进行混合。为了给混合过程创造个良好的物态条件，更有利于均匀。对混合过程中的要求都满足.各种成分能均匀分散.。

10、距，。带入相关数值进式得，满足。功率计算螺旋输送机所需轴功率可由下式确定式中螺旋输送机倾斜布置是在垂直平面上的投影高度螺旋输送机水平投影长度，物料阻力系数。带入相关数值进式得电动机功率式中功率备用系数，对系列电动机取.驱动装置总效率，般取。带相关数值进式得根据实际对螺旋输送机的使用测定结果，实际轴功率要比理论计算功率大倍。则取电动机功率。在选择螺旋输送机驱动装置时，应维持如下关系式中当螺旋输送机不采用联轴器与。

11、旋输送机设计过程中最重要的是对已经确定的螺杆进行刚度和强度的校核，当然就包括其中涉及的轴承强度寿命的计算。螺杆强度校核下面先对螺杆进行校核。.按扭转强度条件计算在作轴的结构设计时，通常采用这种方法初步估算轴径。轴的扭转强度条件为式中扭转切应力，单位为轴所受的扭矩，单位为﹒轴的抗扭截面系数，单位为轴的转速，单位为轴转速的功率，单位为计算截面处轴的直径，单位为许用扭转切应力，单位为空心轴的内径与外径之比，取.，见。

12、散密度.。物料最大粒度及比率。般物料粒度，温度，含水率粘度磨琢性及腐蚀性等。选型要求需要的输送能力布置简图中输送长度，倾角，投影高度。型螺旋输送机的计算螺旋直径及螺旋轴转速计算螺旋直径计算式中输送能力，物料特性系数填充系数倾角系数。见表所示。表倾角系数表倾斜角螺旋输送机倾斜布置时的输送量校正系数.按上式计算得由式得值应圆整为。螺旋轴转速计算取螺距用螺旋直径及转速圆整后的数值，还必须对填充系数进行验算式中螺旋节。

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