（毕业设计图纸全套）全喂入式轴流式多功能脱粒机的传动部件设计（含说明书）

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全喂入式轴流式多功能脱粒机的传动部件设计摘要，可得。水稻对铁皮的摩擦角。螺旋角时，具有最大的轴向速度。所以螺旋叶片平均半径处的螺旋角。.搅龙的内径对谷粒输送搅龙，搅龙的内径就是轴的直径，工作时，因负荷小，所以很少有扭断的现象，但往往因为其细而长容易出现刚度不够而变形，故设计时常按必须保证搅龙轴有定的刚度来考虑其内径的大小，常按下面经验式选取。即搅龙的长度由于本设计需要，取，则。.搅龙的外径对谷粒输送搅龙，常取毫米，视机的大小而异，小机的取小些，大中型机的取大些。本设计取。.搅龙的螺距搅龙的螺距常按如下经验式选取.般说螺距大，生产率高，但工作费力，所以不管是谷粒搅龙或割台搅龙，设计时的比值通常都选用接近下限值。故取。.搅龙的转速在保证得到相应的生产率的条件下，转速越低越好，因转速越高时，不仅机器振动大，消耗功率多，而且易造成谷粒的破碎和飞散。对普通谷粒输送搅龙，取。根据实际情况，取。.计算搅龙带轮直径小带轮的基准直径应大于型带带轮的最小基准直径，即。初步设定联动皮带轮的基准直径因为故，取标准值。，取其标准值。机架的设计．断面形状和尺寸选择机架的抗拉和抗压刚度，般仅与其断面面积的大小有关，与断面的形状无关。但在承受弯曲力矩与扭转力矩时，则机架的抗弯刚度与抗扭刚度不仅与其截面面积的大小有关，且与断面形状有很大的关系，即与其断面惯性矩成正比圆形空心截面的抗弯刚度及抗扭刚度都比较好。如采用正方形空心断面，抗弯刚度提高较多，抗扭刚度提高较少。总的来说，圆形断面抗扭刚度好于方形断面，而抗弯刚度不如方形断面。长方形空心断面对提高长边方向的抗弯刚度十分显著，但抗扭强度较差。同样断面形状和同样大小的面积，外形尺寸大而壁薄的断面比外形尺寸小而壁厚的断面的抗弯刚度和抗扭刚度都高，空心结构的刚度比实心结构的刚度大，但厚度很小时要考虑稳定性问题。工字形断面在高度方向上抗弯刚度最大，但抗扭刚度较差，只宜用于承受单方向弯矩的地方。不封闭的断面的抗扭刚度极差。因此，基于该脱粒机的抗扭刚度不必太高，而要有足够的抗压抗弯刚度，机架断面选择矩形空心截全喂入式轴流式多功能脱粒机的传动部件设计摘要发展很快，脱粒机有了很大的发展，华北和东北不少地区已开始使用我国自己生产的脱粒机。近几年我国已先后研制出几种适用于北方地区使用的新机型，并已定型大批投产。我国南方十三个省市区市近年来大力发展了对脱粒机的研制，取得重大突破。机型都为全喂入式的，脱粒后不能保持茎秆完整，为了解决广大农民这迫切要求，我国南方地区从年开始研制半喂入式脱粒机。经过短短几年努力，取得了重大成果，到目前为止先后经省区市级定型的样机已有十五种，形式多种多样，有大有小。这些机型目前正大批投产，早定型投产的样机，目前已在农业生产上发挥了作用。事物总是不断发展的，脱粒机的研制工作也是样，还需要不断的提高和发展比如研究更为合理的新机型，努力实现通用化标准化和系列化，把新技术新工艺和新材料应用到脱粒机上，以便提高脱粒机的工作可靠性，改善其操作性能，减轻机器重量，提高其耐用度和降低造价。轴流式脱粒机的总体方案选择分析及工作原理.总体方案的选择本轴流式脱粒机采用的是全喂入型脱粒机构，对于半喂入型脱粒机构，其对作物的自然状况比较敏感，生长乱的作物及高矮参差达的作物脱粒时，可能会造成无法脱净。本多功能脱粒机适于脱粒清选稻麦及豆类油菜高粱小米等多种农作物的全喂入式轴流式脱粒机，属于种农机设备。总体方案确定的依据完成农作物的脱粒，保证脱尽率以上要求农作物破碎损失率不得大于.要求生产率高，机构简单，体积小，易制造维修，工作可靠，少出故障打碎的杂物尽量少.总体结构该多功能脱粒机主要由脱粒机传动变速装置滚筒盖板凹板筛螺旋推进器电动机皮带轮及机架等组成见下图它具有结构紧凑，适应性强，脱粒率高等优点。主要技术参数指标配用标定功率.柴油机，标定转数，整机净质量。机架滑谷板喂入口导向板壳盖钉齿式滚筒排草口凹板筛螺旋推进器物料出料口主动驱动皮带轮联动皮带轮物料出口.工作原理工作时，作物由作物喂入口均匀地喂入机内，高速运转的钉齿式滚筒将作物随之抓入滚筒工作室内，在钉齿和壳盖螺旋导向板的作用下，作物边作圆周运动，边作轴向推移运动，而栅格式凹板筛对运动的作物有产生定的阻力，使作物不断在滚筒的打击下和栅格式凹板筛的梳刷搓揉下，实现籽粒的脱离，被脱离的籽粒经过栅格式凹板筛的筛孔落入出料口，再进行精选工作。电动机的选择.