1、仪数字频率计可同时进行该两项扭矩的数字显示。这两种传感器静态标定误差满载时低于.。本试验机可进行以下的试验．齿轮效率。．齿轮的承载能力可按载荷谱模拟实际工作状态进行强度及寿命试验。．组成部分及工作原理参看附图．齿轮箱被试齿轮箱及陪试齿轮箱为结构及尺寸完全相同，齿数比为的两个齿轮箱，均安装在同底板上。．加载器用套筒滚珠及左右螺旋组成机械式加载。

2、齿轮上的力已知两个齿轮的分度圆直径为.圆周力径向力及轴向力的方向如图所示。选择材料确定许用应力选取轴的材料为号岗，调质处理。由机械设计第八版表查得材料强度极限，对称循环状态下许用应力。估算轴的最小直径，由机械设计第八版表查得考虑到键槽的影响，必须乘上个系数，查直径系列取标准直径轴的结构设计设计的方法与原则同输出轴确定各轴段的直径段，根据最小。

3、能,齿轮,实验,试验,设计,毕业设计,全套,图纸第章．封闭齿轮实验台的介绍主要特性及用途本试验台为封闭功率流式，用直流电动机驱动，能在运行中进行双向加载，可同时进行封闭扭矩与电机扭矩的测量及显示。本试验机最大封闭功率为公斤米。如改为单向加载最大可达公斤米，转速为转分，无级可调。本试验机配有测量封闭牛局及电机你局的传感器及输出装置。配以扭矩转。

4、多功能齿轮实验台的设计摘要因为两个轴承与齿轮成对称布置，所以各支反力等于径向力和切向力的半求危险截面的弯矩，并绘制弯矩图垂直面水平面合成弯矩扭矩当量弯矩脉动扭矩，长启动停车，取折合系数强度校核考虑到键槽的影响所以原设计强度足够，安全。轴的受力分析图如下页输入轴的结构尺寸设计求出轴上的功率转速和转矩已知传动轴的转速轴的转矩最大封闭功率求作用在。

5、各支撑点的间距轴承间距各段轴的直径长度确定后，即轴的结构尺寸设计基本完成。但是最终能不能用还必须校核其危险截面。主要是根据设计的结构尺寸，按弯扭组合来校核轴的强度。校核轴的强度受力分析如下图轴上的扭矩圆柱斜齿轮圆周力径向力垂直面支反力水平面支反力因为两个轴承与齿轮成对称布置，所以各支反力等于径向力和切向力的半求多功能齿轮实验台的设计摘要多功。

6、器。用专用钩子扳手旋动加载器螺旋，通过轴承及拉杆拉动套筒而使左右旋的螺旋轮作反向旋转，从而使齿轮加载。．扭矩测量及显示装置电机扭矩及封闭扭矩均用板行弹性元件及可变电容组成的传感器，通过随机转动的.振荡器输出频率扭矩而变的正弦波。接收装置为线圈，通过感应接受正弦波讯号，用屏蔽线接入扭矩转换装置数字频率计显示正弦波的频率。经静态标定后频率即可转。

7、的轴径来估算。段，根据油封标准。段，与轴承角接触球轴承配合。段，大于，减少加工面。段，大于，安装齿轮处的尺寸尽量圆整。段，轴肩，。段，与第三段相同，与轴承配合。段，与第二段相同，根据油封标准选择。段，与第段相同，与联轴器相连，根据最小的轴径来估算。确定箱体的内宽由于箱体内有齿轮的旋转，两侧应留有的间隙考虑到铸造的不精确，要将箱体内宽圆整到整。

8、仪频率计电源及接好讯号接受仪与仪器两组连线。讯号接受器与传感器距离。然后观察数字频率计的读书看是否为零点的频率值扭矩与频率的标定值见附表，如果不是，可松开相应的有机玻璃套后端钢套上的紧固螺钉见附表，缓慢反复旋动有机玻璃套后，使频率读书为零点的值。调好后，再将紧固螺钉旋紧般误差在以下即可。由于其及电器元件参数变化，可能调不到适合的零点值。此时。

9、数。因为齿轮宽度，故箱体的内宽度确定各轴段的长度段，根据联轴器的标准来选择。段，外露尺寸，轴承端盖的长度。段，轴承的宽度为，套筒伸出轴肩点点。段，轴承距左端箱体内壁，齿轮距箱体壁。段，小于轮毂，便于定位可靠。段，轴环的长度。段，套筒的轴承宽度段，与第二段轴的长度相同，外露尺寸，轴承端盖的长度。段，与第段轴相同，根据联轴器的标准来选择。总轴长。

10、机及可控硅无级调速器说明书。试验机的操作。运转前用手转动联轴器，观察各部分是否能正常转动，检查电池及各部分接线。．操作程序。接通恒温加热装置温控仪的电源，将感温探头插入油箱盖孔内，将温控选择盘旋至需要控制的温度。此时，油箱加热后的电路自动接通，开始加热油具体使用参考温控仪说明书。首先装好测电机及封闭扭矩两传感器的电池积层电池伏，接同扭矩转换。

11、，可将讯号接受器与传感器距离前后移动，以调整零点。当油温升至预定值后，起动油泵，向齿轮箱送油。待油温稳定后，即可缓慢启动直流电动机使试验台缓慢升速切忌启动时使试验台电机扭矩测扭装置受到明显的冲击载荷，以免损坏测扭传感器的元件和影响测量的精确性，转速到预定值时最高转速为转分，即可按预定程序进行试验。注无恒温润滑装置的试验台不进行两步。用专用的。

12、换成扭矩值。．润滑装置本试验台齿轮箱可采用两种润滑方式浸油飞溅润滑，在箱盖下部设有油标。恒温喷油润滑此装置为附加设备，在定货时须另行提出。控温仪温度最高可达，使用使，可根据试验需要控制油温般可取。恒温箱加热后，电源电压为交流。．驱动电机及电器本试验台用直流电动机驱动，电机由可控硅无级调速设备控制。润滑油泵为瓦。交流异步电动机接线及操作请看电。

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